DIY-pyrolysekjel

Hus i regioner fjernt fra fjernvarme er ofte utstyrt med kjeler med fast brensel. Kull og ved brukes til arbeidet deres. Imidlertid har denne designen en stor ulempe - ulempen med drift. Mange bruker elektriske ovner, men for oppvarming blir de veldig dyre. Likevel kan du nå finne et verdig alternativ - en pyrolysekjel med egne hender. En enhet i denne klassen genererer varme ved å brenne ved eller spesielle briketter. I tillegg kan du dra nytte av trebearbeidingsavfall. La oss se nærmere på enheten til slikt utstyr og prinsippene for montering.

til innhold ↑

Enheten og prinsippet om drift av kjelen

Når organiske stoffer blir utsatt for høye temperaturer, brytes de ned. Denne prosessen kalles pyrolyse. For å forhindre at termisk spaltning blir vanlig forbrenning, er tilgangen av oksygen til materialet som er involvert i pyrolyse begrenset.

Innretningen i pyrolysekammeret er den samme som i ovnen til en konvensjonell ovn:

• Gjennom lastevinduet plasseres fast brensel på risten, på grunn av hvilken luft som tilføres drivstoffet.
• Drivstoffet antennes, og når det hele er innkapslet i flamme, er tilgangen på drivstoff betydelig begrenset, noe som fører til at forbrenningen stopper.
• Bare en del av drivstoffet fortsetter å brenne. Varmen som genereres i dette tilfellet er tilstrekkelig til at resten av drivstoffet kan spaltes, og frigjør pyrolysegass - en blanding av flyktige organiske stoffer.
• Gassen er i sekundærkammeret, der det tilføres tilstrekkelig luft. Gass oppvarmet til en høy temperatur blinker fra kontakt med oksygen. Når den brennes, frigjøres en stor mengde varme, som gjør det mulig å utføre hovedfunksjonen til kjelen - å varme opp kjølevæsken.

til innhold ↑

Fordeler med pyrolysekjeler:

• I kjeler av denne typen forekommer nesten fullstendig forbrenning av drivstoff, så det trenger ikke å rengjøres regelmessig for sot.
• På grunn av det faktum at drivstoffet brenner fullstendig, slippes det nesten ikke ut noe skadelig organisk avfall.
• Takket være dette blir slike kjeler ikke bare mer miljøvennlige, men også økonomiske, siden du som drivstoff ikke bare kan bruke spesialisert drivstoff, men også avfall fra forskjellige bransjer.
• På grunn av den mer effektive bruken av drivstoff, er ett av bokmerkene det nok til å jobbe i tolv eller flere timer. Samtidig har den direkte brennende kjelen nok bokmerker for fire til fem timers drift. Dermed betydelige besparelser.

til innhold ↑

Ulemper med en gasskjele:

• De høye byggekostnadene. Selvfølgelig vil det lønne seg under drift, men den innledende investeringen vil være høy.
• Det er nødvendig å overvåke fuktigheten til drivstoffet nøye. Hvis fuktigheten er over 20 prosent, må du tørke drivstoffet, ellers vil kjelen gå ut.
• Primærkammeret kan gå ut på grunn av kjølevæskets lave temperatur.
• De fleste modeller bruker tvunget trekk ved bruk av spesielle luftpumper som må kobles til strømnettet.

til innhold ↑

Å lage en pyrolysekjel

Du kan lage en pyrolysekjel med egne hender, tegninger og operasjonsprinsippet finner du på Internett. Til å begynne med forbereder vi verktøy og materialer. Du bør få:

• Et sett med tegninger eller et skjematisk diagram der dimensjoner er indikert;
• Sveisemaskin;
• Elektroder - to eller tre pakker;
• Store og små vinkelslipere;
• Skjære sirkler;
• Slipe hjul;
• Et rør med en veggtykkelse på 3 mm, en diameter på 500 mm, en lengde på 1300 mm;
• Et rør med en veggtykkelse på 3 mm, en diameter på 450 mm, en lengde på 1500 mm;
• Rørdiameter 57 - 60 mm, lengde 1200 mm;
• To ringer med en diameter på 500 mm og en bredde på 25 mm;
• Metallplaten som lastedøren og luken for rengjøring av ask blir laget av;
• To sett med hengsler, håndtak, ventil;
• Stykker av en kanal eller et hjørne fra hvilke ben og løpehjul vil bli laget;
• Asbestduk, som blir lagt i døra;
• Asbestkabel, som brennkammerdøren og askedøren blir forseglet med.

Etter alle forberedelsene kan du begynne å lage en pyrolysekjel med lang brenning med egne hender.

Å lage kjelehuset:

• Rør med en lengde på 1300 og 1500 mm settes en i en og kobles til ved hjelp av en ring.
• En sirkel med en diameter på 450 mm kuttes ut av en metallplate og sveises til bunnen av innerrøret. Som et resultat oppnås en tønne med en diameter på 450 mm med en 25 mm bred sveiset krets.
• Et rektangulært hull kuttes i den nedre delen av tønden, hvis bredde er 150-160 mm, høyden er 80-100 mm.
• Deretter sveises askeskuffelen, en dør er utstyrt med hengsler og en sperre.
• I den øvre delen av "vannkappen" kuttes et rektangulært hull gjennom hvilket drivstoff vil lastes.
• Deretter sveises lasteluken inn, døren er utstyrt, hengsler og en hengsel henges.

Viktig! For å redusere varmetapet blir døren doblet, en dobbel pakning er plassert inne.

• Et eksosrør er sveiset på toppen, som vil frigjøre de brente gassene i skorsteinen.
• I de øvre og nedre delene av vannkappen er sveisede rør med en diameter på 40-45 mm, som er designet for varmesystemet.
• Tråder kuttes i dysene.

Viktig! Det er nødvendig å såpe alle sveisene grundig og trykke på kjelen med et trykk på mer enn 2 kg / cm2. Alle sveiser er kontrollert grundig.

Produksjon av luftdispenser:

1. En sirkel med en diameter på 20-30 mm mindre enn kjelens indre diameter er kuttet ut av en metallplate.
2. Et hull med en diameter på 57-60 mm er skåret ut i midten av sirkelen.
3. Luftfordelingsrøret føres inn i hullet, alt kobles til med en forseglet søm.
4. Stykker av kanalen eller hjørnet i form av kniver er sveiset på den nedre overflaten av metallsirkelen.
5. På den annen side sveises en sløyfe for å heve og senke konstruksjonen, spjeldet tilpasses, med hvilken lufttilførselen til forbrenningssonen vil bli regulert.
6. En sirkel med en diameter på 500 mm er kuttet ut av en metallplate, i midten der et hull med en diameter på 70-80 mm er kuttet.
7. Luftfordeleren settes inn i kjelen, den øvre enden av røret er gjenget inn i hullet, det øvre dekselet til kjelen er tett sveiset.

Pyrolysekjelen, hvor tegningen er veldig enkel, er klar! Nå gjenstår det å produsere testen hans.

til innhold ↑

Pyrolyse kjeleinstallasjon

Når du installerer et varmesystem, må det huskes at denne typen kjeler ikke kan installeres i et boligbygg. Følg brannsikkerhetsreglene hvis du installerer kjelen selv:

• Avstanden til veggene i kjelerommet må være minst 300 mm;
• Fundamentet må være av ikke-brennbart materiale;
• Ventilasjonssystemet må være i god stand, siden for drift av kjelen er det nødvendig med en tilstrømning av frisk luft;
• Skorsteinen må være godt isolert slik at taket i fyrkjelen ikke tar fyr.

Viktig! Disse reglene skiller seg ikke fra reglene beregnet på kjeler av andre typer. Mange huseiere er interessert i hvordan du kan gjøre om en kjele med fast brensel til en pyrolyse.Det er mulig å gjøre dette, men eksperter anbefaler å lage kjelen “fra bunnen av”.

til innhold ↑

Lageropptak

Takket være pyrolysekjelen kan oppvarming bli mer lønnsomt, siden drivstoffet brenner ut nesten helt. En annen betydelig fordel er den lange brenningstiden, noe som betyr at du ikke trenger å være redd for at veden brenner ut og ovnen går ut. Oppnå komfortable forhold i hjemmet ditt med rimelige midler, da får du flere muligheter for avslapning!