Como consertar o piso a granel se for despejado de maneira desigual?

Atualmente, as misturas autonivelantes costumam ser usadas o suficiente para obter uma base perfeitamente uniforme e sem falhas para assentamento de pisos. Infelizmente, o resultado obtido nem sempre atende às nossas expectativas. Hoje, descobriremos o que fazer se a base a granel estiver inchada ou rachada, como consertar o piso a granel, se for despejado de maneira desigual, porque não é difícil corrigir esses erros, mas, no entanto, deve ser dada a máxima atenção a esse ponto.

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As principais causas de defeitos no piso acabado a granel

Para encher o chão completamente endurecido, você deve esperar pelo menos uma semana após o vazamento. Então, por mais duas a três semanas, o composto cimentício, cimento ou gesso ganhará o nível necessário de resistência. Ou seja, a situação com defeitos na superfície na forma de inchaço, rachaduras, tubérculos, fossas e irregularidades só piora a cada dia.

Importante! A qualidade do revestimento depende diretamente do tempo de amassamento, da precisão das dosagens, do tempo de envelhecimento da solução, da técnica selecionada do compartimento, levando em consideração os fatores mais importantes. Como a prática demonstrou, a maioria dos problemas surge devido à preparação insuficiente ou incorreta da fundação.

Antes de nivelar o piso de granel, você deve descobrir de onde veio o defeito. A base da base deve ser necessária:

1. Durável. O piso a granel não aderirá à base se poeira ou areia se desintegrarem da mesa. As peças descascadas também não aumentam a adesão, e níveis mais fortes podem simplesmente arrancar as áreas mais fracas.
2. Suave e suave. Um defeito é um piso poroso, áspero e irregular. No processo de endurecimento e retração da argamassa de cimento, a camada a granel duplica a topografia da base, portanto, nela existem escoamentos, rachaduras, fossas, crateras. A porosidade é um sinal claro de uma base mal seca, que começa a tirar água da mistura, reduzindo assim a resistência do piso a granel.
3. Seco. Um alto nível de umidade residual provoca danos múltiplos à composição autonivelante já endurecida, à formação de bobinas e vazios.
4. Limpo. Qualquer sujeira afeta adversamente a adesão da base e da solução. Se você não limpar completamente a superfície no início do preenchimento, o chão começará a rachar, descascar e inchar.

Se você tem cem por cento de certeza de ter preparado a superfície corretamente, verifique outros possíveis problemas que podem provocar o aparecimento de defeitos.

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Causas adicionais de deformação do piso a granel

Como já descobrimos, para escolher a maneira correta de consertar o piso de granel, você precisa entender de onde veio o problema; caso contrário, poderá seguir o caminho errado e escolher as táticas erradas para lidar com um defeito que tenha surgido.

Os erros mais comuns ao preencher um piso em massa:

1. Falta de água. Nesse caso, a argamassa de gesso ou cimento após a colocação simplesmente não possui água suficiente para obter resistência final. Como resultado, o piso constantemente espanará, entrará em colapso e desmoronará.
2. Excesso de água.Muitos aditivos para retenção de água não lidam com suas funções, devido aos quais a composição a granel é completa ou parcialmente delaminada quase imediatamente após o vazamento.
3. Use para misturar misturador muito poderoso. O envolvimento excessivamente intenso do ar na solução leva ao fato de ele começar a espumar, e mesmo um rolo de agulha não é capaz de corrigir a situação, como resultado, a superfície se torna porosa.
4. A base não foi preparada. Devido ao solo, a fundação não é apenas reforçada. O grau de absorção da umidade em toda a área é nivelado. Se esse estágio for ignorado, a solução não fluirá bem; será frágil em locais com muitos defeitos.
5. Diminuição da taxa de produção da solução. A mistura, selada com água, pode sobreviver não mais que 20-40 minutos. Quando a solução já estiver pronta, será impossível nivelá-la, espessamentos, fluxos, irregularidades aparecerão.
6. O piso não foi trabalhado após o preenchimento de uma regra ou rodo. Antes do momento da secagem completa, é necessário dispersar a composição a granel com ferramentas manuais para que não ocorram caroços e montes.
7. Falta de desaeração. O ar é removido da solução rolando com um rolo de agulha. Se isso não for feito, várias crateras surgirão, a superfície não será lisa e desigual.
8. Sistema de aquecimento incluído, correntes de ar. A camada superior do piso a granel seca muito rapidamente devido à ventilação intensiva e aumento da temperatura local. Portanto, começa a desmoronar com areia, poeira.
9. Alta umidade. Os tempos de secagem são prolongados, a cura diminui.
10. Diminuição dos indicadores de umidade e temperatura. O período de endurecimento da mistura aumenta significativamente e se formam seções frágeis.

Se durante o processo de vazamento, no entanto, você cometeu um dos erros descritos, precisará resolvê-lo. Como exatamente fazer isso - contaremos mais.

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Como corrigir os defeitos de um piso autonivelante por conta própria?

Todas as deficiências do piso a granel acabado são divididas nos seguintes grupos:

• Local. Você pode eliminá-los sem nenhum custo especial de material e mão-de-obra. Isso inclui rachaduras, fossas, delaminações, quedas, crateras e fluxos.
• Sério. Nesses casos, o revestimento é completamente removido e um novo é derramado. Isso pode ser um desapego completo, muitas rachaduras em toda a superfície do piso, uma rede de vazios sob a base de granel, porosidade em toda a profundidade da camada.

Vejamos o primeiro grupo de defeitos, porque você pode lidar com eles por conta própria, o principal é determinar corretamente o tipo de problema, escolher o que e como moer o piso a granel.

Rachaduras

Esse defeito pode ser eliminado por meio de uma mistura de reparo de secagem rápida.

As seguintes ações devem ser executadas:

1. Amplie ligeiramente as lágrimas da superfície no piso maior.
2. Retire todo o pó.
3. Áreas problemáticas do iniciador.
4. Preencha rachaduras com composto de secagem rápida ou massa de vidraceiro.

Importante! Se as rachaduras forem muito profundas, é recomendável usar adicionalmente suportes de metal para construção que se pareçam com papel ondulado.

Será necessário executar reparos desta maneira:

• Estenda a falha com um moedor.
• Faça outra incisão de compensação perpendicular à costura principal, dependendo do seu comprimento.
• Aspire toda a área de reparo.
• Insira os grampos, preencha o defeito com uma massa de epóxi de secagem rápida ou mistura líquida.
• Alinhe com uma espátula com movimentos suaves.

Delaminação da superfície

Qualquer técnico experiente que lide com o piso sabe com certeza que é impossível deitar no chão com áreas inchadas e enroladas. Como resultado, a base definitivamente rachará, entrará em colapso, as travas no chão ou no laminado começarão a ruir e a ranger. Esse defeito não é difícil de eliminar.

Execute o trabalho de acordo com o esquema:

1. Use uma alavanca ou furador para remover áreas danificadas.
2. Limpe completamente a superfície do pó.
3. Primer.
4. Encha a esfoliação com um piso a granel diluído na proporção necessária.

Balanços, poços

Não é difícil lidar com esses fenômenos. Recessos menores são eliminados da seguinte forma:

1. Eles são preenchidos com massa de vidraceiro, mistura cimento-areia ou solução a granel.
2. Em seguida, são alisadas com uma espátula larga ou espátula.

Importante! Os furos profundos são levados a zero; eles devem ser nivelados ao ponto mais alto por um piso autonivelante e sem encolhimento, com base em cimento e gesso.

O esquema de trabalho é assim:

• Primeiro de tudo, o piso está preparado.
• Em seguida, a solução é derramada.
• A superfície é suavizada pela regra.
• Todos os excedentes são removidos com uma ferramenta em mãos.

Importante! Muitos especialistas recomendam a suavização desses defeitos com cola de camada fina. Possui alto nível de aderência com bases minerais e pode ser utilizado como componente endurecedor.

Flacidez, pequenas irregularidades

A melhor maneira de eliminar o espessamento e os tubérculos é a trituração. Para fazer isso, use uma trituradora plana ou uma trituradora com uma roda abrasiva. Nesse caso, o tamanho do grão é selecionado individualmente. Os compostos de cimento são triturados com uma máquina de concreto. Ou seja, diante de tais defeitos, é importante, antes de tudo, escolher corretamente com o que moer o piso a granel.

Importante! Trabalhar com unidades de retificação implica na formação de uma grande quantidade de poeira, obstruindo a ferramenta e prejudicando a visibilidade. Portanto, é imperativo usar um bico para conectar a um aspirador de construção.

Crateras

Eles aparecem devido à desaeração insuficiente ou a um alto nível de umidade residual da base. Portanto, se não há poros no chão, não há espaços vazios, essas crateras são simplesmente preenchidas com massa de vidraceiro ou vazadas com argamassa autonivelante. Nesse caso, você não precisa fazer uma análise profunda, apenas um pouco para limpar a área do problema.

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Quais compostos são usados ​​para nivelar pisos a granel?

Todas as composições de autonivelamento incluem cargas especiais finamente divididas, com um tamanho de até 260 mícrons, devido ao qual a superfície de acabamento se torna mais lisa do que uma mesa comum. O elemento de conexão, por via de regra, é cimento ou gesso, enquanto cargas minerais e polímeros modificadores melhoram a qualidade da própria mistura, tornam-na mais elástica, aumentam sua adesão e efeito de autonivelamento. Escolhendo o que moer um piso a granel com suas próprias mãos, preste muita atenção à escolha da mistura para vazar.

Classificação das melhores misturas modernas de autonivelamento:

• Produtos da empresa Knauf. Produz misturas da mais alta qualidade à base de gesso de alta resistência, que possui um aditivo modificador especial. Além disso, o fabricante adiciona areia fina de quartzo à mistura, melhorando sua adesão à base.
• Misturas de Vetonit. Os produtos possuem altas características técnicas devido à presença de aditivos especiais na composição. A base é perfeitamente lisa, endurece muito rapidamente.
• A empresa "Horizon". Produz misturas cimento-areia, que são demandadas na fabricação de piso radiante da mesa e na eliminação de defeitos significativos do piso a granel.
• Produtos da empresa Volma. Suas misturas são caracterizadas por bom isolamento térmico e aumento do isolamento acústico. Os compostos autonivelantes dessa empresa são usados ​​em uma variedade de salas, sem exceção, mesmo onde há contato com a água.

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Imagens de arquivo

Não poupe tempo e esforço para corrigir essas deficiências. Coloque os revestimentos de piso exclusivamente em substratos uniformes e de alta qualidade; caso contrário, você simplesmente jogará dinheiro fora. Se você ignorar as medidas preparatórias, depois de alguns anos, o material de acabamento começará a desmoronar, esfoliar e desintegrar-se.