Dikiş makinaları tamiri

Çok sık olarak, dikiş makinesinin kullanım kurallarına aykırı olduğunda veya temel ayarlara uyulmadığında bu donanım bozulur. Çoğu zaman, böyle bir sıkıntı için temel neden, seçilen dikiş ekipmanı modeli için amaçlanmayan kumaşların kullanılmasıdır. Bu nedenle, bazen deneyimli profesyonellerin yardımına başvurmadan problemli bölgeleri kendiniz çözebilirsiniz. Bu yazıda, kendi ellerimizle dikiş makinelerinin onarımını ele alacağız, gelecekte her türlü problemden kaçınmak için en problemli alanları ve temel çalışma kurallarını belirleyeceğiz.

içeriğe ↑

Dikiş makinesinin çalışması için temel kurallar

Kullanımla ilgili ana öneriler, dikiş makinesini tamir etmeye gerek kalmadan evde uzun bir süre bu ekipmanları kullanmanıza yardımcı olacaktır:

• Dikiş ekipmanı, kuru bir mikro iklime sahip bir odaya, ısıtma cihazlarından uzağa yerleştirilmelidir.
• Doğru dikiş iğneleri ve dikiş ipliği kalınlığına uygun bir seçim yapmanız gerekir.
• Çalışmaya başlamadan önce, dikiş iğnesi ve iplik kılavuzu üst konuma getirilmelidir.
• Dikiş işlemi sırasında, dikiş makinesinin kumaşın ilerlemesini elle geciktirmesine yardımcı olmak için gereklidir, aksi takdirde iğnede sorunlar ortaya çıkar.
• Kumaşla çalışmayı tamamladıktan sonra, baskı ayağını kaldırmak, malzemeyi çıkarmak ve çalışma ipliğini 6-8 mm mesafede kesmek gerekir. Daha sonra, ayağın altına bir kumaş parçası yerleştirdikten sonra, iğneyi alt konumda olacak şekilde ayağını sabitlemeniz gerekir.

Önemli! Bu iğne işi sırasında becerilerinizi geliştirmeyi planlıyorsanız, nasıl pratik yapılacağı hakkında bilgiye ihtiyacınız olabilir. dikiş makinesi için masa.

içeriğe ↑

Bir dikiş makinesinin onarılması gerektiğini nasıl anlayabilirim?

Sadece çok yetenekli bir usta ciddi bir arıza ile başa çıkabilir, ancak sorunu kendiniz çözebilirsiniz, çünkü çoğu zaman dişlinin optimal gerilme kuvvetini ayarlamanız veya iğnenin mekiğe göre doğru şekilde yerleştirilmesi gerekir.

Dikiş makinesinin gerekli onarımını gösteren ana parametreler:

• dikişin dengesizliği (çizgide boşlukların olması, alt veya üst ipliğin kırılması, farklı uzunluklar);
• dikiş işlemi ihlallerle gerçekleşir (çalışma malzemesini bir "akordeon" içine çekerek, ipliği dikişin içine çok güçlü ya da çok zayıf çekerek);
• Dikiş makinesinin sabit hareketi koptu (ağır çalışıyor, çalışma sırasında çok fazla gürültü var, ani bir sıkışma veya çalışma iğnesinin kırılması var).

Tüm bu faktörler, dikiş makinesini inceleme ve sorunlu alanları onarma ihtiyacını göstermektedir.

içeriğe ↑

iş yerinde sorunlar

Önerilerin ihmal edilmesi ve düşük kaliteli malzemelerin kullanılması dikiş ekipmanının işletilmesinde çeşitli sorunlara katkıda bulunur. En yaygın sorunları ve olası çözümleri göz önünde bulundurun:

• Üst ipliğin kesilmesi, yanlış bir iğne ayarını veya iplik ve iğne numaralarının uyumsuzluğunu gösterir. Eğilmiş bir iğneye veya sıkılmış bir ipliğe sahip olmak da bu sorunu yaratabilir.
• Alt ipliğin kopması, ipliğin bobin içinde zayıf sarıldığını veya dikenlerin bulunduğunu gösterir. Halkaların varlığı, iğne ve iplik numaralarında hafif bir iplik gerilimi veya uyuşmazlığı gösterir.
• Dikiş yaparken, kumaş ilerlemesi gerçekleşmez. Her şeyden önce, dişlerin konumunu kontrol etmek gereklidir. Ne çok alçaltılamaz ne de yükseltilebilir. Ek olarak, iğne plakasının altında bulunan toz da bu soruna neden olabilir.
• Dikiş işlemine malzemenin kesilmesi eşlik eder. Bu sorunu çözmek için, iğnenin seçilen ipliğe uygunluğunu ve ne kadar doğru takıldığını kontrol etmek gerekir. Baskı ayağının basıncının düşürülmesi bu sorunu sıklıkla çözebilir. Ek olarak, dişlerde çapak nedeniyle doku kesmesi meydana gelir.
• Dikiş makinesinin ciddiyeti zayıf yağlanmış ekipmandan kaynaklanmaktadır. Odada çok yüksek bir sıcaklığın yağlama maddesinin kalınlaşmasına katkıda bulunduğu dikkate alınmalıdır.
• Dikiş işlemi sırasında, dikiş makinesinde ani frenleme meydana gelir. Bunun nedeni, çalışma ipliğinin burç ve volan alanındaki çoklu sarımı olabilir.

Önemli! Asistanınızın tüm arızalarını ve istikrarlı çalışmasını ortadan kaldırdıktan sonra, yeni deneylerde denemenin zamanı geldi. İçin ayrıntılı talimatları okumanızı öneririz bir dikiş makinesi üzerinde deri dikiş.

içeriğe ↑

Bir dikiş makinesini kendiniz nasıl tamir edersiniz?

Dikiş makinesinin bağımsız bir onarımına başlamadan önce, çalışma iğnesini ve mekiği dikkatlice kontrol etmeli, ayrıca sorunları önlemek için manuel ayarları yapmalısınız. Genellikle bu işlemler dikiş ekipmanının normal çalışmasına devam etmek için yeterlidir.

Önemli! Parçaların zamanında temizlenmesi ve yağlanması çoğu sorunun meydana gelmesini önler ve dikiş makinesinde daha az sıklıkta onarım yapılmasına yardımcı olur.

Dengesiz dikiş

Bu soruna şu faktörler neden olabilir:

• mekiğin burnu mat;
• iğne yuvası gevşek;
• seçilen iğne kumaş için çok kalın;
• iğne gözü ve ipliğin yanlış boyutu;
• iğne doğru takılmamış;
• kusurlu çalışma iğnesi.

Kullanılan iğnenin bükülmesini kontrol etmek için, dikkatlice bir büyüteçle incelemelisiniz. Eğer kontrol sonucunda bir iğne evliliği bulunursa, bu eleman değiştirilmelidir. Bu işlem çok dikkatli yapılmalıdır çünkü iğnenin yanlış bir pozisyonu iplikte kopmaya neden olabilir.

Önemli! Çoğu dikiş makinesinde, iğne, ampulün kesilmiş tarafı, terzi karşısındaki yerine yerleştirilecek ve ipliğin oluğu, kendi tarafında olacak şekilde yerleştirilir.

Dişlerin kuvvetli gerginliği veya pürüzlü bir yüzey ile teması nedeniyle, işlem sırasında dişlerin kırılması meydana gelebilir. Bu durumda, mekiği dikkatlice incelemek ve düzensizlik bulunursa, bunları ince zımpara kağıdı veya cilalama dosyası ile düzleştirmek gerekir. Dikiş makinesinin bu şekilde onarılması, yeni çizikler oluşturmamak için çok dikkatli yapılmalıdır.

Bir hattın ihlali

Satır sonu türlerine bağlı olarak, bunları ortadan kaldırmak için çeşitli işlemler gerçekleştirilir:

• Kumaş bir “akordeon” içine çekilirse, sorun iğnenin ve kumaşı hareket ettiren cihazın farklı işlemlerinde yatmaktadır. Bu parametreyi kontrol etmek için, dişlerin işlemlerine dikkat etmeniz gerekir. İğnenin neredeyse levhaya yakın olduğu anda şu anda plakanın altına tamamen gizlenmelidirler.

Önemli! Bu problemin bağımsız olarak çözülmesi önerilmez, bu yüzden deneyimli bir uzmandan yardım istemek daha iyidir.

• Dikişin sıkılması üst iplik üzerinde çok fazla gerginlik veya kumaş üzerine ayak baskısının zayıf olması ile tetiklenir. Bu durumda, dişlerin basıncını ve gerginliğini doğru ayarlamak gerekir.Ayrıca, bu sorun ray dişlerinin aşınması veya ayağın pürüzsüz yüzeyinden kaynaklanabilir.
• Dikiş, aşırı diş açma ile tetiklenir. Böyle bir sorunu çözmek için, mekiğin çalışma parametrelerini ayarlamak veya üst ipliği geçmek için kullanılan parçalar üzerindeki düzensizliklerden kurtulmak gerekir. Dikiş makinesinin bu şekilde onarımı normal çalışmasını sağlar.

Makinenin istikrarlı seyir ihlalleri

İğnenin sabit seyrini ihlal eden ve dikiş makinesini tamir etme ihtiyacına neden olan birkaç neden vardır:

• Dikiş işlemine zor bir hareket eşlik eder. Bu sorun, parça yüzeylerinin zayıf yağlanması, elektrikli tahrik kayışının zayıf gerilmesi veya mekik mekanizmasının dikiş çöpleriyle tıkanması nedeniyle ortaya çıkabilir.
• Dikiş ekipmanının uzun süre boşta kalması, dikiş işleminde sıkışmaya neden olur. Dikiş makinesi uzun süre kullanılmamışsa, çalışmaya başlamadan önce makine yağı kullanmak ve tüm detayları yağlamak gerekir. Rölantide çalıştırıldığında, yağ düzgün bir sürüş sağlamak için tüm detaylara dağıtılır.
• İğne doğru şekilde eşleşmemiş olabilir. Her doku türü için belirli bir iğne numarasına karşılık gelir. Aksi takdirde, yanlış kalınlıkta iğne kırılabilir. Ek olarak, iğnelerin tam olarak yerleştirilmesi gerekir, böylece bağlantı sırasında hiçbir yer değiştirme veya bozulma olmaz.

Önemli! Yalnızca yüksek kaliteli makine yağı kullanılmalıdır, çünkü uygunsuz yağ tutkal benzeri parçaların yüzeyinde yapışkan bir karışım oluşturabilir. Aynı zamanda, mekanizmanın detayları sorunsuz bir şekilde çalışamaz, bunun sonucu olarak dikiş ekipmanının stabil seyrini engeller.

Ciddi sorun - dikiş makinesi

Bir dikiş makinesini çalıştırırken, yukarıdaki sorunların tümü kolayca giderilebilir. Ancak bazen çözümü bu ekipmanın tasarımında bilgi gerektiren ya da profesyonel bir uzmana danışmanız gereken daha ciddi problemler ortaya çıkar. Yaygın sorunlardan biri, bir dikiş makinesinin karakteristik vuruşudur. Ana mil cihazının burçlarının yüzeyleri arasındaki sonuçta ortaya çıkan boşluk karakteristik bir vuruntu olduğunu gösterir.

Dikiş makinesini onarmak için aşağıdaki işlemleri yapmalısınız:

1. Dikiş makinesinde bir manuel tahrik varsa, o zaman çıkarılır.
2. Özel L biçimli bir tornavida, durdurma vidasını somundan sökün.
3. Volan sökünüz, sonra konik bobin.
4. Manşonu ana mil cihazından çıkarın.
5. Bir şaft cihazı üzerine bir teneke rondela monte edilmiştir. Eldeki orijinal bir yedek parça yoksa, böyle bir yıkayıcıyı kutudan çıkarabilirsiniz.
6. Daha sonra, mekanizma yeniden birleştirilir ve bobin ile manşonun karşılıklı düzenlemesi sıkı bir şekilde gözetilmelidir.
7. Milin dönüşü kontrol edilir. Bu süreçte biraz çaba sarf etmek gerekiyorsa, bobin derinleştirilemez.
8. Kalay yıkayıcının kalıntıları kesiliyor.

Önemli! Genellikle bir teneke yıkama yeterlidir, ancak boşluğu gidermek için birkaç yıkayıcı kullanmanız gerektiğinde zamanlar vardır.

Dikiş makinesinde çarpma nedeni, iğne plakası üzerinde rafın darbeleri olarak işlev görebilir. Bu sorunu gidermek için rayı sadece 180 derece döndürmeniz yeterlidir.

İğne kilit bir unsurdur

Dikiş iğnesinin işlem döngüsü, delik sayısı kullanılarak ölçülür ve zamanla, ucun küntlenmesi meydana gelir, bu da çalışma iğnesinin bükülmesine neden olur. Bu nedenle dikiş makinesini çok sık onarmak için sadece bu cihazı değiştirmeniz gerekir, çünkü iğneyi tamir etmek mantıklı değildir.

Önemli! Dikiş makinesinin performansı doğrudan iğneye bağlı olduğundan iğnelerin çok dikkatli bir şekilde değiştirilmesi gerekir.

İğnenin iğne çubuğundaki doğru konumu, bıçağının kanca tarafında olduğu ve sıkıca sabitlendiği zamandır. Bu parçada küçük çaplı şaşırtma olmaması ve çeşitli boşluklar olması gerekir.

Önemli! Bir iğne seçerken, kumaşın türü de dikkate alınmalıdır, çünkü doğru seçilmiş bir nokta ipliği kumaştan geçirme işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır ve dikişte istenmeyen boşlukların görünmesini önler.

İğne mili ve gergi tertibatı

Çok sık, üst iplik proseste bir bozulmaya neden olur. Dikiş makinesinin onarımı ve ortaya çıkması gereken ana problemler:

• Gergi regülatörünün kötü şekilde sabitlenmesi, ipliğin kırılmasına, düzensiz dikiş, ilmek ve dikiş atlama işlemine katkıda bulunur. Plastik bir kasanın üzerine vidalı bir vida basar ve bunun sonucunda gergici bir süre sonra dikiş makinesinin kasasından çıkmaya veya tamamen düşmeye başlar.
• İğne lifli bir yapıya sahip dikiş kumaşlarının kullanılması, deri ürünlerinin kesişmesi veya kot dibinin sarılması sırasında, iğne çubuğu cihazı iğne ile en üst noktaya hareket eder. Yerine geri koymak için, vidayı gevşetin ve iğne çubuğunun konumunu ayarlayın. Oluk ve bıçak, mekik cihazına göre doğru yönde olmalıdır.

Önemli! Asistanınız kaynağını basitçe çözdüğü ve artık doğrudan görevlerini yerine getiremediği durumları hariç tutmayacağız. Ya da ahlaki açıdan modası geçmiş bir durumda ve işlevsellik açısından size uygun olmayan yeni ve yeni kıyafet modelleri öğrenmeye çalışıyorsunuz. Bu durumda, mevcut modeli tamir etmeyi düşünmek değil, yeni bir tane almak mantıklıdır. Derecelendirmelerimiz ve incelemelerimiz bu konuda size yardımcı olacaktır:

1. Ev kullanımı için en iyi dikiş makineleri.
2. Overlok - nedir, nasıl seçilir?

Kanca burnu ve iğne arasındaki etkileşimin ayarlanması

Mekik ve iğnenin etkileşim parametreleri, dikiş makinesinin kalitesini etkiler. Bu standartlara uyulmaması çeşitli boşluklara, örneğin boşluklara, üst veya alt ipliğin kopmasına, ilmeklere yol açabilir. Bu nedenle, bir dikiş makinesiyle çalışırken, kanca burnu ve iğne arasındaki doğru mesafeyi ayarlamak çok önemlidir, çünkü bu detaylar temas halinde olmamalıdır.

Önemli: Normalde, mesafe 0,1 ile 0,5 mm arasında olmalıdır, ancak iğne hareketi üzerindeki daha geniş kısıtlamaların daha fazla mesafe gerektirdiğini hatırlatmakta fayda var.

Bir dikiş makinesi nasıl kurulur ve onarılır:

• Kanca burnu, 1,8 - 2,0 mm yükseldiği anda iğne bıçağına çok yaklaşmalı (0,15 mm) ve iğne gözünden 1,5 mm daha yüksek olmalıdır. Bu değerler mekik dikişini ayarlama işleminde belirleyicidir, ancak kumaş ve iplik türüne bağlı olarak değişir.
• Negatif bir sapmayla yanlış ayar yaparsanız, işlem sırasında iğne sürekli olarak mekiğe geçer ve yavaş yavaş matlaşır. Dikiş makinesinin işlemi çok gürültülü olduğu için bu hatayı fark etmek her zaman kolay değildir. Bu sorunu gidermek için folyo gereklidir. Parçaların montajını doğru yöne yatırırken birkaç kat bükülmeli ve kanca montajının altındaki sağ alana yerleştirilmelidir.
• İğne ve mekik birbirine göre kesinlikle yanlış yerleştirilmişse, derhal yönetmeliklere uygun olarak tamirat yapılmalıdır. Aksi takdirde, dikiş makinesi normal şekilde çalışmayacaktır.

Önemli! Mekik dikişinin kalitesi ray, baskı ayağı, üst iplik gergisi, bobin, dengeleme yayının yanı sıra diğer çalışma üniteleri ve parçalarından etkilenir.

içeriğe ↑

Dikiş Makinası Yağlama

Her dikiş makinesinde, bu ekipmana nasıl bakılacağını gösteren teknik bir pasaport bulunur. Dikiş makinesi çok hareketli parçaya sahip olduğundan, periyodik olarak yağlanması gerekir.

Önemli! Durumda yağlama için özel delikler vardır ve uzun ucu olan yağlayıcı dikiş makinesinin kitine dahil edilmiştir. Yağ miktarı talimatlarda belirtilmezse, mahfazadaki deliğe bir kez düşmesi yeterlidir.

Teknik pasaport, yağlama için izin verilen araçları açıklar ve işte en yaygın olanları:

• Yağlama prosedürü için, rafine yağın bir bileşenini içeren sıradan vazo yağı kullanabilirsiniz. Kompozisyonundan dolayı, bu araç kozmetik, ilaç, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
• Yağlama işlemi için mineral yağ da kullanılabilir. Sentetik grese geçmek gerekirse, önce eski gresi temizlemek gerekir, aksi takdirde en öngörülemeyen sonuçlar ortaya çıkabilir.
• Eski manuel dikiş makinesi modellerinde, benzini yağlayıcı olarak kullanmak mümkündür.

Önemli! Modern modellerin plastik bir kılıfı vardır, bu yüzden polimer bileşiklere zarar vermeyecek özel bir yüksek kaliteli ürüne ihtiyacınız var.

Manuel dikiş makinelerinde, bazı kaynakların önerdiği gibi, her işlem sırasında parça yüzeylerinin her altı ayda bir değil, yağlanması önerilir. Parça yüzeylerinin yağlama prosedürü, ana yükü oluşturan elektrik motorunun aşınma direncini arttırır. Dikiş ekipmanının kullanım ömrünü doğrudan artırmak, yağlama işleminin kalitesine bağlıdır.

Önemli! Yağlama için başka bir yağa geçiş yaparken, önceki yağlamanın sonuçlarını ortadan kaldırmak bazen çok zordur, bu nedenle parçaları yağlamak için sürekli olarak aynı yüksek kaliteli aletin kullanılması önerilir.

içeriğe ↑

Dikiş makinelerinin tamiri (zikzak) martı

Çoğu zaman, Chaika dikiş makinesinin onarımı, tek tek parçaların parçalanmasıyla ilişkili değildir, ancak bu cihazın bazı düğümleri arasındaki etkileşimin yanlış kaydedilmesi nedeniyle ilişkilidir.

En yaygın sorunlar ve çözümler:

• Bir satırdaki iplik sarma. Bunun ana nedeni, ayağın paslı bir tabanı, kırılmış bir telafi yayı veya mekik strokunun yanlış takılması nedeniyle oluşan çalışma ipliğinin düzensiz gerilimidir.
• Masurada alt ipliğin sarılması yoktur - bu sorunu çözmek için, metal bobini plastik olanla değiştirmeniz yeterlidir.
• Mekikle ilgili problemler - önce bu kısmın burnunu çentik ve pas lekeleri açısından kontrol etmeniz gerekir. Varsa, bunları ince bir iğne dosyasıyla çıkarmak ve sonra dikkatlice parlatmak gerekir. Bu işlem, mekik burnunun ucunu kazara körelmemesi için çok dikkatli yapılmalıdır.
• Üst dişin kötü ayarlanması - gergi plakaları arasındaki dişlerden herhangi bir çekme olup olmadığını kontrol etmek gerekir, çünkü bunlar pulların tam olarak sıkışmasına izin vermezler.

içeriğe ↑

Stok görüntüleri

Artık dikiş makinelerinin onarımı ile ilgili ana noktaları biliyorsunuz ve sorunların çoğunu evde kendi ellerinizle giderebilirsiniz. Asıl şey, herhangi bir arıza durumunda ekipmanın kırılgan parçalarına daha fazla zarar vermemek için çok dikkatli davranmaktır.