DIY-tafel in de garage

Veel autobezitters brengen behoorlijk wat tijd door in de garage. Dit komt door reparaties en gepland onderhoud van hun auto. De meeste van hen in deze kamer hebben hun gereedschap en verschillende kleine onderdelen. En om in de garage te werken was het handig en comfortabel, daar heb je natuurlijk een goede tafel nodig, die ook de technische term - werkbank wordt genoemd. Gewoonlijk bevindt het zich langs de muur en voert het een aantal nuttige functies uit, zoals: installatie en slotenmakerij, evenals de montage en demontage van machineonderdelen en assemblages. Bovendien zijn er in dit ontwerp heel vaak verschillende dozen en planken om kleine onderdelen en gereedschappen in op te bergen. Het is bijna onmogelijk om een ​​werkbank te kopen die in een industriële omgeving is gemaakt, dus de eigenaren van garages proberen met hun eigen handen een tafel in de garage te maken.

naar inhoud ↑

Soorten garagewerkbank

Volgens hun kenmerken zijn werkbanken verdeeld in twee soorten:

• voor slotenmakerij;
• voor alle werkzaamheden in verband met hout.

Het verschil tussen hen is dat ze verschillende werkbladen hebben. Voor timmerwerkmodellen is het bijvoorbeeld van hout en voor metaalbewerkingsmodellen van metaal. Dit gebeurt met opzet, zoals:

• Bij het werken met metalen onderdelen is het vaak nodig om motorolie te gebruiken, die goed wordt geabsorbeerd in de boom en zichtbare sporen achterlaat. Bovendien omvat de reparatie van metalen componenten vaak hun montage en demontage, waarbij u het aanrecht kunt beschadigen, dus de beste optie is altijd een werkbank van metaal.
• Wat de tafel van de meubelmaker betreft, deze wordt in tegenstelling tot de tafel van de meubelmaker hoofdzakelijk voor hout gebruikt en verschilt niet in verhoogde sterkte of bovendien in brede functionaliteit.

naar inhoud ↑

Klaar om een ​​werkbank te maken

In het geval dat de werkbank voor de garage onafhankelijk wordt gedaan, is het noodzakelijk om van tevoren te bepalen welk basiswerk u eraan gaat doen en of gereedschapskisten in het ontwerp worden opgenomen. Als je zo'n duidelijk plan bij de hand hebt, kost het niet veel tijd om een ​​bureaublad in de garage met je eigen handen te maken.

Wat is nodig om een ​​werkbank te maken?

Klassieke modellen van een werkbank hebben in de regel verschillende ingebouwde laden in hun ontwerp voor het opbergen van gereedschappen. Het kan ook worden aangevuld met een afzonderlijk schild waarop gemonteerd gereedschap, bijvoorbeeld autosleutels, zullen worden geplaatst.

Belangrijk! Het belangrijkste criterium voor een tafel moet de betrouwbaarheid, sterkte en stabiliteit zijn.

Lijst met materialen en hulpmiddelen voor het maken van een tafel

Een voorbeeldlijst van alles wat u zeker moet werken:

• vierkante buizen van 60x40x2 mm en een totale lengte van 24 meter;
• hoeken van 50x50x4 mm en een totale lengte van 6,5 meter;
• een staalplaat met een dikte van 2 mm, die zal worden gebruikt voor de vervaardiging van houders;
• handleidingen voor laden;
• metalen strip 40x4 mm en een totale lengte van 8 meter;
• metaalplaat voor werkbladen 2200x750x2 mm;
• massieve en krachtige houten planken met een dikte van 50 mm, die kunnen worden gebruikt voor timmerwerkbladen;
• zelftappende schroeven voor metalen constructies;
• gewoon multiplex met een dikte van 1,5 tot 4 mm, dat zal worden gebruikt om de achterwanden en zijkanten van de laden te maken;
• ankerbouten;
• verschillende schroeven voor het bevestigen van de laden;
• verf bedoeld voor metalen en houten oppervlakken.

Hulpmiddelen die u nodig hebt om een ​​werkbank te maken:

• lasapparatuur en ongeveer 1 kilogram elektroden, alsmede speciale beschermende kleding voor deze werken;
• elektrische schroevendraaier;
• meetlint en bouwniveau;
• slijpmachine met schijven voor metaal en slijpen;
• elektrische decoupeerzaag voor het zagen van multiplex;
• elektrische boor.

Belangrijk! Een werkbank gemaakt van deze materialen zal vrij groot blijken te zijn. De lengte is 2 meter en 20 centimeter en de breedte is 75 centimeter. Grote maten maken het mogelijk om er een krachtige bankschroef, een boormachine en vele andere handige gereedschappen op te installeren.

naar inhoud ↑

Hoe maak je een tafel met laden voor gereedschap?

De eerste stap is om het materiaal in de samenstellende delen van het toekomstige product te snijden. Een pijp van een profiel zal naar het frame gaan en een metalen hoek zal worden gebruikt voor de zogenaamde versterkings- of verstijvingsribben. Nadat de hoek in stukken is gesneden, gaan we over tot de vervaardiging van het powerframe. Bovendien gaat hij naar de randen van werkbladen voor timmerwerk, omdat het de basis wordt voor het vooroppervlak, bestaande uit planken. We laten de metalen strip in de productie van speciale geleiders voor de zijpanelen en aan de beugels voor het bevestigen van houten multiplex en laden.

De volgende stap is om de tafel in de garage met uw eigen handen in elkaar te zetten door te lassen:

• Eerst lassen we de werkbladdelen, bestaande uit twee pijpen van 2200 mm en twee pijpen van 750 mm.

Belangrijk! Het ontwerp is zo gemaakt dat er een plaats aan de bovenkant is voor het volgende frame, bestaande uit hoeken, waarin de planken van het aanrecht zullen liggen.

• Om het aanrecht volledig te versterken, lassen we om de 4 cm nog een paar stukken stalen buizen, die de verstijvers worden, die we hierboven al hebben genoemd.
• Nu lassen we aan alle randen van de tafel vier zijpoten, waarvan de lengte ongeveer 900 mm is. En daartussen worden metalen strips gekookt, die zullen dienen om de hele structuur te versterken.
• Na het maken van het frame gaan we onmiddellijk verder met de volgende stap - het laswerk voor laden. We maken vierkante structuren van de resterende stalen buizen en lassen ze rechtstreeks aan het aanrecht aan beide zijden. Daarna geven we ze ook extra stijfheid met behulp van ribben.
• Nu nemen we een kant-en-klaar frame uit een metalen hoek, plaatsen het op het onderste frame, eerder gemaakt van pijpen, en lassen de hele structuur. Zo kregen we een krachtig aanrecht, met inzetstukken voor stijfheid en een totale hoogte van ongeveer 8 centimeter.
• Het metalen frame voor de tafel is volledig afgewerkt, het blijft alleen om een ​​bevestiging voor het paneel te maken, waaraan u vervolgens uw gereedschap kunt hangen. Neem een ​​metalen hoek van 2200 mm in de hoeveelheid van één stuk en nog vier van dezelfde hoek van 950 mm. Twee hoeken zijn precies in het midden gekookt en twee bevinden zich aan de zijkanten van de structuur. Dit wordt gedaan om het te versterken. Na - het afgewerkte paneel is al gekookt op het aanrecht.
• Nu hebben we al een volledig afgewerkt frame, bestaande uit hoeken en pijpen, en nu beginnen we met het versterken van de hele structuur. Beugels gesneden uit een metalen strip worden direct aan de zijkanten van de werkbank gelast. Hun totale aantal moet minimaal 24 stuks zijn. In het midden van elk van hen maken we een netjes gat met een boor. We hebben ze nodig om de achter- en zijmultiplexmuren van onze werkbank te bevestigen.
• Nadat we klaar zijn met de armaturen, gaan we verder naar de volgende fase - laden voor de werkbank. We nemen het triplex en snijden het in de details van de dozen, waarna we ze verzamelen met behulp van de schroeven die we hebben.Hun totale aantal hangt af van uw plannen, namelijk wat en hoeveel u erin wilt opslaan.

Belangrijk! Het wordt aanbevolen om drie laden te maken voor kleinere onderdelen en twee voor grotere. Hier laten we de uiteindelijke beslissing alleen aan u over.

• Kant-en-klare laden kunnen aan beide zijden van de werkbank worden geïnstalleerd, of anders worden gedaan: aan de ene kant hebben we alleen laden, en aan de andere kant - volledig open planken. Voor laden hebben we een glijbaan nodig, wat we als volgt doen: we koken stalen strips waarin gaten rechtstreeks tussen de zijkanten van hun afdelingen werden geboord. We maken de gidsen voor de dozen aan hen vast. Ook op het voorpaneel van de laden kunt u voor het gemak kleine handgrepen plaatsen die het beste zijn gemaakt van restjes van het resterende materiaal, gelukkig, hoe zorgvuldig u alles ook berekent, een bepaalde hoeveelheid zal zeker blijven.

Belangrijk! Soms proberen eigenaren van kleine garages met een zeer beperkte ruimte hun kleine werkgebied te redden, dus denken ze na over verschillende opties om met uw eigen handen een klaptafel in de garage te maken. Om ruimte te besparen, kunt u echter een veel eenvoudigere en goedkope optie bieden - maak de tafel iets kleiner, maar langer.

naar inhoud ↑

Aanrecht installatie

Dus al het belangrijkste voorbereidende werk met betrekking tot het maken van het frame van ons ontwerp en de productie van laden is al voltooid. Het blijft alleen om de planken in het aanrecht te leggen en, na de tafel eerder met anticorrosiemiddelen te hebben behandeld, deze te schilderen. We kijken verder:

• We nemen planken en snijden ze op de vereiste lengte.

Belangrijk! Voordat we ze in het frame plaatsen, hebt u een speciale antiseptische behandeling nodig die de boom tegen bacteriën en kevers beschermt.

• Nu openen we met verf het hele ontwerp van de tafel, die het metaal ook betrouwbare bescherming biedt.

Belangrijk! Let bij het lakken op alle lassen, aangezien deze als eerste het slachtoffer worden van gevaarlijke corrosie.

• Alle resterende onregelmatigheden en druppeltjes van het lassen worden ook gereinigd of verwijderd van het metalen oppervlak met behulp van een slijpschijf.

Belangrijk! Vergeet niet om de planken voor te slijpen, omdat dit de daaropvolgende plaatsing van een beschermende staalplaat aanzienlijk zal vereenvoudigen. Planken worden met gewone schroeven aan het frame bevestigd.

U kunt direct na het grondig drogen planken op een metalen frame leggen. Probeer ze niet erg strak op het aanrecht te leggen, want het hout verandert bij temperatuur en vochtigheid altijd van karakter en kan krimpen of groter worden. Als u een kleine opening laat voor deze trillingen, voorkomt u mogelijke scheuren en zwelling van het houten tafelblad. Al deze kleine maar belangrijke geheimen zijn handig als u besluit dat een doe-het-zelf-gereedschapstabel uw optie is.

naar inhoud ↑

Antiseptische behandeling

In deze sectie gaan we dieper in op het proces van het behandelen van werkbladen met een speciaal antisepticum. Veel mensen geven er de voorkeur aan om geen speciale aandacht aan deze procedure te besteden, maar het is jammer, want als je het niet doet zoals het zou moeten, zal er slechts een paar jaar van de houten delen van je tafel een prullenbak zijn.

Hoe kies je een antisepticum?

Tegenwoordig zijn er op de markt een groot aantal verschillende antiseptische producten, die sterk variëren in hun antibacteriële werking, evenals in chemische samenstelling. De belangrijkste zijn echter:

• gemaakt op basis van oliën;
• gemaakt op waterbasis;
• krachtige gecombineerde mengsels met een hele groep verschillende verbindingen.

Belangrijk! We raden het gebruik van op water gebaseerde antiseptica aan.Ze zijn erg populair vanwege het feit dat ze niet alleen perfect omgaan met de vernietiging van schimmels, schimmels en kevers, maar ook dienen om de weerstand van hout in geval van brand te verhogen.

naar inhoud ↑

Bevestiging van staalplaat

In feite zou de plaat eenvoudig bovenop het frame van het aanrecht kunnen worden gelast, maar het feit dat er al houten planken in zijn, laat ons dit niet doen. Daarom nemen we gewone schroeven en bevestigen deze rechtstreeks op de planken. En vergeet daarvoor niet dit vel te openen met een speciale antiroestverbinding.

Belangrijk! U kunt ook de verf gebruiken die overblijft van het schilderen van de tafel en daarmee ook het oppervlak van het blad bedekken. Maar we zouden u niet adviseren om dit te doen, omdat het tijdens het werk aan de tafel nog steeds zal afpellen en er niet meer mooi uitziet.

naar inhoud ↑

Laatste fase

We installeren laden en planken, evenals multiplex op het tafelonderstel. Deze fase is het einde van onze tafel. Nadat dit werk is voltooid, openen we het multiplex met een beschermende samenstelling en laten we het grondig drogen. We bevestigen verschillende haken en schroeven aan het voedingspaneel, die dienen voor het ophangen van gereedschap. Hieraan zijn alle werkzaamheden voltooid en is de tafel voor de garage volledig klaar.

naar inhoud ↑

Voorraadbeelden

In dit artikel hebben we een van de opties in detail onderzocht hoe je met je eigen handen een tafel in de garage kunt maken. We hopen dat deze informatie voldoende was voor u om het werk vakkundig aan te kunnen en om nu complexere technische taken met dit meubel te kunnen uitvoeren.