Caldeira de pirólise DIY

Casas em regiões afastadas do aquecimento urbano são geralmente equipadas com caldeiras a combustível sólido. Carvão e lenha são usados ​​para o seu trabalho. No entanto, esse design tem uma grande desvantagem - a inconveniência da operação. Muitas pessoas usam aquecedores elétricos, mas, para aquecimento, ficam muito caros. No entanto, agora você pode encontrar uma alternativa digna - uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos. Um dispositivo desta classe gera calor queimando madeira ou briquetes especiais. Além disso, você pode aproveitar o desperdício de madeira. Vamos dar uma olhada no dispositivo de tais equipamentos e nos princípios de sua montagem.

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O dispositivo e o princípio de funcionamento da caldeira

Quando as substâncias orgânicas são expostas a altas temperaturas, elas se decompõem. Esse processo é chamado de pirólise. Para impedir que a decomposição térmica se torne uma combustão comum, o acesso de oxigênio ao material envolvido na pirólise é limitado.

O dispositivo na câmara de pirólise é o mesmo que no forno de um forno convencional:

• Através da janela de carregamento, o combustível sólido é colocado na grade, devido ao qual o ar é fornecido ao combustível.
• O combustível é inflamado e, quando está todo envolto em chamas, o acesso ao combustível é significativamente limitado, o que leva à interrupção da combustão.
• Apenas parte do combustível continua a queimar. O calor gerado neste caso é suficiente para o restante do combustível se decompor, liberando gás de pirólise - uma mistura de substâncias orgânicas voláteis.
• O gás está na câmara secundária, na qual é fornecido ar suficiente. O gás aquecido a uma temperatura alta pisca pelo contato com o oxigênio. Quando queima, uma grande quantidade de calor é liberada, o que permite que a principal função da caldeira seja executada - aquecer o líquido de arrefecimento.

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Vantagens das caldeiras de pirólise:

• Nas caldeiras desse tipo, ocorre uma combustão quase completa do combustível, portanto, não é necessário limpar regularmente a fuligem.
• Devido ao fato de o combustível queimar completamente, quase nenhum resíduo orgânico prejudicial é emitido.
• Graças a isso, essas caldeiras tornam-se não apenas mais ecológicas, mas também econômicas, pois não apenas o combustível especializado pode ser usado como combustível, mas também os resíduos de várias indústrias.
• Devido ao uso mais eficiente de combustível, um de seus indicadores é suficiente para trabalhar por doze ou mais horas. Ao mesmo tempo, a caldeira de queima direta possui marcadores suficientes para quatro a cinco horas de operação. Assim, economias significativas.

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Desvantagens de uma caldeira a gás:

• O alto custo de construção. Obviamente, será recompensado durante a operação, mas o investimento inicial será alto.
• É necessário monitorar cuidadosamente a umidade do combustível. Se a umidade estiver acima de 20%, você terá que secar o combustível, caso contrário, a caldeira se apagará.
• A câmara principal pode sair devido à baixa temperatura do líquido de refrigeração.
• A maioria dos modelos usa tiragem forçada usando bombas de ar especiais que precisam ser conectadas à rede elétrica.

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Fazendo uma caldeira de pirólise

Você pode fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, desenhos e o princípio de operação podem ser encontrados na Internet. Inicialmente, preparamos ferramentas e materiais. Você deve obter:

• Um conjunto de desenhos ou um diagrama esquemático no qual as dimensões são indicadas;
• Máquina de solda;
• Eletrodos - dois ou três pacotes;
• Rebarbadoras grandes e pequenas;
• Cortando círculos;
• Rebolos;
• Um tubo com uma espessura de parede de 3 mm, um diâmetro de 500 mm e um comprimento de 1300 mm;
• Um tubo com uma espessura de parede de 3 mm, um diâmetro de 450 mm e um comprimento de 1500 mm;
• Diâmetro do tubo 57 - 60 mm, comprimento 1200 mm;
• Dois anéis com um diâmetro de 500 mm e uma largura de 25 mm;
• A chapa de metal a partir da qual serão feitas a porta de carregamento e a escotilha para limpeza de cinzas;
• Dois conjuntos de dobradiças, alça, válvula;
• Pedaços de um canal ou um canto do qual serão feitas as pernas e um impulsor;
• Pano de amianto, que será colocado na porta;
• Cabo de amianto, com o qual a porta da fornalha e a porta do cinzeiro serão seladas.

Depois de todos os preparativos, você pode começar a fazer uma caldeira de pirólise de longa queima com suas próprias mãos.

Fazendo o corpo da caldeira:

• Tubos com um comprimento de 1300 e 1500 mm são inseridos um em um e conectados usando um anel.
• Um círculo com um diâmetro de 450 mm é cortado em uma folha de metal e soldado no fundo do tubo interno. Como resultado, um barril com um diâmetro de 450 mm é obtido com um circuito soldado de 25 mm de largura.
• Um orifício retangular é cortado na parte inferior do barril, cuja largura é 150-160 mm, a altura é 80-100 mm.
• Em seguida, a escotilha do cinzeiro é soldada, uma porta é equipada com dobradiças e uma trava.
• Na parte superior da “camisa de água”, um orifício retangular é cortado através do qual o combustível será carregado.
• Em seguida, a escotilha de carregamento é soldada, a porta é equipada, as dobradiças e uma trava são penduradas.

Importante! Para reduzir a perda de calor, a porta é dobrada, uma junta dupla é colocada dentro.

• Um tubo de escape é soldado na parte superior, que libera os gases queimados na chaminé.
• Nas partes superior e inferior da camisa de água, há tubos soldados com um diâmetro de 40 a 45 mm, projetados para o sistema de aquecimento.
• As roscas são cortadas nos bicos.

Importante! É necessário ensaboar completamente todas as soldaduras e pressionar a camisa da caldeira com uma pressão superior a 2 kg / cm2. Todas as soldas são cuidadosamente verificadas.

Fabricação do dispensador de ar:

1. Um círculo com um diâmetro 20-30 mm menor que o diâmetro interno da caldeira é cortado de uma chapa de metal.
2. Um furo com um diâmetro de 57-60 mm é cortado no centro do círculo.
3. O tubo de distribuição de ar é inserido no orifício, tudo é conectado por uma costura selada.
4. Peças do canal ou canto na forma de lâminas são soldadas na superfície inferior do círculo de metal.
5. Por outro lado, um laço é soldado para elevar e abaixar a estrutura, o amortecedor é adaptado, com o qual o suprimento de ar para a zona de combustão será regulado.
6. Um círculo com um diâmetro de 500 mm é cortado a partir de uma folha de metal, no centro do qual é cortado um furo com um diâmetro de 70-80 mm.
7. O distribuidor de ar é inserido na caldeira, a extremidade superior do tubo é rosqueada no orifício, a tampa superior da caldeira é bem soldada.

A caldeira de pirólise, cujo desenho é muito simples, está pronta! Agora resta testá-lo.

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Instalação de caldeira de pirólise

Ao instalar um sistema de aquecimento, deve-se ter em mente que esse tipo de caldeira não pode ser instalado em um edifício residencial. Se você instalar a caldeira, siga as regras de segurança contra incêndio:

• A distância das paredes da sala da caldeira deve ser de pelo menos 300 mm;
• A fundação deve ser de material não combustível;
• O sistema de ventilação deve estar em boas condições, pois para a operação da caldeira é necessário um influxo de ar fresco;
• A chaminé deve estar bem isolada para que o teto da sala da caldeira não pegue fogo.

Importante! Essas regras não diferem das regras destinadas a caldeiras de outros tipos. Muitos proprietários de imóveis estão interessados ​​em converter uma caldeira de combustível sólido em uma de pirólise.É possível fazer isso, mas os especialistas recomendam fabricar a caldeira "do zero".

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Imagens de arquivo

Graças à caldeira de pirólise, o aquecimento pode se tornar mais lucrativo, pois o combustível queima quase completamente. Outra vantagem significativa é o longo tempo de queima, o que significa que você não precisará ter medo de que a madeira queime e que o fogão se apague. Alcance condições confortáveis ​​em sua casa com meios acessíveis, e você terá mais oportunidades para relaxar!