Cazan de piroliză DIY

Casele din regiunile îndepărtate de încălzirea în regiune sunt echipate cel mai adesea cu cazane de combustibil solid. Cărbunele și lemnul de foc sunt folosite pentru munca lor. Cu toate acestea, acest design are un dezavantaj major - inconvenientul funcționării. Multe persoane folosesc încălzitoare electrice, dar pentru încălzire devin foarte scumpe. Cu toate acestea, acum puteți găsi o alternativă demnă - un cazan de piroliză cu propriile mâini. Un dispozitiv din această clasă generează căldură prin arderea lemnului sau a brichetelor speciale. În plus, puteți profita de deșeurile de prelucrare a lemnului. Să aruncăm o privire mai atentă la dispozitivul unui astfel de echipament și la principiile montării sale.

la conținut ↑

Dispozitivul și principiul funcționării cazanului

Când substanțele organice sunt expuse la temperaturi ridicate, acestea se descompun. Acest proces se numește piroliză. Pentru a împiedica descompunerea termică să devină o combustie obișnuită, accesul oxigenului la materialul care este implicat în piroliză este limitat.

Dispozitivul din camera de piroliză este același ca în cuptorul unui cuptor convențional:

• Prin fereastra de încărcare, combustibilul solid este plasat pe grătar, datorită căruia este furnizat aer la combustibil.
• Combustibilul este aprins, iar atunci când este învelit în flacără, accesul la combustibil este semnificativ limitat, ceea ce duce la încetarea combustiei.
• Doar o parte din combustibil continuă să ardă. Căldura generată în acest caz este suficientă pentru ca restul de combustibil să se descompună, eliberând gaz piroliză - un amestec de substanțe organice volatile.
• Gazul se află în camera secundară, în care este furnizat suficient aer. Gazul încălzit la temperaturi ridicate clipește de la contactul cu oxigenul. Când este arsă, se eliberează o cantitate mare de căldură, ceea ce permite îndeplinirea funcției principale a centralei - încălzirea lichidului de răcire.

la conținut ↑

Avantajele cazanelor de piroliză:

• În cazanele de acest tip, se produce o combustie aproape completă a combustibilului, deci nu trebuie curățat în mod regulat de funingine.
• Datorită faptului că combustibilul arde complet, nu se emit aproape deșeuri organice dăunătoare.
• Datorită acestui fapt, astfel de cazane devin nu numai mai ecologice, ci și mai economice, deoarece nu numai combustibilul specializat poate fi utilizat ca combustibil, ci și deșeuri din diverse industrii.
• Datorită utilizării mai eficiente a combustibilului, una dintre marcajele sale este suficientă pentru a lucra timp de douăsprezece sau mai multe ore. În același timp, cazanul cu ardere directă are suficiente marcaje pentru patru până la cinci ore de funcționare. Astfel, economii semnificative.

la conținut ↑

Dezavantaje ale unui cazan de gaz:

• Costul ridicat al construcției. Desigur, va plăti în timpul funcționării, dar investiția inițială va fi mare.
• Este necesar să monitorizați cu atenție umiditatea combustibilului. Dacă umiditatea este mai mare de 20 la sută, va trebui să uscați combustibilul, altfel cazanul va ieși.
• Camera principală poate ieși din cauza temperaturii scăzute a agentului de răcire.
• Majoritatea modelelor folosesc tiraj forțat folosind pompe speciale de aer care trebuie conectate la rețea.

la conținut ↑

Realizarea unui cazan de piroliză

Puteți face un cazan de piroliză cu propriile mâini, desene și principiul funcționării puteți găsi pe Internet. Inițial pregătim instrumente și materiale. Ar trebui să obțineți:

• Un set de desene sau o diagramă schematică în care sunt indicate dimensiunile;
• Masina de sudat;
• Electrozi - două sau trei pachete;
• Râșnițe cu unghi mare și mic;
• Cercuri de tăiere;
• Roți de șlefuit;
• O țeavă cu o grosime a peretelui de 3 mm, un diametru de 500 mm, o lungime de 1300 mm;
• O țeavă cu o grosime a peretelui de 3 mm, un diametru de 450 mm, o lungime de 1500 mm;
• Diametrul conductei 57 - 60 mm, lungime 1200 mm;
• Două inele cu diametrul de 500 mm și lățimea de 25 mm;
• Foaie de metal din care vor fi fabricate ușa de încărcare și trapa pentru curățarea cenușei;
• Două seturi de balamale, mâner, supapă;
• Piese dintr-un canal sau un colț din care vor fi confecționate picioare și un rotor;
• Pânză de azbest, care va fi pusă pe ușă;
• Cordon de azbest, cu care se vor închide ușa căminului de foc și ușa pentru cenușă.

După toate preparatele, puteți începe să faceți un cazan de piroliză cu ardere îndelungată cu propriile mâini.

Realizarea corpului cazanului:

• Țevile cu lungimea de 1300 și 1500 mm sunt introduse unul într-unul și conectate cu un inel.
• Un cerc cu un diametru de 450 mm este tăiat dintr-o foaie de metal și sudat la partea inferioară a țevii interioare. Drept urmare, un baril cu un diametru de 450 mm este obținut cu un sudat în jurul circuitului de 25 mm.
• O gaură dreptunghiulară este tăiată în partea inferioară a butoiului, a cărei lățime este de 150-160 mm, înălțimea de 80-100 mm.
• În continuare, trapa de cenușă este sudată, o ușă este prevăzută cu balamale și zăvor.
• În partea superioară a „jachetei de apă” este tăiată o gaură dreptunghiulară prin care va fi încărcat combustibilul.
• În continuare, trapa de încărcare este sudată, ușa este echipată, balamalele și un zăvor.

Important! Pentru a reduce pierderea de căldură, ușa este dublată, o garnitură dublă este plasată în interior.

• În partea superioară este sudată o țeavă de evacuare, care va elibera gazele arse în coș.
• În părțile superioare și inferioare ale jachetei de apă sunt conducte sudate cu un diametru de 40-45 mm, care sunt proiectate pentru sistemul de încălzire.
• Firele sunt tăiate în duze.

Important! Este necesară săpunarea completă a tuturor sudurilor și presarea sacoului cazanului cu o presiune mai mare de 2 kg / cm2. Toate sudurile sunt bine verificate.

Fabricarea distribuitoarelor de aer:

1. Un cerc cu un diametru cu 20-30 mm mai mic decât diametrul interior al cazanului este tăiat dintr-o foaie de metal.
2. În centrul cercului este decupată o gaură cu un diametru de 57-60 mm.
3. Țeava de distribuție a aerului este introdusă în gaură, totul este conectat printr-o cusătură sigilată.
4. Bucățile canalului sau colțului sub formă de lame sunt sudate pe suprafața inferioară a cercului metalic.
5. Pe de altă parte, o buclă este sudată pentru ridicarea și coborârea structurii, amortizorul este adaptat, cu care va fi reglată alimentarea cu aer către zona de ardere.
6. Un cerc cu un diametru de 500 mm este tăiat dintr-o foaie de metal, în centrul căreia este tăiată o gaură cu un diametru de 70-80 mm.
7. Distribuitorul de aer este introdus în cazan, capătul superior al conductei este filetat în gaură, capacul superior al centralei este bine sudat.

Cazanul de piroliză, al cărui desen este foarte simplu, este gata! Acum rămâne să-i producă testul.

la conținut ↑

Instalarea cazanului de piroliză

La instalarea unui sistem de încălzire, trebuie avut în vedere faptul că acest tip de cazan nu poate fi instalat într-o clădire rezidențială. Dacă instalați singur cazanul, urmați regulile de securitate la incendiu:

• Distanța până la pereții camerei cazanului trebuie să fie de cel puțin 300 mm;
• Fondul de ten trebuie să fie dintr-un material incombustibil;
• Sistemul de ventilație trebuie să fie în stare bună, deoarece pentru funcționarea cazanului este necesar un flux de aer proaspăt;
• Coșul de fum trebuie să fie bine izolat, astfel încât acoperișul camerei cazanului să nu ia foc.

Important! Aceste reguli nu diferă de regulile destinate cazanelor de alt tip. Mulți proprietari sunt interesați de modul de transformare a unui cazan cu combustibil solid într-unul piroliză.Este posibil să faceți acest lucru, dar experții recomandă ca centrala să fie „de la zero”.

la conținut ↑

Filmări de stoc

Datorită cazanului de piroliză, încălzirea poate deveni mai profitabilă, deoarece combustibilul arde aproape complet. Un alt avantaj semnificativ este timpul de ardere îndelungat, ceea ce înseamnă că nu va trebui să vă fie teamă că lemnul va arde și soba va ieși. Atingeți condiții confortabile în casa dvs. cu mijloace accesibile, atunci veți avea mai multe oportunități de relaxare!