Montaż płytek w drewnianym domu na drewnianej podłodze

Konieczność łączenia różnych materiałów często pojawia się w budownictwie, na przykład układanie płytek ceramicznych na drewnianej podłodze w drewnianym domu. Funkcje procesu są badane przed rozpoczęciem pracy, aby uniknąć przyszłych problemów operacyjnych. Jakość instalacji zależy od ustawienia podstawy.

Ogólna koncepcja

Technologia licowania ceramiką ceramiczną jest rozwijana od dawna, ale w przypadku podłóg drewnianych istnieje kilka charakterystycznych cech, na które warto zwrócić uwagę. Czasami nie jest konieczne usuwanie powłoki, w innych przypadkach konieczna jest wymiana nie tylko powłoki, ale także elementów konstrukcyjnych.

W domach drewnianych najczęstszą podłogą na kłodach, natomiast u podstawy podłogi znajduje się podstawa:

• rama-panel lub rama;
• log;
• tarcica

Ceramika staje się coraz bardziej dostępnym materiałem ze względu na swoją wysoką wydajność. Płytki na podłodze w drewnianym domu są układane nie tylko w korytarzach, kuchniach lub korytarzach, ale także w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Odporność na wilgoć, wytrzymałość i łatwość czyszczenia ceramiki pozwala na jej zastosowanie w lakierowaniu łazienek, saun i wanien.

Klasyczne wzornictwo podłóg w domach:

• drewniane belki;
• deski podłogowe lub osłony na prętach czaszkowych;
• izolacja termiczna, ochrona rolki przed wilgocią i parą;
• czyste promenady.

Do wyłożenia podłogi płytkami lub ceramiką wymagana jest sztywna i równa podstawa. Aby zmniejszyć napięcie, stosuje się wyrównanie do płyty pilśniowej, arkuszy OSB, jastrychu ze wzmocnieniem. Taśma tłumiąca jest układana wzdłuż obwodu podstawy.

Faza przygotowawcza

Kontrola podpory i pokrywy górnej odbywa się przed ułożeniem płytek na podłodze w drewnianym domu. Potrzeba takiej pracy wynika z różnych czynników deformacji drewna i ceramiki. Płytki należą do grupy twardych materiałów, które należy ułożyć na stabilnym fundamencie. Ze względu na swoją elastyczność drewno dostosowuje się do małych odkształceń.

Układanie ceramiki na niestabilnym podłożu doprowadzi do pęknięć podczas pracy, co doprowadzi do dodatkowych kosztów naprawy. Stabilność drewnianej podstawy jest sprawdzana przed planowaniem prac i zakupów materiałów.

Jeśli zostanie użyta płytka o małych rozmiarach, nie pęka, ale szwy między płytkami. Bez powietrza wilgoć gromadzi się w pęknięciach, zaczynają się patogenne mikroorganizmy, a wygląd podłogi pogarsza się. Ceramiczne płytki podłogowe mają duży ciężar, dlatego powodują dodatkowy nacisk na deski i konstrukcję nośną.

Badanie podłogi ma na celu identyfikację:

• pisk;
• pleśń, grzyb, inne zmiany;
• drżenie połączeń strukturalnych;
• luźne elementy złączne.

Naprawa podłogi jest wymagana, jeśli wykryty zostanie jeden lub więcej z tych problemów. Czasami usuwane są tylko tablice, w innych przypadkach opóźnienia są demontowane i zmieniane. Jastrych cementowo-piaskowy lub betonowanie wykonuje się zamiast budować nową drewnianą konstrukcję, jeśli jest to odpowiednie dla wskaźników estetycznych i środowiskowych.

Montaż arkuszy GVL

Wyrównanie podłogi z desek jest konieczne przed naklejkami. Płyty gipsowo-kartonowe nazywa się suchym jastrychem. Alternatywnie stosuje się płyty z włókien drzewnych (MDF), płyty wiórowe (płyty wiórowe), stosuje się sklejkę odporną na wilgoć, bloki cząstek trocin (OSB). Materiały te koordynują płaszczyznę i zapewniają dodatkową sztywność.

Przed ułożeniem arkuszy wykonuje się zbrojenie siatkowe wzdłuż desek podłogowych na mastykach bitumicznych z zawartością frakcji piasku w kompozycji. Materiał jest materiałem komórkowym:

• z drutu żelaznego o średnicy 3-6 mm;
• z włóknami polipropylenowymi;
• z elementów z włókna szklanego o średnicy 2–5 mm

A także włókno jest stosowane jako warstwa wzmacniająca. Włókna materiału są wykonane z bazaltu, polichlorku winylu lub szkła. Warstwa wzmacniająca ma grubość 8-10 mm.

Arkusze są mocowane do płyt za pomocą wkrętów samogwintujących, a na obwodzie powstaje szczelina kompensacyjna. Taśma tłumiąca jest zainstalowana na krawędziach. Ewentualne odkształcenie drewna nie wpłynie na wytrzymałość warstwy z GVL. Naklejki na płytki wykonane są za pomocą kleju na bazie polimeru lub kompozytu na bazie cementu. Szew z roztworu pod płytką ceramiczną powinien wynosić nie więcej niż 2-3 mm.

Izolacja warstwowa

Stosowanie trocin jest powszechną metodą. Materiał jest niedrogi i można go kupić jako odpad w drewnianym warsztacie. Przed ułożeniem w konstrukcji trociny lub wióry są mieszane z wapnem w proszku i cementem odpowiednio w stężeniu 8: 1: 1. Do masy dodaje się wodę, a masę suszy się w postaci przez około 2 tygodnie. Jeśli nie ma możliwości suszenia, objętość jest rozkładana w przestrzeni między opóźnieniami na deskach zanurzeniowych, ale ostatnia podłoga jest układana dopiero po 20-25 dniach.

Warstwa masywnej ekspandowanej gliny izoluje podłogę w drewnianej konstrukcji. Materiał należy do grupy substancji hydrofobowych, dlatego musisz położyć wysokiej jakości warstwę hydroizolacyjną.

Wełna z włókna szklanego (mineralna) zmniejsza straty ciepła i jest uważana za gatunek przyjazny dla środowiska. Hydroizolacja jest montowana ponad warstwą materiału, aby nie stykała się z powierzchnią waty. Izolacja mineralna pochłania wilgoć i przestaje zatrzymywać ciepło.

Polyfoam działa dobrze w warunkach podziemnych, nie jest nasycony wilgocią, dlatego jest zaprojektowany na długi okres eksploatacji. Materiał nie zamarza, wystarczy warstwa 5 mm, aby opóźnić utratę ciepła. Wadą jest to, że myszy, które niszczą materiał, zaczynają się w grubości pianki.

Urządzenie hydroizolacyjne

Najczęściej stosuje się pokrycia dachowe, pokrycia dachowe, pokrycia szklane, stosuje się folię poliwinylową. Materiały, z wyjątkiem tych ostatnich, to włókno szklane lub wytłoczony karton impregnowany bitumem. Górna warstwa jest posypana wiórami bazaltowymi. Nowoczesne opcje izolacji są materiałami składowymi, a jednocześnie chronią drewnianą podłogę przed wilgocią, parą i zatrzymują ciepło.

Dostępne są materiały rolkowe do ręcznego montażu w konstrukcji. Minusem jest zastosowanie do łączenia szwów palnika, co jest niewygodne w małym pomieszczeniu. Podczas instalacji przewiduje się, że krawędzie płócien są oddalone od siebie o 10-12 cm, a do zamocowania służy specjalna folia.

Układanie płytek

Płytki na przygotowanej podstawie układane są zgodnie ze standardową technologią, która służy do okładzin podłogowych z innych materiałów. Za pomocą pacy zębatej klej nakłada się na tył ceramiki, jeśli to konieczne, umieszcza się na podstawie. Płytka musi zostać ułożona w pozycji montażowej i mocno dociśnięta do powierzchni.

Jednostka jest stukana młotkiem drewnianym lub gumowym, aby mocno przylegać element do powierzchni. Aby ułożyć sąsiadującą płytkę, stosuje się plastikowe krzyże montażowe, za ich pomocą obserwuje się jednolitość szwów między kwadratami. Jakość instalacji jest sprawdzana przez poziom konstrukcyjny.

Niewielki obszar jest umieszczany na raz, po wysuszeniu instalacja jest sprawdzana. Jeśli rozłożysz cały obszar, możliwe są niewielkie deformacje świeżego roztworu. Klej wysycha w czasie wskazanym na opakowaniu, przed upływem terminu powierzchnia nie może być poddawana naprężeniom.

Opcje naprawy

Sposób przygotowania bazy zależy od jej stanu w czasie pracy. Wymagana jest analiza strukturalna wytrzymałości i ugięcia belek i podłóg drewnianych. Konstruktor w branży budowlanej może wykonywać takie usługi projektowe. Niezależnie od tego nie zawsze możliwe jest prawidłowe zbieranie obciążeń i obliczenie wymaganego przekroju belek.

Dobry stan i konstrukcja

Ten obraz techniczny jest charakterystyczny dla nowych budynków. Czasami podłogi w domu są utrzymywane w dobrym stanie, ponieważ działają w łagodnych warunkach. W takim przypadku natychmiast przystępują do przygotowania drewnianej powłoki do układania, którą możesz zrobić sam.

Etapy pracy:

1. Elementy wykonane z drewna trawione są środkiem antyseptycznym. Kompozycje zapobiegają pleśni, mikroorganizmom i grzybom.
2. Wtórne przetwarzanie polega na zastosowaniu środków zmniejszających palność. Substancje zwiększają ognioodporność drewna.
3. Układanie warstwy rolki hydroizolacyjnej odbywa się we wszystkich pokojach, niezależnie od metody działania. Krople kondensatu tworzą się, gdy konstrukcja jest instalowana blisko ziemi z powodu różnicy temperatur.
4. W łazienkach niebezpieczne nawilżanie zapewnia wyciek i para wodna. W gorących pomieszczeniach łaźni i saun stosuje się warstwę paroizolacyjną.

Płyty gipsowo-kartonowe układa się na podłodze po zakończeniu ciasta izolacyjnego. Wybrano materiał odporny na wilgoć, szczególnie do kuchni, łazienki. Montaż paneli odbywa się w taki sposób, aby wydłużone połączenia nie były tworzone, ale nakładały się na złącza poprzeczne. Arkusze są mocowane za pomocą śrub do drewna o średnicy 150 mm.

Połączenia arkuszy są wykonane za pomocą taśm samoprzylepnych lub uszczelnione klejem budowlanym. Otwory o średnicy 10 mm wiercone są na wyznaczonym obszarze w dowolnych miejscach w celu wentylacji konstrukcji. Powłokę na płytach z włókien gipsowych można przykleić za pomocą kleju do płytek, który jest odpowiedni do pracy z gorącą wodą.

Uszkodzona podłoga

Czasami tylko górne deski podłogowe w prywatnym domu są uszkodzone, a opóźnienia nie są jeszcze zniszczone. Górna podłoga jest usuwana i zastępowana materiałem wysokiej jakości.

Procedura demontażu i naprawy:

• usuwanie starych desek podłogowych;
• kontrola opóźnień w celu ustalenia integralności i jakości zamocowań, sprawdzanie poziomu poziomości;
• obróbka drewna za pomocą uszczelniaczy, przeciwgorączkowych;
• instalacja hydroizolacji, ochrona przed parą i izolacja (w razie potrzeby);
• przycinanie i montaż nowych płyt na wkrętach samogwintujących ze szczelinami 5-8 mm w celu odkształcenia przy nasyceniu wilgocią;
• Podłoga GKL, z obróbką jak w poprzedniej wersji.

Podczas układania paneli z gipsu stosuje się taśmę tłumiącą. Stosuje się go w pomieszczeniach o powierzchni większej niż 10 m², w pokojach o kształcie litery L lub litery P. Taśma wykonana jest ze spienionego polietylenu, dostępnego w różnych szerokościach. Aby wyposażyć drewnianą podstawę, stosuje się rozmiar 15 cm, a na tylnej stronie nakłada się samoprzylepny, więc montaż jest prosty.

Niska jakość podłoża i podłogi

Poluzowanie i uszkodzenie kłody następuje z powodu wrażliwości drzewa na skoki temperatury i wilgotności. Regularne suszenie i pęcznienie materiału prowadzi do poluzowania elementów złącznych. Miejsca gnicia pojawiają się, jeśli nie ma impregnacji antyseptycznej. Opadające deski podłogowe obserwuje się przy niewystarczającej liczbie opóźnień.

Wszystkie te wady projektowe są korygowane podczas przygotowywania podstawy podłogi z płytek w drewnianym domu. W tak złożonej pracy przydatne są porady doświadczonego konstruktora.

Operacje zmiany opóźnień:

• zdemontować listwy przypodłogowe, deski podłogowe i kłody;
• traktować nowe konstrukcje środkami antyseptycznymi przed instalacją;
• zaznacz położenie belek i opóźnień;
• zamontuj i wyrównaj belki na słupkach;
• zapiąć nowe opóźnienia;
• położyć szorstką podłogę;
• ułożyć warstwy izolacyjne i podłoże;
• układać deski;
• przyklej kafelek.

Podczas zmiany kłody sprawdzany jest stan ceglanych kolumn pod podłogą, na której opiera się konstrukcja. Są naprawiane, nowe są układane z cegły lub wylewane z betonu. Słupy nie są używane, jeśli rozpiętości są małe (do 6 m), a kłody mogą spoczywać bezpośrednio na belkach. Elementy konstrukcyjne są przymocowane do podpór i połączone ze sobą, a następnie przejdź do następnego kroku.

Odległość między kłodami wynosi od 50 do 80 cm, zależy to od długości, grubości surowca i wykończenia desek oraz obciążenia.Po ułożeniu podłogi pomocniczej ułożyć warstwy izolacyjne i zamontować górne deski. Podłoże wykonane jest z włóknistych płyt gipsowych do układania płytek na podłodze w drewnianym domu. Technologia pracy nie może być zakłócana w celu osiągnięcia dobrego wyniku.