Qual aço é melhor para uma faca?

Todos os dias, no dia a dia e em vários setores de atividade, somos confrontados com a necessidade de cortar produtos e itens. E neste assistente constante está a faca. Mas muito depende de quão conveniente e prático é para um ou outro propósito. Primeiro de tudo - velocidade e precisão, segurança do trabalho planejado. O principal indicador da qualidade de tais ferramentas é o aço. E de que aço são feitos, e que aço é melhor para uma faca? Existem muitas diferenças entre facas de cozinha e de caça? Você pode aprender tudo isso neste artigo.

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A escolha da lâmina - em que focar?

Deve-se prestar atenção às características da lâmina para entender qual faca será de boa qualidade:

  1. Dureza. Um indicador da capacidade de suportar influências mecânicas de vários tipos.
  2. Resistência ao desgaste. Quanto tempo o aço pode desgastar durante a operação.
  3. Durabilidade. Ele mostra o quanto o produto é capaz de suportar rachaduras, lascas, que podem ser causadas por cargas severas.
  4. Resistência à ferrugem. A capacidade de resistir à corrosão.
  5. Outro critério é a capacidade da faca de manter a nitidez.

Importante! O problema mais importante na fabricação de lâminas é o equilíbrio de resistência e resistência do material. O aço mais duro pode se separar quando cai de uma altura. Ou a lâmina pode dobrar de um lado para o outro sem quebrar ao mesmo tempo, mas você será forçado a afiar essa lâmina diariamente.

Portanto, inequivocamente para a questão de qual aço é melhor para uma faca, você não encontrará a resposta - você precisa escolher uma faca com base em sua finalidade.

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De que aço são feitas as facas?

Falaremos sobre os modelos mais populares e forneceremos algumas características para descobrir qual aço é melhor para uma faca.

Segmento premium:

  • M390. O conteúdo de cromo e vanádio torna este aço inoxidável muito resistente ao desgaste e à corrosão. O aço mói perfeitamente, mantém a retificação por muito tempo. É considerado um dos melhores aços para fazer facas. Vai para o povo graças à empresa Benchmade Barrage, que produz algumas das facas mais baratas com bom aço. Outros fabricantes também estão começando a usar ativamente esse aço.
  • ZDP-189. Plástico, mas ao mesmo tempo aço duro do Japão. É facilmente polido, corta perfeitamente. Infelizmente, é famoso por sua fragilidade.
  • CPM S35VN. Apenas um bom aço, capaz de manter a afiação por muito tempo.
  • CPM S30V. É universalmente reconhecido como o TOP entre os aços com o equilíbrio observado de força e dureza.
  • Elmax. Resistente ao desgaste prematuro, corrosão do aço europeu.
  • BG-42. Não é pior que os modelos anteriores e seguintes, exceto pelas propriedades de nitidez.
  • 154CM. Material sólido e inoxidável da América.
  • ATS-34. Alta qualidade japonesa em todos os aspectos. A desvantagem é a baixa resistência à ferrugem.
  • D-2. Tem o mesmo problema que o material anterior.
  • VG-10. Uma ótima opção se você fechar os olhos com força.

Nível intermediário superior:

  • 440C. O melhor aço para uma faca hoje em sua categoria de preço.
  • AUS-8. É muito fácil afiar, mas não é tão fácil segurá-lo.
  • 8Cr13MoV. Bom aço chinês por sua faixa de preço.
  • 14C28N (Sandvik). É amplamente utilizado em facas escandinavas, nada de ruim pode ser dito sobre esse material, mas também não há boas propriedades distintas.

Nível médio inferior:

  • 420HC.Não brilha muito com vantagens, mas todos os fabricantes eminentes extraem tudo deste aço com a ajuda do tratamento térmico. E eles lidam.
  • 440A. Semelhante ao 440HC, mas mais resistente à corrosão.

Nível inferior:

  • 420. Facas feitas de aço desse tipo não durarão muito, mas o preço ridículo torna seu uso muito amplo.
  • AUS-6. Não brilha com alta qualidade, mas também é bastante comum no mercado.
  • Aço de Damasco. É famosa principalmente por sua beleza e é popular entre os colecionadores.
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Recursos de fabricação

Lâminas de forjamento - a mais antiga operação de processamento de metal. No processo, é necessário fazer uma lâmina, mantendo a microestrutura mais favorável do material.

Para a peça de trabalho, são utilizadas tiras de aço, de preferência laminadas a quente, porque o metal é mais dúctil e pode ser facilmente forjado. A escória é facilmente derrotada por golpes de martelo e não afeta adversamente a forja do material.

Importante! O comprimento dos espaços em branco nos quais a tira é dividida é calculado por cálculo e depende dos requisitos para as características da própria faca. A força é diretamente proporcional ao comprimento da peça de trabalho.

stal-dlya-nojeiyCorte o metal através de uma ampla variedade de soluções técnicas:

  • O corte mecânico é acompanhado por um grande consumo de metal. Com esse método, a força diminui.
  • Cortar com a ajuda de ferramentas de forjamento não afetará os parâmetros iniciais do aço, mas não diferirá com precisão específica.
  • Cortar com tesoura é a maneira mais moderna e melhor.

Importante! Por várias "execuções", é necessário obter uma estrutura refinada.

A afiação das arestas é realizada após o processo de forjamento e é realizada com o material resfriado, pelo que devem ser aplicados mais esforços.

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Facas de caça

Que aço é melhor comprar uma faca para caçar? As facas de caça são geralmente feitas de aço com um alto teor de carbono, cuja quantidade determina a dureza da lâmina.

A dureza é medida usando a escala Rockwell, onde as unidades são HRC. Um aumento na dureza é acompanhado por um aumento no prazo de validade da nitidez.

Importante! A quantidade de carbono é sempre ilustrada na rotulagem do material de fabricação. Por exemplo: "440B" - 0,9% de carbono, "440A" - 0,75%, "420" - 0,6% de carbono.

Na maioria das vezes, as facas de caça são feitas de aço chamado 440C, famoso por sua elasticidade, embora perca em dureza. O cromo e o molibdênio em sua composição tornam o material "inoxidável". Esse aço é facilmente afiado e mantém sua nitidez por um período muito longo.

Importante! Existe uma alternativa ao aço acima - CPM440V. Ele mantém a nitidez por muito mais tempo e é várias vezes mais resistente ao desgaste.

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Quais são os recursos de operação?

A durabilidade da faca baseia-se nas contradições dos requisitos que a faca deve atender:

  1. As lâminas devem ter alta dureza, mesmo nas maiores diferenças de temperatura. Este requisito se deve ao fato de que a faca pode aquecer acentuadamente devido ao atrito durante sua operação.
  2. A dobra longitudinal deve ter estabilidade aumentada, especialmente se a lâmina for estreita e longa.
  3. Tenha deformação mínima da lâmina durante o uso.
  4. Alta resistência. Quanto menor a força, mais rápido a faca ficará cega.
  5. A lâmina deve ser fácil de afiar e manter afiada por um longo tempo.
  6. Resiliência em situações críticas. Satisfazer esse requisito é uma medida de segurança para o proprietário e outras pessoas.

É impossível atender a todos os requisitos, portanto, os fabricantes levam em consideração todos os fatores durante a produção e tentam encontrar o compromisso perfeito.

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Ao escolher uma faca, considere suas necessidades e priorize. Essa abordagem o ajudará a encontrar a opção mais ideal.

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