Pardoseli epoxidice

Podelele autonivelante sunt una dintre cele mai moderne, frumoase și durabile podele. Și nu este deloc surprinzător faptul că acestea devin din ce în ce mai populare, mai des întâlnite în case private și apartamente din oraș și nu doar în birouri. În același timp, există mai multe varietăți ale acestei pardoseli - pardoseli din poliuretan, ciment-acrilic și, de asemenea, epoxidice, care se remarcă prin utilizarea lor îndelungată și durabilitatea specială. Caracteristicile lor și ia în considerare în acest articol.

la conținut ↑

Compoziția bazei

Rasina epoxidica este folosita pentru fabricarea si intarirea diferitelor produse din lacuri, materiale plastice, textolit, adezivi si alte materiale. Capabilitățile și tehnologiile moderne permit utilizarea acesteia pentru a crea pardoseli.

Acoperirea în vrac epoxidică este o compoziție care este creată din două componente - epoxidul în sine, precum și un întăritor pentru acesta. În plus, compoziția include pigmenți de colorare care conferă podelei culoarea dorită, aditivi speciali și materiale de umplutură care asigură o rezistență suplimentară la uzură și rezistență, precum și o distribuție uniformă a substanței pe suprafața sapa sau subsolului.

la conținut ↑

Proprietăți și aplicație

Pardoselile epoxidice vrac sunt deosebit de durabile și netede, sunt rezistente la abraziune și de multă vreme nu își pierd aspectul frumos. Cu toate acestea, un astfel de înveliș nu poate fi neapărat lucios - este posibil să se creeze mat sau semi-mat.

Acestea sunt complet sigure din punct de vedere ecologic și au, de asemenea, indicatori de siguranță excelenți.

Important! Cerințele pentru pardoselile epoxidice sunt fixate în GOST-R 50766-95. Acest document de reglementare raportează că acest tip de acoperire, datorită caracteristicilor sale, poate fi utilizat în tipografii, în industria alimentară. în producția de medicamente și în multe alte industrii.

Mai ales adesea, rășinile epoxidice sunt utilizate pentru fabricarea pardoselilor în instituții de învățământ, cluburi și cafenele și spații rezidențiale. De asemenea, pot fi utilizate nu numai în interior, ci și în zone deschise, datorită durabilității lor unice.

la conținut ↑

Tipuri de pardoseli epoxidice

Podelele epoxidice sunt împărțite în mai multe tipuri. Separarea, la rândul ei, depinde de condițiile specifice de funcționare. Să aruncăm o privire mai atentă asupra lor:

1. Strat subtire Grosimea unei astfel de acoperiri este de numai 1 mm. Cu toate acestea, în același timp, materialul are o rezistență excepțională și face față bine încărcărilor mecanice și chimice cotidiene din apartament. Această acoperire este așezată într-un singur strat.
2. Strat gros. Acest tip poate consta din mai multe straturi, fiecare având o grosime de 1 mm. Structura multistrat face posibilă creșterea proprietăților de rezistență. O priveliște minunată a podelei este potrivită pentru o casă sau apartament privat, precum și pentru o clădire de birouri cu trafic redus.
3. Epoxidice industriale. Ideal pentru utilizarea în instalațiile de producție, deoarece poate rezista cu ușurință la încărcături critice - atât chimice cât și mecanice. Poate avea o culoare și o textură diferită.
4. Quartz. În compoziția stratului lor inferior există nisip de cuarț, care asigură cea mai fiabilă aderență a bazei și a stratului de finisare. Un astfel de înveliș nu se teme de nicio sarcină, este deosebit de fiabil și ușor de decorat.

la conținut ↑

Avantajele și beneficiile podelelor epoxidice

Înțelegerea motivului pentru care podelele epoxidice sunt foarte populare este ușor. Este suficient să vă familiarizați cu principalele lor avantaje. Printre principalele avantaje ale acestui tip de pardoseală, se pot remarca următoarele:

• Astfel de pardoseli sunt ușor de spălat și de curățat - este mult mai ușor să eliminați murdăria din ele decât din parchet și laminat.
• Materialul nu reacționează în niciun fel la fluctuațiile de temperatură - calitatea și performanțele sale nu sunt reduse, ceea ce face posibilă utilizarea acoperirii în saune sau încăperi neîncălzite.
• În timpul instalării podelei în vrac nu apar lacune și îmbinări, ceea ce înseamnă că murdăria nu se acumulează și agenții patogeni nu apar.
• Absența absolută a cusăturilor - nu este necesară utilizarea pragurilor.
• Indicatori de rezistență la uzură și rezistență ridicată - rășinile epoxidice pot servi zeci de ani fără pierderea proprietăților decorative externe.

Important! Jetoanele și zgârieturile în timpul funcționării pot apărea uneori pe rășini epoxidice, dar pot fi îndepărtate ușor cu ajutorul unei perii și epoxidice.

• Materialul este inert față de substanțele chimice - un astfel de podea nu se teme nici de alcaline, nici de acizi.
• Acoperirea epoxidică este complet inodoră, cu excepția timpului de reglaj imediat după turnare.
• Performanțe excelente de impermeabilizare sunt, de asemenea, un avantaj al utilizării unui astfel de înveliș. Materialul poate fi montat fără impermeabilizare.

Cu toate acestea, chiar și o astfel de acoperire aparent ideală ca podea epoxidică nu este lipsită de unele dezavantaje, printre care se pot evidenția următoarele:

• Costul ridicat al materialelor, precum și instrumentele necesare pentru instalarea acoperirii.
• Deteriorarea acoperirii poate apărea din cauza căderii unui obiect greu. Zgârieturile și jetoanele trebuie reparate imediat, deoarece sunt foarte izbitoare.
• Dacă va fi necesar să demontați va fi foarte dificil.

la conținut ↑

Cerințe pentru spații

În ciuda universalității acoperirii, crearea unei pardoseli în vrac nu poate fi realizată decât în ​​condiții speciale. Deci, există restricții privind utilizarea acestui tip de acoperire:

• În camera în care se vor face lucrări de instalare pentru crearea unei pardoseli epoxidice, trebuie respectat un anumit regim de temperatură - de la 5 la 25 de grade. În plus, o astfel de temperatură ar trebui să aibă nu numai aerul interior, ci și podeaua ruptă în sine. Lucrările ar trebui să fie efectuate de o compoziție care are, de asemenea, o anumită temperatură - de la 15 la 20 de grade.
• Umiditatea din încăpere nu poate depăși 80%, iar umiditatea bazei nu trebuie să depășească 4%. Ultimul indicator poate fi verificat folosind un dispozitiv special sau un film obișnuit din plastic. Materialul este fixat pe bază și rămâne astfel o zi, după care este îndepărtat. Umiditatea este evaluată prin prezența sau absența condensului - dacă apa este prezentă pe suprafața filmului, atunci baza poate fi considerată prea umedă și podeaua nu poate fi umplută.

Important! Păstrați amestecul epoxidic utilizat la fabricarea podelelor în vrac trebuie să fie la o temperatură de -30 până la +30 grade.

• De asemenea, este important ca pardoseala să fie uniformă și curată înainte de a turna epoxid. Nu trebuie să aibă resturi, praf, pete de grăsime. Aspectele de bază sunt, de asemenea, corectate cu siguranță - fisurile sunt închise și șlefuite.

Important! Un amestec de auto-nivelare va ajuta la nivelul bazei podelei. Este posibil să umpleți compoziția epoxidică pentru podea numai după ce s-a întărit complet.

la conținut ↑

Instrumente și materiale

Pentru a face din cameră o podea din vrac epoxidică, veți avea nevoie de anumite instrumente și materiale.Nu ar trebui să salvați de ele, deoarece calitatea lucrării finale va depinde de acest lucru.

Dintre instrumentele care trebuie să funcționeze, putem distinge următoarele:

• Rola cu ace.
• Malaxoare de construcție sau burghie cu o duză specială.
• Perie și aspirator.
• Kraskostupy.
• Raklya și spatula.
• Nivel de clădire.
• Recipient pentru amestecarea componentelor.
• Mănuși, respirator, îmbrăcăminte de protecție.

Materialele pentru umplerea podelei epoxidice vor necesita următoarele:

• Nisip decojit de cuarț.
• Amestec de grund.
• Înveliș din plastic.
• Lac transparent din poliuretan.
• Chit pe bază de epoxidice.
• Amestecul bicomponent în sine.

Important! Consumul de sol pentru o suprafață aspră depinde direct de marca de beton folosită - cu cât este mai mare denumirea digitală, cu atât consumul este mai mic. De exemplu, pentru betonul mărcii M200, consumul de material va fi de 300 g / m3, iar pentru betonul M350 - doar 150 g / m3. Nevoia de a achiziționa anumite materiale va depinde și de tipul de acoperire ales.

la conținut ↑

Principalii producători

Compozițiile epoxidice pentru crearea podelelor în vrac pot varia ușor, în funcție de compania care le produce și de tehnologia de producție. Cu toate acestea, componentele principale rămân neschimbate. Proprietățile decorative ale acoperirii finale vor depinde de tipul compoziției epoxidice. Să ne uităm la mai mulți producători populari de amestecuri de pardoseli epoxidice în vrac.

Elacor ED (TheoChem)

Compoziția culorilor, care după întărire se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicată:

• Compoziția sa este baza de culoare A (epoxi), precum și întăritorul B.
• Nu are un miros neplăcut atunci când se aplică și se caracterizează prin caracteristici decorative excelente ridicate.
• Are impermeabilizare excelentă și nu se teme de razele ultraviolete.
• Consumul pentru stratul de finisare este de 1,7-1,8 kg / m2 cu o grosime de 1 mm, pentru stratul de bază - aproximativ 300-400 g / m2.

Nepoks

Material de la producătorul intern:

• Prezintă caracteristici de rezistență ridicate, precum și o rezistență excelentă la uzură.
• Nu se teme de stresul chimic sau mecanic.
• Are o aderență bună la orice suprafață.
• Poate fi folosit pe substraturi de beton, acoperire din oțel, șapă de ciment, bază din lemn.
• Consumul pentru stratul de finisare al acestei compoziții este de aproximativ 300-400 g / m2. Grosimea stratului 1,5-5 mm.

Taping (TNP Group)

Compania produce diverse amestecuri pentru podele în vrac:

• Pot fi utilizate atât pentru podelele obișnuite în vrac, cât și pentru crearea de acoperiri 3D.
• Materialul este decorativ și are caracteristici excelente de rezistență.
• Consumul stratului final al amestecului este de 759-900 g / m2. Grosimea stratului 1 mm.

la conținut ↑

Grundul bazei și turnarea stratului de bază:

• În etapa de pregătire a suprafeței, eliminarea fisurilor și toate celelalte pagube existente. Pentru a face acest lucru, utilizați un mortar de ciment-nisip.
• După pregătirea bazei, se realizează un primer de suprafață. Amestecul este preparat într-un recipient cu componenta „A”.

Important! Unele formulări includ adăugarea de nisip în faza de preparare a amestecului.

• După frământare, compoziția este trimisă să se coacă 2-3 m.
• După ce amestecul se maturizează, acesta este umplut din colțul îndepărtat al camerei spre ieșire.
• După turnarea materialului, distribuția sa se realizează cu ajutorul unei mistrie de fier prin metoda „forfecare”. Deci, stratul de bază ar trebui să umple toți porii și fisurile de pe suprafață.

la conținut ↑

Tehnologia pardoselilor epoxidice

Tehnologia de turnare a pardoselilor epoxidice este destul de simplă - este important să fiți atenți doar atunci când lucrați cu materialul, pentru a nu strica lucrarea finală:

• În primul rând, pregătiți fondul de ten. Curățați pardoseala de resturi, îndepărtați toate defectele de pe suprafață. Dacă este necesar, turnați șapa de ciment, apoi așteptați un pic până când este complet uscat.
• Măsurați conținutul de umiditate al substratului. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un dispozitiv sau o metodă specială cu polietilenă, descrisă mai sus.

Important! Betonul umed trebuie să fie complet uscat înainte de turnarea epoxidului. În caz contrar, tehnologia de aplicare a compoziției epoxidice va fi încălcată, iar acoperirea se va dovedi a fi de proastă calitate.

• Se macină baza cu o râșniță. În locuri greu accesibile, tratați suprafața cu o mașină manuală.
• Îndepărtați praful după șlefuire cu un aspirator.
• Puneți toate fisurile, denivelările și denivelările.
• Se acoperă întreaga suprafață aspră a podelei. Timpul de uscare este de aproximativ 12-15 ore.
• Se amestecă componentele compusului epoxidic - A și B, folosind un mixer de construcție.
• Turnați amestecul epoxidic finit pe podea și nivelați-l cu o racletă. Puteți muta pe materialul aplicat în kraskostoy - un pantof special cu tiv.
• Pentru a elimina aerul care a intrat în amestec, tratați suprafața materialului cu o rolă specială pentru ac. Această procedură trebuie efectuată în cel mult o jumătate de oră după aplicarea compoziției pe bază.

Deci, podeaua epoxidică este gata. Trebuie doar să-l uscați.

la conținut ↑

Sugestii utile:

• La uscare, va fi posibil să vă deplasați cu atenție după 24 de ore. El se va întări complet în 5 zile.
• Dacă este necesar, astfel de podele pot fi turnate în 2-3 straturi. În acest caz, stratul de bază se aplică pe o acoperire amorsată și complet uscată. După uscarea stratului de bază, se aplică un strat de acoperire. Când, la rândul său, se usucă, suprafața poate fi lăcuită suplimentar cu lac poliuretanic. Acesta va conferi acoperirii mai multă rezistență și îl va face lucios.
• Epoxidul începe să se polimerizeze destul de repede. De aceea, trebuie să lucrați cu acesta la o viteză destul de mare. Nu trebuie să stea în rezervor mai mult de 10 minute. Cu toate acestea, trebuie aplicat foarte atent pe bază. După aplicarea materialului și până când se întărește, va trebui să vă asigurați că nu rămân resturi și praf pe el - geamurile din cameră trebuie închise.

Important! Amestecurile epoxidice de diferite culori în timpul procesului de turnare pot fi amestecate între ele, precum și zonate. Deci se obțin soluții de culori foarte interesante.

la conținut ↑

Filmări de stoc

Acum știi să faci podele epoxidice cu propriile mâini. După cum puteți vedea, tehnologia de creare a acestora este destul de simplă, principalul lucru este să urmați toate instrucțiunile și recomandările în mod constant.