Revestimento de piso epóxi

Os pisos autonivelantes são um dos pisos mais modernos, bonitos e duráveis. E não surpreende que estejam se tornando cada vez mais populares, mais frequentemente encontrados em casas particulares e apartamentos da cidade, e não apenas em escritórios. Ao mesmo tempo, existem várias variedades deste piso - poliuretano, cimento acrílico e também pisos epóxi, que se distinguem por seu uso prolongado e durabilidade especial. Suas características e considere neste artigo.

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A composição da base

A resina epóxi é usada para a fabricação e fortalecimento de vários produtos de vernizes, plásticos, textolite, adesivos e outros materiais. Recursos e tecnologias modernas permitem usá-lo para criar revestimentos para pisos.

O revestimento a granel de epóxi é uma composição criada a partir de dois componentes - o próprio epóxi, bem como um endurecedor para ele. Além disso, a composição inclui pigmentos corantes que dão ao piso a cor desejada, aditivos especiais e cargas que fornecem resistência e resistência ao desgaste adicionais, bem como distribuição uniforme da substância na superfície da mesa ou sub-base.

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Propriedades e Aplicação

Os pisos epóxi a granel são particularmente duráveis ​​e lisos, resistentes à abrasão e por muito tempo não perdem a aparência bonita. No entanto, esse revestimento pode não ser necessariamente brilhante - é possível criar fosco ou semi-fosco.

Eles são ecologicamente seguros e também possuem excelentes indicadores de segurança contra incêndio.

Importante! Os requisitos para pisos a granel de epóxi são fixados no GOST-R 50766-95. Este documento regulatório relata que esse tipo de revestimento, devido às suas características, pode ser utilizado em gráficas, na indústria de alimentos. na produção de medicamentos e em muitas outras indústrias.

Especialmente, as resinas epóxi são usadas para a fabricação de revestimentos de pisos em instituições educacionais, clubes e cafés e instalações residenciais. Eles também podem ser usados ​​não apenas em ambientes fechados, mas também em áreas abertas devido à sua durabilidade exclusiva.

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Tipos de pisos epóxi

Os pisos epóxi são divididos em vários tipos. A separação, por sua vez, depende das condições operacionais específicas. Vamos dar uma olhada neles:

1. Camada fina. A espessura desse revestimento é de apenas 1 mm. No entanto, ao mesmo tempo, o material possui resistência excepcional e lida bem com as cargas mecânicas e químicas diárias no apartamento. Este revestimento é colocado em uma camada.
2. Camada espessa. Este tipo pode consistir em várias camadas, cada uma com uma espessura de 1 mm. A estrutura multicamada permite aumentar as propriedades de resistência. Uma vista maravilhosa do piso é adequada para uma casa ou apartamento particular, bem como para um prédio de escritórios com pouco tráfego.
3. Epóxi industrial. Ideal para uso em plantas de produção, pois pode suportar facilmente cargas críticas - químicas e mecânicas. Pode ter uma cor e textura diferentes.
4. Quartzo. Na composição de sua camada inferior, há areia de quartzo, que fornece a aderência mais confiável da base e da camada de acabamento. Esse revestimento não tem medo de qualquer tipo de carga, é particularmente confiável e de fácil decoração.

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Vantagens e benefícios dos pisos epóxi

É fácil entender por que os pisos a granel epóxi são muito populares. Basta conhecer as principais vantagens. Das principais vantagens desse tipo de piso, destaca-se o seguinte:

• Tais pisos são fáceis de lavar e limpar - é muito mais fácil remover a sujeira deles do que do parquet e laminado.
• O material não reage de forma alguma às flutuações de temperatura - sua qualidade e desempenho não são reduzidos, o que possibilita o uso do revestimento em saunas ou salas sem aquecimento.
• Durante a instalação do piso a granel, não aparecem espaços e juntas, o que significa que a sujeira não se acumula e os patógenos não surgem.
• Ausência absoluta de costuras - não é necessário usar soleiras.
• Resistência ao desgaste e indicadores de alta resistência - as resinas epóxi podem servir por décadas sem perda de propriedades decorativas externas.

Importante! Às vezes, lascas e arranhões durante a operação podem aparecer em resinas epóxi, mas podem ser facilmente removidos com uma escova e epóxi.

• O material é inerte a produtos químicos - esse piso não tem medo de álcalis ou ácidos.
• O revestimento epóxi é completamente inodoro, com exceção do tempo de endurecimento imediatamente após o vazamento.
• O excelente desempenho de impermeabilização também é uma vantagem do uso desse revestimento. O material pode ser montado sem impermeabilização.

No entanto, mesmo um revestimento aparentemente ideal como um piso epóxi não apresenta alguns inconvenientes, dentre os quais se destacam:

• O alto custo dos materiais, bem como das ferramentas necessárias para a instalação do revestimento.
• Podem ocorrer danos ao revestimento devido à queda de um objeto pesado. Arranhões e lascas devem ser reparados imediatamente, pois são muito impressionantes.
• Se for necessário desmontar, será muito difícil.

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Requisitos para as instalações

Apesar da universalidade do revestimento, a criação de um piso a granel só pode ser realizada em condições especiais. Portanto, existem restrições no uso deste tipo de revestimento:

• Na sala onde serão feitos os trabalhos de instalação para criar um piso epóxi, um certo regime de temperatura deve ser observado - de 5 a 25 graus. Além disso, essa temperatura deve ter não apenas o ar interno, mas também o próprio piso áspero. O trabalho deve ser realizado por uma composição que também tenha uma certa temperatura - de 15 a 20 graus.
• A umidade na sala não pode exceder 80%, e a umidade da base não deve ser superior a 4%. O último indicador pode ser verificado usando um dispositivo especial ou um filme plástico comum. O material é fixado na base e permanece assim por um dia, após o qual é removido. A umidade é avaliada pela presença ou ausência de condensado - se houver água na superfície do filme, a base pode ser considerada muito úmida e o chão não pode ser preenchido.

Importante! Armazenar a mistura epóxi usada para a fabricação de pisos a granel deve estar a uma temperatura de -30 a +30 graus.

• Também é importante que o contrapiso esteja nivelado e limpo antes de derramar epóxi. Não deve haver detritos, poeira, manchas de graxa. As rugas com base também são certamente corrigidas - as rachaduras são fechadas e polidas.

Importante! Uma mistura de autonivelamento ajudará a nivelar a base do piso. É possível encher a composição epóxi do piso somente depois de endurecido completamente.

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Ferramentas e materiais

Para tornar a sala um piso epóxi a granel, você precisará de certas ferramentas e materiais.Você não deve economizar neles, pois a qualidade do trabalho final dependerá disso.

Das ferramentas necessárias para o trabalho, podemos distinguir o seguinte:

• Rolo de agulhas.
• Misturador de construção ou broca com um bico especial.
• Escova e aspirador.
• Kraskozhody.
• Raklya e espátula.
• Nível do edifício.
• Recipiente para misturar componentes.
• Luvas, respirador, roupas de proteção.

Os materiais para encher o piso epóxi exigirão o seguinte:

• Areia descascada de quartzo.
• Mistura de primers.
• Filme plástico.
• Verniz de poliuretano transparente.
• Massa à base de epóxi.
• A própria mistura de dois componentes.

Importante! O consumo de solo para uma superfície rugosa depende diretamente da marca de concreto utilizado - quanto maior sua designação digital, menor o consumo. Por exemplo, para o concreto da marca M200, o consumo de material será de 300 g / m3 e para o concreto M350 - apenas 150 g / m3. A necessidade de adquirir certos materiais também dependerá do tipo de revestimento escolhido.

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Principais fabricantes

As composições de epóxis para a criação de pisos a granel podem variar um pouco, dependendo da empresa que os produz e da tecnologia de produção. No entanto, os principais componentes permanecem inalterados. As propriedades decorativas do revestimento final dependerão do tipo de composição epóxi. Vejamos vários fabricantes populares de misturas de pisos epóxi a granel.

Elacor ED (TheoChem)

Composição de cores, que após o endurecimento é caracterizada por características de alta resistência:

• Sua composição é a base de cor A (epóxi), bem como o endurecedor B.
• Não possui odor desagradável quando aplicado e é caracterizado por excelentes características decorativas.
• Possui excelente impermeabilização e não tem medo de raios ultravioleta.
• O consumo para a camada de acabamento é de 1,7-1,8 kg / m 2 com uma espessura de 1 mm, para a camada subjacente - cerca de 300-400 g / m 2.

Napox

Material do fabricante nacional:

• Possui características de alta resistência, bem como excelente resistência ao desgaste.
• Ele não tem medo de estresse químico ou mecânico.
• Possui boa aderência a qualquer superfície.
• Pode ser usado em substratos de concreto, revestimento de aço, betonilha de cimento, base de madeira.
• O consumo para a camada de acabamento desta composição é de aproximadamente 300-400 g / m2. Espessura da camada 1,5-5 mm.

Gravação (Grupo TNP)

A empresa produz várias misturas para pisos a granel:

• Eles podem ser usados ​​para pisos a granel comuns e para a criação de revestimentos 3D.
• O material é decorativo e possui excelentes características de resistência.
• O consumo da camada final da mistura é de 759-900 g / m2. Espessura da camada 1 mm.

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Primário da base e vazamento da camada subjacente:

• Na fase de preparação da superfície, a eliminação de rachaduras e todos os outros danos existentes. Para fazer isso, use uma argamassa de cimento e areia.
• Após a preparação da base, é executado um primer de superfície. A mistura é preparada em um recipiente com o componente "A".

Importante! Algumas formulações incluem a adição de areia durante a fase de preparação da mistura.

• Após amassar, a composição é enviada para amadurecer por 2-3 m.
• Depois que a mistura amadurece, ela é preenchida do canto mais distante da sala em direção à saída.
• Após o vazamento do material, sua distribuição é realizada com a ajuda de uma espátula de ferro pelo método de “cisalhamento”. Portanto, a camada subjacente deve preencher todos os poros e rachaduras na superfície.

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Tecnologia de revestimento epóxi

A tecnologia para despejar pisos epóxi é bastante simples - é importante ter cuidado ao trabalhar com o material para não arruinar o trabalho final:

• Primeiro, prepare a fundação. Limpe o subpiso dos detritos, remova todos os defeitos da superfície. Se necessário, despeje a mesa de cimento e aguarde um pouco até que esteja completamente seca.
• Meça o teor de umidade do substrato. Para fazer isso, você pode usar um dispositivo ou método especial com polietileno, que descrevemos acima.

Importante! O concreto úmido deve ser completamente seco antes de derramar epóxido. Caso contrário, a tecnologia de aplicação da composição epóxi será violada e o revestimento será de baixa qualidade.

• Moer a base com um moedor. Em locais de difícil acesso, trate a superfície com uma máquina manual.
• Remova a poeira após a moagem com um aspirador de pó.
• Massa de vidraceiro todas as rachaduras, inchaços e inchaços.
• Prepare toda a superfície áspera do piso. O tempo de secagem é de aproximadamente 12 a 15 horas.
• Misture os componentes do composto epóxi - A e B, usando um misturador de construção.
• Despeje a mistura de epóxi acabada no chão e nivele-a com um rodo. Você pode mover o material aplicado em kraskostoy - um sapato com pregos especiais.
• Para eliminar o ar que entrou na mistura, trate a superfície do material com um rolo de agulha especial. Este procedimento deve ser realizado o mais tardar meia hora após a aplicação da composição na base.

Então, o piso epóxi está pronto. Você apenas tem que secar.

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Dicas úteis:

• Ao secar, será possível movê-lo cuidadosamente após 24 horas. Ele endurecerá completamente em 5 dias.
• Se necessário, esses pisos podem ser derramados em 2-3 camadas. Neste caso, a camada de base é aplicada a um revestimento preparado e completamente seco. Após a camada de base secar, é aplicado um acabamento final. Quando, por sua vez, seca, a superfície pode ser adicionalmente envernizada com verniz de poliuretano. Isso dará mais resistência ao revestimento e o tornará brilhante.
• O epóxido começa a polimerizar com rapidez suficiente. É por isso que é necessário trabalhar com ele em uma velocidade bastante alta. Não deve permanecer no tanque por mais de 10 minutos. No entanto, deve ser aplicado com muito cuidado na base. Depois de aplicar o material e até que endureça, você deverá garantir que não haja detritos e poeira - as janelas da sala devem estar fechadas.

Importante! Misturas epóxi de cores diferentes durante o processo de vazamento podem ser misturadas entre si e também em zonas. Soluções de cores muito interessantes são obtidas.

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Imagens de arquivo

Agora você sabe como fazer pisos epóxi com suas próprias mãos. Como você pode ver, a tecnologia para criá-los é bastante simples, o principal é seguir todas as instruções e recomendações constantemente.