Pasta do desek sosnowych

Dziś rynek budowlany oferuje ogromny asortyment materiałów używanych do produkcji podłóg, a większość z nich ma atrakcyjny wygląd i doskonałe parametry. W tym artykule szczegółowo przestudiujemy materiały, które przy produkcji drewnianych podłóg nie tracą popularności na przestrzeni lat - deski sosnowe. Uważamy również za tak ważny moment, jak przetwarzanie takich powierzchni, a mianowicie wyjaśnimy, dlaczego i jaki lakier nadaje się do podłóg z deski sosnowej.

do treści ↑

Główne zalety drewnianych podłóg

Do dziś drewno jest stosowane jako wykładzina podłogowa, w szczególności ze względu na to, że ma wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami powłok.

Należą do nich:

• Naturalny parkiet lub deski podłogowe pozwalają stworzyć atmosferę komfortu i przytulności w każdym salonie.
• Z zewnątrz drewno wygląda bardzo pięknie, przyciąga swoją naturalnością zarówno na zdjęciu, jak i podczas oględzin. Ponadto uzupełnia każde wnętrze.
• Wiele odmian drewna jest niezwykle korzystnych dla zdrowia ludzi.
• Ze względu na właściwości operacyjne tego materiału jest uważany za uniwersalny.
• Koszt takiej podłogi jest dość niski, ale najważniejsze jest to, że można ją częściowo naprawić.

Ważne! Drewno można traktować farbami i lakierami oraz innymi związkami, które poprawiają jego właściwości, chronią przed negatywnym działaniem różnych czynników.

Następnie porozmawiamy o tym, dlaczego podłoga sosnowa jest tak dobra, jakie ma cechy operacyjne i zalety.

do treści ↑

Główne cechy podłóg z desek sosnowych

Sosna sama w sobie jest wyjątkowym rodzajem drzewa, które ma niezaprzeczalne cechy i zalety.

Cechy drewna sosnowego obejmują następujące punkty:

• Masyw jest niesamowicie silny, jego gęstość na metr sześcienny wynosi 520 kg.
• Spośród budowniczych niezwykle cenione jest drewno sosnowe pozyskiwane z drzew rosnących w szczególnie suchych miejscach o najbardziej niezawodnej strukturze i wytrzymałości.
• Odcień i faktura drewna sosnowego zależą od tego, która część pnia została wykorzystana w procesie produkcyjnym. Oznacza to, że ciemnoczerwone kolory uzyskuje się bliżej środka, warstwa zewnętrzna ma jasny odcień. Im młodsze drzewo, tym jaśniejszy kolor.
• W porównaniu z materiałami bukowymi i dębowymi sosna ma niższy poziom twardości, co należy wziąć pod uwagę przy układaniu podłóg. Należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca, w których stoją urządzenia gospodarstwa domowego lub ciężkie meble.

Ważne! Wysoka żywica jest zarówno zaletą, jak i wadą desek sosnowych, ponieważ żywica 0 jest dodatkową warstwą, która nie pozwala na przenikanie wilgoci do materiału, ale niestety składnik ten jest w stanie wyróżnić się na powierzchni materiałów, z tego powodu wygląd podłóg pogarsza się.

do treści ↑

Z czym przetwarzane są deski sosnowe?

Aby wydłużyć żywotność drewna sosnowego, aby zachować jego prezentację, specjaliści stosują wszelkiego rodzaju powłoki do desek i impregnacji. Na przykład lakier do drewnianej podłogi z sosny może pomóc zmienić kolor materiału, harmonijnie wpasowując podłogi w ogólne wnętrze salonu.Różne impregnaty na bazie oleju lub wosku mają ten sam efekt, ale jednocześnie są w równym stopniu wykorzystywane do głębokiej obróbki desek.

do treści ↑

Co to są impregnaty olejowe?

Takie związki były stosowane od dłuższego czasu, ponieważ ich skuteczność została potwierdzona więcej niż jeden raz. Były one używane nawet w starych posiadłościach ubiegłego wieku i tam, jak wiadomo, podłogi są zachowane w idealnym stanie do naszych czasów. Wtedy nikt nawet nie wiedział, jaki lakier, ale olej lniany lub konopny, olej suszący był dość aktywnie używany.

Ważne! Dodatkowo płyty zostały woskowane na wierzchu, co pozwoliło na ich ochronę przed ładunkami przez kilka lat i nie zajmowanie się nimi przez długi czas.

Olejek sosnowy, gdy jest stosowany, ma kilka zalet:

• Kompozycja jest bardziej stabilna, jeśli jest stosowana w pomieszczeniach o dużych różnicach temperatur i słabym ogrzewaniu.
• Olej wnika dość głęboko w strukturę desek, tworząc w ten sposób warstwę odporną na wilgoć, która zapobiega korozji drewna.
• Po przetworzeniu desek olejem można je stosować nawet pod wpływem wilgoci na świeżym powietrzu, co wielokrotnie udowodniono w praktyce przy tworzeniu statków z desek sosnowych.
• Impregnacje olejowe nie zmieniają struktury drzewa, jego naturalność jest zachowana przez długi czas. Dzięki temu możesz używać materiału nawet w przedszkolach lub szpitalach.

Naturalne i syntetyczne oleje, które są obecnie sprzedawane w sklepach, doskonale nadają się do obróbki drewna, niezawodnie chronią przed przenikaniem powietrza i wilgoci przez główną powłokę. Ale niestety sam olej nie jest w stanie zabezpieczyć się przed zużyciem, więc musisz dodatkowo woskować deptak.

Ważne! Lakierów lub farb do desek podłogowych nie można stosować, jeśli wcześniej zostały one poddane obróbce za pomocą preparatów woskowych lub olejnych. Aby wykonać taką pracę, będziesz musiał usunąć dużą warstwę drewna, ale nawet to nie gwarantuje doskonałego wyniku, ponieważ istnieje ryzyko niewystarczającego poziomu przyczepności powierzchni do substancji barwiących.

Podczas pracy z kilkoma substancjami lepiej jest kupować materiały od tego samego producenta, aby zapewnić ich ścisłą interakcję. Ponadto takie produkty są niedrogie na współczesnym rynku.

do treści ↑

Co to jest lakierowana podłoga z drewna?

Lakier do podłóg z deski sosnowej jest nie mniej pożądany, ponieważ po nałożeniu na powierzchnię tworzy wysokiej jakości warstwę ochronną.

Ważne! Takie kompozycje są wytwarzane z naturalnych materiałów lub usuwane syntetycznie. Dlatego wynik ich zastosowania jest oczywisty: piękna matowa lub błyszcząca powierzchnia, niezawodnie chroniona przed obciążeniami mechanicznymi i wilgocią.

Lucky z kolei ma następujące funkcje:

• Nie używaj lakierów, które nie mają oznaczenia „dla miękkiego drewna” na opakowaniu. Wynika to z naturalnych cech naturalnego drewna sosnowego.
• Jakość i żywotność desek sosnowych zależy bezpośrednio od staranności ich przygotowania przed nałożeniem lakieru i odpowiednich preparatów.
• Podczas stosowania miękkiego drewna do tworzenia podłóg zaleca się stosowanie tej samej metody nakładania substancji, która została zaproponowana przez producenta. Konieczne jest przestrzeganie odstępów między liczbą warstw, a także ich nakładaniem.
• Lakier i podkłady można nakładać tylko na suche materiały, co zapewnia dobrą przyczepność, nie pozwala złuszczać powłoki podczas pracy.
• W miejscach, w których żywica jest bardzo widoczna, zaleca się jej usunięcie specjalną technologią, przy użyciu różnych środków głębokiej penetracji.

Ważne! Istnieją dwie odmiany lakierów i podkładów do drewna iglastego: organiczne i wodne. Trudno jest wybrać jedną rzecz, zwłaszcza na własną rękę, ponieważ takie kompozycje mają takie same właściwości po nałożeniu i wysuszeniu. Ale w pracy podczas suszenia niektóre z ich gatunków mogą emitować opary niebezpieczne dla ludzi.

do treści ↑

Materiał filmowy

Biorąc powyższe pod uwagę, możemy stwierdzić, że lepiej jest stosować rozpuszczalniki organiczne w dobrze wentylowanych pomieszczeniach lub na wolnym powietrzu. Podczas pracy w zamkniętych pomieszczeniach lepiej jest preferować związki rozpuszczalne w wodzie, ponieważ emitują tylko parę wodną i bardzo mało żywic.