Lixar o chão

A moagem de um piso de madeira é usada para obter uma superfície perfeitamente plana de uma tábua ou parquet. Além disso, esta tecnologia é usada para pisos antigos e acabados de fabricar. No primeiro caso, é realizada a renovação ou atualização e, no segundo, cuidadoso nivelamento e preparação para o tratamento final (final) com agentes de proteção: cera, óleo, verniz. Vamos descobrir como o piso é polido, o que é necessário para isso.

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O que é moagem?

Qualquer piso de madeira é montado a partir de muitos elementos. No processo de instalação de novas matrizes de parquet ou ripas grandes, é bastante difícil obter uma superfície plana. Os fenômenos mais comuns são arranhões, pequenos defeitos, áreas com alburno.

Quase o mesmo conjunto de problemas é encontrado no piso antigo, usado por mais de um ano. O polimento de um piso de madeira é chamado para eliminar todos esses defeitos, cuja essência é polir a superfície e prepará-la para cera, óleo, verniz ou qualquer outro revestimento decorativo e protetor.

Portanto, os objetivos da retificação são os seguintes:

• Eliminação de defeitos de superfície.
• Nivelando o chão.
• Elimine a pintura antiga e a sujeira.

Pisos de madeira adequadamente lixados não são uma tarefa fácil. Para isso, são utilizadas várias ferramentas manuais ou dispositivos elétricos. No entanto, o segredo do trabalho de qualidade é reduzir gradualmente o tamanho do grão da cabeça de retificação. Ou seja, no primeiro processamento bruto com um tamanho de grão de 40-60 unidades é realizado e depois fino - 100-120, 140-180 unidades. Seguir esta regra simples permitirá obter um excelente resultado, mesmo em casos difíceis. Por exemplo, se em um piso de madeira houver muitos danos à superfície ou diferenças entre tábuas com mais de 3 mm.

A moagem de um piso de madeira não deve ser realizada nos seguintes casos:

• A distância entre as lamelas ou tiras é superior a 0,7 mm. Essas são lacunas muito grandes, muito difíceis de preencher com selante ou limpar com massa de vidraceiro. Freqüentemente, para eliminar esses defeitos, é recomendável separar o piso com o processamento simultâneo de cada elemento individual, substituir áreas danificadas ou selar a tela com barras que se ajustem ao tamanho da folga. Obviamente, este é um trabalho caro e demorado, mas sem essa preparação preliminar, o piso não deve ser polido.
• A profundidade de abrasão das seções mais carregadas (locais de passagem) é superior a 4 mm. Nesse caso, será necessário remover uma camada suficientemente grande do restante do piso. Vale a pena considerar que a espessura útil das tiras (profundidade da cordilheira do castelo até a superfície) é de 3 a 7 mm, portanto, é mais aconselhável substituir completamente a área danificada. O mesmo se aplica a áreas com rachaduras profundas, arranhões, lascas, amolgadelas e outros defeitos.
• Inchaço da prancha ou piso em parquet devido ao contato com a água, aparência de áreas podres e mofadas. Se a madeira estiver solta, a moagem não funcionará em nenhum caso. Portanto, esse revestimento deve primeiro ser substituído, pelo menos localmente.

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Como polir pisos de madeira?

O processamento de um novo revestimento de madeira e a restauração do antigo começam com a seleção da ferramenta necessária. Nesse caso, é necessário focar em duas condições básicas: capacidade financeira e quantidade de trabalho.

Os especialistas realizam o polimento de pisos de duas maneiras.

Maneira manual

Este método é usado em pequenas áreas e é o mais barato. No entanto, o trabalho é longo e trabalhoso.

Para lixar um piso de madeira dessa maneira, você precisará do seguinte:

• Rolo ou folha de papel esmeril com um módulo de tamanho de grão de 40 a 120 unidades. A quantidade necessária é determinada empiricamente, porque não apenas a área do piso, mas também a presença de defeitos na superfície, o grau de contaminação e até a resistência do revestimento de laca e da própria madeira.
• Um ralador de madeira ou PVC, geralmente chamado de suporte de papel de esmeril. Mesmo produtos de plástico de baixo custo são adequados para moer pequenas áreas. E para volumes maiores de trabalho, é melhor escolher produtos de madeira ou PVC mais rígido com cabo de borracha.
• Ciclo manual ou raspador usado para remover pintura antiga ou áreas muito sujas. Geralmente consiste em um cabo de madeira ou plástico e uma placa de aço.

Importante! No manual, assim como na retificação da máquina, não se esqueça dos equipamentos de proteção individual - uma máscara de respiração, óculos de proteção.

Machine

É adequado para trabalhos em objetos pequenos e sólidos. Distingue-se pelo excelente acabamento e alta velocidade de trabalho. Tudo graças ao uso de um conjunto de vários dispositivos para as áreas principais e inacessíveis.

Importante! Obviamente, esse equipamento não é barato, no entanto, existe uma saída - aluguel a um custo muito razoável.

Os seguintes tipos de equipamento são usados ​​para este método:

• Moedor de tambor ou correia. Este é um aparelho complexo para a demolição preliminar, bem como a retificação áspera do revestimento de matrizes ou placas de parquet de formato pequeno. Abrasivo para grãos - 40-80 unidades. Há uma pequena diferença entre o aparelho de fita e o tambor: no primeiro, é usada uma correia de corte de pele abrasiva, movendo-se entre dois rolos que se movem. No segundo, é utilizado um pedaço de fita de lixar colada em um tamanho de tambor específico, que é montado em um eixo cilíndrico.
• Retificadora de superfície. Pode ser monodisco com um bico mono de lixa ou três discos, equipado com três rodas abrasivas com granulometria de 100 a 340 unidades. Este tipo de produto destina-se a uma moagem muito fina, literalmente, para acabamento de joias de superfícies de cortiça e madeira. Também é usado para nivelamento intermediário de verniz. Os modelos de disco único são mais simples, mas os modelos de três discos são caracterizados pelo fato de que cada elemento gira em torno de seu próprio eixo e os três giram em torno de um centro comum.
• Máquina de retificação de superfície de disco único tipo “bota”. Seu objetivo é triturar revestimentos de madeira em locais de difícil acesso, por exemplo, em escadas e sob radiadores, ao longo de paredes ou cantos. O módulo de tamanho de grão é de 40 a 320 unidades. Os aparelhos profissionais e domésticos estão equipados com alças rotativas convenientes, bem como a capacidade de conectar coletores de pó ou aspiradores de pó.
• Rebarbadoras. Eles incluem trituradores, orbitais (excêntricos) e máquinas de polir vibrações. Também neste grupo incluem pequenos dispositivos de fita de um tipo doméstico. Tais dispositivos são recomendados para processamento fino e áspero de superfícies de madeira. Muito conveniente para trabalhar em locais de difícil acesso e em pequenas áreas. Alguns modelos estão equipados com um controlador de velocidade e potência do motor, bem como um adaptador especial para conectar um saco de pó ou aspirador de pó.

Importante! Além disso, além dos dispositivos acima, você deve comprar ou alugar um aspirador de construção com antecedência, além de comprar um conjunto de componentes diferentes - correias, rodas abrasivas, bocais de diferentes tamanhos de grãos e tesouras.

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Tecnologia de moagem de piso

Lixar um piso de madeira não é tão simples. Este é um processo bastante complicado e demorado, que inclui seis estágios principais.

Preparação de revestimento

Ao preparar o piso antes de moer, deve-se considerar o seguinte:

• O novo piso deve ser verificado quanto a defeitos como nós caídos, pregos para fora, pregos não colados, folgas muito grandes, lascas. O parquet velho é verificado quanto à integridade geral, resistência e danos à fixação.
• Para eliminar defeitos, cola de parquet e massa de massa de vidraceiro (líquidos especiais ou serragem fina misturada com cola de PVA) são frequentemente usadas.
• É melhor não usar selantes e rejuntes elásticos, pois eles não ganham a força necessária e apenas entupem o bico abrasivo.
• Para não danificar o disco ou o tambor da máquina, todas as outras partes devem ser "afundadas" no chão em pelo menos 3 mm.
• As tiras danificadas devem ser substituídas por novas e não coladas - prenda com cola e ferragens.
• Poeira e detritos devem ser removidos com um aspirador de construção ou um pano úmido.

Moagem primária

Primeiro de tudo, você precisa usar uma máquina do tipo fita ou tambor como a mais eficiente e produtiva. Esse estágio também é chamado de raspagem ou desbaste da superfície, pois aqui é usado um material abrasivo com granulometria de 40 a 60 unidades. Nesse caso, todos os arranhões, inchaços, sujeira e pintura antiga são removidos.

Importante! Os dispositivos profissionais permitem ajustar a força de aperto do abrasivo. Isso é extremamente conveniente, pois garante um ajuste uniforme do bico à superfície do piso, o que significa que é realizado um trabalho mais de alta qualidade.

Com base em uma fita ou tira colada, conserte e execute cuidadosamente um processamento profundo:

• Com decks - de parede a parede ao longo das janelas. Com esta instalação, o movimento lateral é permitido somente quando o aparelho é girado em parede vertical.
• No chão, a árvore de Natal se move diagonalmente uniformemente sobre toda a superfície.
• Ao colocar um vime, parquet do palácio ou escudo - transversalmente, sem destacar seções separadas.
• No chão da arte - movimentos circulares, torcidos em espiral.

Importante! O processo de moagem de um piso de madeira é bastante empoeirado, portanto os rascunhos são um fenômeno extremamente indesejável. Certifique-se de fechar as portas da frente e todas as janelas da sala de trabalho.

O mestre verifica periodicamente as condições do bico abrasivo e, se necessário, troque a peça gasta por uma nova. Essa medida é necessária para evitar a ocorrência de listras e seções individuais não tratadas.

Após a conclusão do trabalho principal, cantos e outros locais de difícil acesso devem ser trabalhados. Para a desbaste do piso com uma máquina orbital, trituradora ou “bota”, você precisará de bocais circulares do mesmo tamanho de grão - 40-60 unidades.

Moagem fina

O estágio de nivelamento final da superfície é realizado por dispositivos de um ou três discos de moagem de superfície. Nesse caso, todas as pequenas amolgadelas, inchaços, rachaduras e outros defeitos que estão nas tábuas do piso são finalmente removidos.

Importante! Para um trabalho eficaz, é aconselhável usar círculos de diferentes tamanhos de grão - 60, 80, 100 e 120. Em alguns casos, até discos abrasivos com um módulo de finura de 180 ou mesmo 240 são usados.

Mais uma vez, o trabalho é realizado ao longo das fibras. Como os bicos de abrasão precisam ser substituídos por novos. Passos, cantos e outras seções difíceis são processados ​​com uma “bota” ou rebarbadora com círculos do mesmo tamanho de grão.

Importante! Após o trabalho de acabamento, a superfície deve ser aspirada novamente ou limpa com um pano macio e úmido. A poeira e a suspensão de madeira fina devem ser completamente removidas.

Liberações de massa de vidraceiro e defeitos menores

Após o nivelamento, você pode começar a massa. Para isso, são utilizadas formulações pastosas prontas para madeira ou fluidos especiais de massa.

Importante! Muitos especialistas preferem o último, porque quando misturado com serragem do piso de madeira processado, é obtida uma massa de tonalidade idêntica que preenche perfeitamente todos os vazios disponíveis, sendo bastante plástica e não rachando com o tempo.

A mistura é aplicada com uma espátula de aço inoxidável, que permite encher os poros, cortando simultaneamente pequenas fibras de madeira "levantadas".

Acabamento de moagem

Antes de encerar, lubrificar ou envernizar, é necessário polir a superfície novamente. Este trabalho é realizado após a secagem da massa e sua polimerização.

É realizado usando uma retificadora de superfície e retificadora com bicos com tamanho de grão de 120-160 unidades. A direção das fibras é a mesma - ao longo das fibras. Após o tratamento, o piso deve ser aspirado novamente bem.

Como resultado, tudo o que é supérfluo é completamente removido da superfície e fica perfeitamente liso.

Primário e acabamento

Mesmo após o processamento com massa de vidraceiro, recomenda-se que o piso seja impregnado ou tratado com impregnações especiais com efeito bioprotetor, fungicida ou tintométrico.

Importante! Se você usou uma massa de cores pronta, prepare-se para o fato de que a superfície será misturada. Os fluidos de massa que foram misturados com o pó fino do parquet de madeira estão livres dessa desvantagem.

Após a secagem do primer, é aplicada uma primeira camada de cera, óleo ou verniz. Em seguida, é realizada uma retificação mais fina intermediária do piso ou polimento (cera ou óleo) usando máquinas de retificação de superfície ou orbitais com bocais, cuja granularidade não excede 140 unidades.

Importante! Antes de aplicar o verniz final ou a camada de óleo-cera, a superfície deve ser aspirada novamente ou limpa com um pano úmido.

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Imagens de arquivo

Assim, polir um piso de madeira terá que gastar muito esforço, tempo e finanças. Mas é essa tecnologia que possibilita em poucos dias obter um piso liso e bonito sem os menores defeitos.