Versterking dekvloer

Ondanks de enorme verscheidenheid aan voordelen, is beton een nogal breekbaar materiaal, wat de belangrijkste reden is voor voortijdige slijtage van de vloerdekvloer. Door dit probleem effectief op te lossen, kan een methode worden gebruikt, zoals dekvloeren. Het speelt een belangrijke rol in de constructie van de ondervloer, omdat het dankzij de versterkende laag is dat u de gewenste sterkte kunt bereiken, en het risico van vernietiging kunt verminderen in geval van krimp van de hele structuur. Daarom, als u besluit om de dekvloer met wapening te versterken, zullen we u vertellen hoe u het correct kunt doen, welke materialen geschikt zijn voor deze doeleinden.

naar inhoud ↑

Wanneer is versterking nodig?

Meestal wordt vloerdekvloer uitgevoerd zonder een versterkende laag. Toch zijn er situaties waarin u niet zonder kunt. Deze omvatten:

• Meerlaagse dekvloer leggen met thermische isolatie;
• Een ruwe dekvloer leggen;
• In ruimtes waar een grote belasting wordt verwacht met een egalisatievloer;
• Bij het aanbrengen van "warme" vloeren;
• Dunne dekvloeren leggen.

naar inhoud ↑

Voordelen van versterking

Ondanks het feit dat de gebruikelijke dekvloer en versterkte in feite niet van elkaar verschillen, toch zijn dit twee volledig verschillende soorten ondervloeren. Hun belangrijkste verschil is de aanwezigheid van een extra laag - het raster. In dit opzicht zijn de installatie- en operationele kenmerken van een dergelijke vloer ook verschillend. In een tweede geval zal het bijvoorbeeld veel gemakkelijker zijn om beton op een gebogen vloer te leggen dan op de gebruikelijke manier.

Bovendien heeft het versterken van de dekvloer met een versterkende laag ook dergelijke voordelen:

• Verbeterde vloerprestaties;
• Verminderd risico op barsten
• Krachttoename
• Het verminderen van de dikte van de dekvloerlaag;
• Verhoogt de weerstand tegen verschillende factoren;
• Besparing van bouwmaterialen, zoals mortel;
• Gemak van het werk;
• De mogelijkheid om snel om te gaan met verschillende vervormingen en ongelijke vloeren.

naar inhoud ↑

Gebruikte materialen voor wapening

Om de dekvloer te versterken, worden speciale mazen met bepaalde kenmerken en parameters gebruikt. Het gaas voor dekvloer kan worden gemaakt van metaal, polymere materialen, glasvezel of vezel. Verder in meer detail zullen we u vertellen over elk van deze typen.

Belangrijk! Besteed aandacht aan het feit dat het rooster ontworpen voor vloerdekvloeren cellen van uitsluitend vierkante vorm heeft.

Metalen gaas

Dit type gaas is gemaakt van duurzaam staaldraad met een diameter van 2,5 - 6 millimeter. De celgrootte van dergelijk materiaal varieert in het bereik van 6-20 centimeter.

Belangrijk! Bij het kiezen van een metalen wapeningsnet voor de dekvloer, moet rekening worden gehouden met het feit dat de sterkte van het gaas zelf direct afhankelijk is van de grootte van de cellen - hoe groter ze zijn, hoe lager de sterkte-indicatoren.

Metalen netten met een kleine draaddikte worden in de vorm van rollen in winkels geleverd, wat hun transport aanzienlijk vergemakkelijkt. De breedte van een dergelijke rol is 1-1,5 meter en de lengte is 25 meter. De belangrijkste voordelen van dit versterkingsmateriaal zijn onder meer:

• Hoge treksterkte;
• betrouwbaarheid;
• Weerstand tegen extreme temperaturen;
• Lange levensduur;
• Goed hechtvermogen.

Met behulp van een metalen gaas om de dekvloer te versterken, is het risico op barsten in dit geval extreem laag.Dit komt door het feit dat de draad absoluut alle soorten belasting op zich neemt, waardoor de veiligheid van de dekvloer wordt gewaarborgd, waardoor het draagvermogen van de vloer veel groter wordt.

Belangrijk! Let op het feit dat het metalen gaas in de onderste lagen van de dekvloer wordt gelegd, zodat het erin zit. Om dit te doen, moet je het gaas boven de basis heffen, met behulp van speciale standaards om je te helpen.

Kunststof netten

Als u een dekvloer met een dikte van ongeveer 8 centimeter gaat versterken, zal de vloer in dit geval respectievelijk geen buitensporige belastingen ondervinden - het gebruik van metalen roosters is onpraktisch. Het beste in een dergelijke situatie is een versterkingsnet van kunststof of polypropyleen. Met betrekking tot metaal is het een vrij licht, zacht en elastisch materiaal. Hierdoor wordt het gaas gemakkelijk uitgerekt en niet vervormd.

Belangrijk! Plastic materiaal is veel zwakker dan metaal, dus het is niet praktisch om het te gebruiken als er een grote belasting op de vloer wordt uitgeoefend.

Gebruik voor dekvloeren meestal een conventioneel gaas, dat op rollen wordt geïmplementeerd. De breedte van een dergelijk pakket kan variëren in het bereik van 1-4 meter en de lengte is 50 meter.

Het belangrijkste voordeel van dit materiaal is het gebruiksgemak. Om bijvoorbeeld een dergelijk rooster in stukken te snijden, in tegenstelling tot een metalen, kunt u een gewone schaar gebruiken zonder externe hulp.

Belangrijk! Let op het feit dat plastic netten, in tegenstelling tot andere materialen, niet rotten en niet roesten, wat de verdere prestatie-eigenschappen van de dekvloer positief beïnvloedt.

De belangrijkste voordelen van het versterken van dekvloeren met behulp van een polymeergaas zijn onder meer:

• Flexibiliteit en elasticiteit;
• Heeft geen invloed op de werking van huishoudelijke apparaten;
• Onzekerheid met betrekking tot verschillende chemicaliën;
• Lichtheid van materiaal;
• Weerstand tegen uitrekken en vervorming;
• Eenvoudige installatie.

Glasvezel

Dit versterkingsmateriaal is gemaakt van speciaal glas - aluminoborosilicaat. Een dergelijk rooster heeft een standaard maaswijdte, die 6 millimeter is.

Belangrijk! Sommige soorten glasvezelversterkend materiaal zijn geïmpregneerd met speciale stoffen die de weerstand van het gaas zelf tegen verschillende alkalische stoffen aanzienlijk verhogen.

Glasvezelversterkend materiaal wordt verkocht in de vorm van rollen die licht van gewicht zijn, zodat er geen transportproblemen ontstaan. Qua prestaties is een glasvezelversterkend gaas equivalent aan plastic.

Vezelversterking

Vezel is een kleine vezel waarvan de lengte varieert van 6-20 millimeter.

Belangrijk! Zeer zelden kunnen vezelvezels met een lengte van 50-60 millimeter worden gevonden. Kortom, dit materiaal is gemaakt van metaal.

Tot op heden worden de volgende soorten vezels gebruikt om de dekvloer te versterken:

• Basalt. Dit materiaal wordt gebruikt als het oppervlak in de toekomst wordt blootgesteld aan sterke chemicaliën, evenals verschillende atmosferische neerslag.
• Polypropyleen of glas. In dit geval komt het eindresultaat eenvoudig genoeg voor u naar voren. Dergelijke vloeren zijn echter niet bedoeld om te worden onderworpen aan zware belastingen.
• Metal. Deze vezels worden gebruikt in het geval dat een sterke belasting op de dekvloer zal optreden.

Het belangrijkste voordeel van vezelvezels is dat het met hun hulp mogelijk is om de dekvloer te beschermen tegen het verschijnen van scheuren erop, zelfs nadat de betonmortel volledig is opgedroogd. Helaas is dit materiaal niet bestand tegen mechanische spanningen, waaronder buigen en strekken.

Belangrijk! Versterking van vezelspecie verschilt aanzienlijk van de technologie die in de maasituatie wordt gebruikt.In dit geval wordt de vezel rechtstreeks in de oplossing zelf gemengd.

naar inhoud ↑

Versterkingstechnologie

Nadat u het benodigde materiaal hebt geselecteerd en gekocht, moet u van tevoren de gereedschappen voorbereiden die nodig zijn bij het versterken van de vloerdekvloer met een gaas. Je hebt nodig:

• Constructie marker;
• regelgeving;
• mes;
• niveau;
• roller;
• Roulette.

Nu moet u eerst de vloer zelf voorbereiden. De werkvolgorde bestaat uit de volgende fasen:

1. Reinig de ondervloer van oude vloeren en puin.
2. Behandel het ruwe oppervlak met een antisepticum.
3. Breng een laag waterdichting aan.
4. Markeer de vloer op de muren op nul.
5. Richt de bakens op de bovenste markeringen rond de hele omtrek.

Nadat de benodigde apparatuur is gekocht en het voorbereidende werk is voltooid, kunt u direct doorgaan met het proces van het versterken van de dekvloer. U moet dit in deze volgorde doen:

• Plaats de roostersteunen op het voorbereide oppervlak. Spreid het versterkingsmateriaal van uw keuze erop.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat het gaas niet in contact mag komen met de ondervloer.

• Beton het ruwe oppervlak. Om dit te doen, moet de oplossing tussen de bakens worden gegoten, terwijl de start vanuit de hoek moet zijn, die zich op de verste afstand van de voordeur bevindt.
• Maak het oppervlak waterpas met behulp van de regel. Laat de dekvloer ongeveer dertig minuten met rust.
• Kras op het oppervlak van de dekvloer en laat het een aantal dagen staan ​​totdat het helemaal droog is.

Belangrijk! Om te voorkomen dat het beton bij het drogen barst, moet het regelmatig met water worden besproeid.

• Verwijder na een week na het leggen van de oplossing de bakens en sluit de scheuren.

naar inhoud ↑

Handige tips

Om de installatie en versterking van de dekvloer snel en zonder complicaties te laten verlopen, raden we u aan om tijdens het gebruik rekening te houden met verschillende nuances:

• De dikte van de versterkte dekvloer moet minimaal 6 centimeter zijn.
• De volledige droogtijd van de betonmortel is 28 dagen, dus u moet deze niet al die tijd aanraken voor verder werk.
• Als je in de lente en de zomer dekvloeren, moet je na het gieten van de vloer het afdekken met plasticfolie.
• Het gaas moet volledig bedekt zijn met beton.

naar inhoud ↑

Voorraadbeelden

De dekvloerversterking is een geweldige manier om een ​​betrouwbare en duurzame ondervloer uit te rusten, waarop u later eenvoudig een afwerklaag kunt leggen. We hopen dat ons artikel en onze tips u in alle fasen van dit proces zullen helpen, zodat u uiteindelijk kalm bent over de integriteit van de deklaag.