Șlefuirea podelei

Șlefuirea unei podele din lemn este folosită pentru a obține o suprafață perfect plană a unei scânduri sau a parchetului. Mai mult, această tehnologie este folosită atât pentru pardoselile vechi, cât și pentru cele realizate. În primul caz, se realizează renovarea sau reînnoirea, iar în al doilea, alinierea și pregătirea atentă a tratamentului final (de finisare) cu agenți de protecție: ceară, ulei, lac. Să ne dăm seama cum este lustruit podeaua, ce este necesar pentru asta.

la conținut ↑

Pentru ce este măcinat?

Orice pardoseală din lemn este asamblată din multe elemente. În procesul de instalare a noului matrițe de parchet sau șipci mari, este destul de dificil să se realizeze o suprafață plană. Cele mai frecvente fenomene sunt zgârieturile, defectele minore, zonele cu țesut.

Aproape același set de probleme se regăsește și în podeaua veche, folosită mai mult de un an. Lustruirea unei pardoseli din lemn este chemată să elimine toate aceste defecte, a căror esență este lustruirea suprafeței și pregătirea acesteia pentru ceară, ulei, lac sau orice alt strat decorativ și de protecție.

Deci, obiectivele de măcinare sunt următoarele:

• Eliminarea defectelor de suprafață.
• Nivelând podeaua.
• Eliminați vopselele vechi și murdăria.

Pardoselile de lemn șlefuite corect nu este o sarcină ușoară. Pentru aceasta, se folosesc o serie de instrumente de mână sau dispozitive electrice. Cu toate acestea, secretul lucrărilor de calitate este reducerea treptată a mărimii bobului capului de măcinare. Adică, la început se realizează o prelucrare grosieră cu o mărime a granulelor de 40-60 de unități, iar apoi subțire - 100-120, 140-180 unități. Respectarea acestei reguli simple va face posibilă obținerea unui rezultat excelent chiar și în cazuri dificile. De exemplu, dacă pe o pardoseală din lemn există multe daune de suprafață sau diferențe între scândurile mai mari de 3 mm.

Șlefuirea unei podele din lemn nu trebuie efectuată în următoarele cazuri:

• Distanța dintre lamele sau benzi este mai mare de 0,7 mm. Acestea sunt lacune foarte mari, care sunt foarte greu de umplut cu sigilant sau de șters cu chit. Adesea, pentru a elimina astfel de defecte, este recomandat să sortăm podeaua cu prelucrarea simultană a fiecărui element individual, înlocuirea zonelor deteriorate sau sigilarea pânzei cu bare care se potrivesc cu dimensiunea golului. Desigur, aceasta este o lucrare costisitoare și consumatoare de timp, dar fără o astfel de pregătire preliminară, podeaua nu trebuie lustruită.
• Adâncimea de abraziune a secțiunilor cele mai încărcate (locurile de trecere) este mai mare de 4 mm. În acest caz, va fi necesar să îndepărtați un strat suficient de mare din restul podelei. Merită luat în considerare faptul că grosimea utilă a benzilor (adâncimea de la creasta castelului până la suprafață) este de 3-7 mm, așa că va fi mai indicat să înlocuiți complet zona deteriorată. Același lucru este valabil și pentru zonele cu fisuri adânci, zgârieturi, jetoane, scufundări și alte defecte.
• Umflarea podelei de scândură sau a parchetului datorită contactului cu apa, aspectul unor zone putrede, mucegăite. Dacă lemnul este liber, atunci măcinarea nu va funcționa în niciun caz. Prin urmare, un astfel de înveliș trebuie mai întâi înlocuit, cel puțin local.

la conținut ↑

Cum să lustruiești podelele din lemn?

Prelucrarea unui nou strat de lemn și restaurarea vechiului începe cu selectarea instrumentului necesar. În acest caz, este necesar să ne concentrăm pe două condiții de bază: capacitățile financiare și volumul de muncă.

Specialiștii execută lustruirea podelei în două moduri.

Mod manual

Această metodă este folosită în zone mici și este cea mai ieftină. Cu toate acestea, munca este lungă și laborioasă.

Pentru a șlefui un podea din lemn în acest fel, veți avea nevoie de următoarele:

• Rulează o foaie de hârtie cu un modul de mărime de grâu de 40-120 de unități. Cantitatea necesară este determinată empiric, deoarece joacă nu numai suprafața podelei, ci și prezența defectelor la suprafață, gradul de contaminare și chiar rezistența acoperirii lacului și a lemnului în sine.
• Un răzătoare din lemn sau PVC, denumit adesea un suport de hârtie plin. Chiar și produsele din plastic cu costuri reduse sunt potrivite pentru măcinarea suprafețelor mici. Și pentru volume mai mari de lucru, este mai bine să alegeți produse din lemn sau din PVC mai rigid, cu mâner din cauciuc.
• Ciclul manual sau racleta folosită pentru îndepărtarea vopselelor vechi sau a zonelor prea murdare. De obicei este format dintr-un mâner din lemn sau plastic și o placă de oțel.

Important! Cu măcinarea manuală, la fel ca în cazul șlefuirii mașinii, nu uitați de echipamentele personale de protecție - o mască respiratorie, ochelari de protecție.

mașină

Este potrivit pentru lucrul atât pe obiecte mici, cât și pe obiecte solide. Se remarcă prin manopera excelentă și viteza mare de lucru. Toate datorită utilizării unui set de dispozitive diferite pentru zonele principale și inaccesibile.

Important! Desigur, un astfel de echipament nu este ieftin, cu toate acestea, există o ieșire - închiriere la un cost foarte rezonabil.

Pentru această metodă sunt utilizate următoarele tipuri de echipamente:

• Masina de tocat sau de curea. Acesta este un aparat complex pentru casarea preliminară, precum și șlefuirea brută a acoperirii din matrițele sau plăcile de parchet de format mic. Abraziv de cereale - 40-80 de unități. Există o mică diferență între banda și aparatul cu tambur: pentru prima, se utilizează o centură de tăiere a pielii abrazive, care se mișcă între două role care se mișcă. În cea de-a doua, se folosește o bucată de bandă de șlefuire lipită la o dimensiune de tambur specifică, care este montată pe un arbore cilindric.
• Masina de slefuit suprafata Poate fi cu un singur disc cu o duză mono de șmirghel sau cu trei discuri, echipată cu trei roți abrazive cu o dimensiune de granulație de 100-340 de unități. Acest tip de produs este destinat unei finisări de bijuterii foarte subțiri, literalmente, a suprafețelor din plută și lemn. De asemenea, este utilizat pentru nivelarea intermediară a lacului. Modelele cu un singur disc sunt mai simple, dar modelele cu trei discuri se caracterizează prin faptul că fiecare element se rotește în jurul propriei axe și toate cele trei se rotesc în jurul unui centru comun.
• Mașină de măcinat cu un singur disc de tip „cizme”. Scopul său este măcinarea acoperirilor din lemn în locuri greu accesibile, de exemplu, pe scări și sub radiatoare, de-a lungul pereților sau în colțuri. Modulul de mărime a cerealelor este de 40-320 de unități. Atât aparatele profesionale, cât și cele casnice sunt echipate cu mânere rotative convenabile, precum și capacitatea de a conecta colectoarele de praf sau aspiratoarele.
• Polizor unghiular. Acestea includ mașini de tocat, mașini de lustruit orbitale (excentrice) și vibrații. De asemenea, în acest grup includ dispozitive cu bandă mică de tip casnic. Astfel de dispozitive sunt recomandate pentru prelucrarea subțire și aspră a suprafețelor din lemn. Foarte convenabil pentru a lucra în locuri greu accesibile și în zone mici. Unele modele sunt echipate cu un controler de viteză și de putere al motorului, precum și un adaptor special pentru conectarea unui sac de praf sau a unui aspirator.

Important! Într-un mod bun, pe lângă dispozitivele de mai sus, ar trebui să cumpărați sau să închiriați un aspirator de construcție în avans, precum și să cumpărați un set de componente diferite - curele, roți abrazive, duze de diferite dimensiuni de cereale, foarfece.

la conținut ↑

Tehnologia de măcinare a podelei

Șlefuirea unei podele din lemn nu este atât de simplă. Acesta este un proces destul de complicat și consumator de timp, care include șase etape principale.

Pregătirea stratului de acoperire

La pregătirea podelei înainte de șlefuire, trebuie luate în considerare următoarele:

• Noua pardoseală trebuie verificată pentru defecte precum noduri aruncate, lipirea unghiilor, matrițe care nu sunt lipite, goluri prea largi, așchii. Parchetul vechi este verificat pentru integritatea generală, rezistența la fixare și deteriorarea.
• Pentru a elimina defectele, adesea se utilizează lipiciul de parchet și masele de chit (lichide speciale sau rumeguș fin amestecate cu lipici PVA).
• Este mai bine să nu folosiți garnituri de etanșare și garnituri elastice, deoarece acestea nu obțin rezistența necesară și doar „înfundați” duza abrazivă.
• Pentru a nu deteriora discul sau tamburul mașinii, toate celelalte piese ar trebui să fie „scufundate” în podea cu cel puțin 3 mm.
• Benzile deteriorate trebuie înlocuite cu altele noi și nu lipite - fixați-le cu lipici și feronerie.
• Praful și resturile trebuie îndepărtate cu un aspirator de construcție sau cu o cârpă umedă.

Măcinare primară

În primul rând, trebuie să folosiți o mașină tip bandă sau tambur ca fiind cea mai eficientă și mai productivă. Această etapă se mai numește și răzuirea sau măcinarea brută a suprafeței, deoarece aici se folosește un material abraziv cu o mărime a granulelor de 40-60 de unități. În acest caz, toate zgârieturile, denivelările, murdăria și vopselele vechi sunt îndepărtate.

Important! Dispozitivele profesionale permit ajustarea forței de strângere a abrazivului. Acest lucru este extrem de convenabil, deoarece aceasta asigură o potrivire uniformă a duzei pe suprafața podelei, ceea ce înseamnă că se efectuează lucrări de mai bună calitate.

Pe baza unei benzi sau benzi lipite, fixați cu atenție și efectuați prelucrări profunde:

• Cu punte - de la perete la perete de-a lungul ferestrelor. Cu această instalație, mișcarea laterală este permisă numai atunci când aparatul este rotit în perete vertical.
• Pe podea, bradul de Crăciun se deplasează pe diagonală pe întreaga suprafață.
• Când așezați un răchită, parchetul sau scutul palatului - în cruce, fără a evidenția secțiuni separate.
• Pe podeaua artei - mișcări circulare, răsucite într-o spirală.

Important! Procesul de șlefuire a podelei din lemn este destul de prăfuit, astfel încât tirajele sunt un fenomen extrem de nedorit. Asigurați-vă că închideți ușile din față și toate geamurile din sala de lucru.

Maestrul verifică periodic starea duzei abrazive și, dacă este necesar, schimbă partea uzată pe una nouă. Această măsură este necesară pentru a evita apariția de dungi și secțiuni individuale netratate.

La finalizarea lucrării principale, colțurile și alte pete greu accesibile. Pentru măcinarea brută a podelei cu o mașină orbitală, râșniță sau „bocancă”, veți avea nevoie de duze circulare de aceeași mărime de cereale - 40-60 de unități.

Măcinare fină

Etapa de nivelare finală a suprafeței este realizată prin șlefuirea suprafeței cu dispozitive cu un sau trei discuri. În acest caz, toate scufundările, denivelările, fisurile și alte defecte care sunt pe scândurile podelei sunt în cele din urmă eliminate.

Important! Pentru o lucrare eficientă, este de dorit să se utilizeze cercuri de diferite mărimi de cereale - 60, 80, 100 și 120. În unele cazuri, se folosesc chiar și discuri abrazive cu un modul de dimensiuni de particule de 180 sau chiar 240.

Din nou, munca se desfășoară de-a lungul fibrelor. Întrucât duzele de abraziune trebuie înlocuite cu altele noi. Pașii, colțurile și alte secțiuni dificile sunt prelucrate cu un „cizme” sau un polizor unghiular cu cercuri de aceeași mărime de cereale.

Important! După terminarea lucrului, suprafața trebuie aspirată din nou sau ștersă cu o cârpă moale și umedă. Praful și suspensia fină a lemnului trebuie îndepărtate complet.

Distincții de scutură și defecte minore

După nivelare, puteți începe puttying. Pentru aceasta, se folosesc formulări preparate gata preparate pe lemn sau lichide speciale cu chit.

Important! Mulți experți preferă acestea din urmă, pentru că atunci când sunt amestecate cu rumeguș de pe podeaua din lemn prelucrată, se obține o masă de nuanță identică, umplând perfect toate golurile disponibile, în timp ce sunt destul de plastice și nu se crăpau în timp.

Amestecul se aplică cu ajutorul unei spatule inoxidabile, ceea ce face posibilă umplerea porilor, tăind simultan fibrele de lemn „ridicate”.

Terminați măcinarea

Înainte de epilare, ulei sau lăcuire, este necesar să se șlefuiască din nou bine suprafața. Această lucrare se realizează după uscarea chitului și polimerizarea acestuia.

Se realizează folosind o mașină de măcinat suprafață și un polizor unghiular cu duze cu dimensiunea bobului de 120-160 de unități. Direcția fibrelor este aceeași - de-a lungul fibrelor. După tratament, podeaua trebuie aspirată din nou bine.

Drept urmare, totul de prisos este complet eliminat de la suprafață și devine perfect neted.

Grund și strat de acoperire

Chiar și după prelucrarea cu chit, podeaua este recomandată să fie amorsată sau tratată cu impregnări speciale cu efect bioprotector, fungicid sau de nuanțare.

Important! Dacă ați folosit un chit de culoare gata, atunci pregătiți-vă pentru faptul că suprafața va fi amestecată. Lichidele de pulbere care au fost amestecate cu praf de parchet fin din lemn nu sunt lipsite de acest neajuns.

După uscarea grundului, se aplică un prim strat de ceară, ulei sau lac. În continuare, o șlefuire intermediară mai fină a podelei sau a lustruirii (ceară sau ulei) se realizează cu ajutorul unor mașini de măcinat la suprafață sau orbitale cu duze, a căror granularitate nu depășește 140 de unități.

Important! Înainte de aplicarea lacului final sau a stratului de ceară de ulei, suprafața trebuie aspirată din nou sau ștersă cu o cârpă umedă.

la conținut ↑

Filmări de stoc

Astfel, lustruirea unei podele din lemn va trebui să cheltuiască mult efort, timp, precum și finanțe. Dar această tehnologie este cea care face posibilă în câteva zile să obțineți o podea netedă și frumoasă, fără cele mai mici defecte.