Wat lijmt epoxylijm, het concept van epoxy

In sommige gevallen kunt u verschillende oppervlakken en onderdelen verbinden zonder gaten te boren en heet te lassen. Een beschikbare en snelle manier is lijm op basis van epoxy. Maar voordat u het aanbrengt, moet u erachter komen wat de epoxylijm is en wat de samenstelling ervan is. Het materiaal heeft een goede eigenschap, met zijn hulp kun je veel dingen lijmen zonder toevlucht te nemen tot complexe methoden.

Geschiedenis van lijm

Epoxylijm (epoxylijm) - een populair universeel materiaal voor hechting, waarvan het wijdverbreide gebruik vele jaren geleden begon, en het is nog steeds populair. Ondanks de opkomst in de bouwsector van de nieuwste en sterkere verbindingen, verlijmt epoxy effectief producten met voldoende dichtheid en hardheid.

De lijmbasis - epoxyhars of bauxiet, werd in 1938 uitgevonden door de Russische chemicus Alexander Pavlovich Dianin. De eerste wetenschapper ontving een belangrijke component voor de productie van deze verbinding - bisfenol A of difenylolpropaan. Ter ere van hem ging de naam epoxy-diane harsen. De eerste partij van dit kleefstofmateriaal werd begin 1940 vrijgegeven in Duitsland, de eerste handelsnaam is Araldit.

In de USSR begonnen ze pas in 1960 epoxylijm te gebruiken, maar onmiddellijk begon grootschalige productie, die zelfs in het Westen benijd werd. Industriële productie werd georganiseerd in Dzerzhinsk, Sumgait, Kotovsk, Leningrad, Ufa. De meest populaire in die tijd was Epoxy Diane, die polyethyleen, een polyamide verharder of EDP-lijm had, gemaakt in de stad Dzerzhinsk. Sindsdien is het in deze vorm geproduceerd, het verpakkingsontwerp is ook hetzelfde gebleven - een plastic of glazen pot in een rode en witte kartonnen doos. De vorm van release is alleen veranderd in de Baltische landen - een veelkleurige buis.

Samenstelling en wat lijmen

Om erachter te komen wat epoxylijm lijmt, moet je eerst de samenstelling en eigenschappen ervan begrijpen.

De lijm wordt als universeel beschouwd, met behulp hiervan is het mogelijk om een ​​sterke verbinding van het gelijmde oppervlak te verkrijgen, de epoxyhars, een component, dringt door tot een voldoende diepte van de gelijmde oppervlakken.

Aanvullende componenten

Als aanvullende componenten zijn van toepassing:

1. Verharders - polyamide, aminamide, modificatoren van polymere stoffen. Deze componenten veranderen de toestand van de componenten van helium naar vast, helpen bij het harden, geven kracht, maken stollen en drogen sneller.
2. Oplosmiddelen - xyleen, verschillende soorten alcoholen, aceton. Ze helpen alle componenten sneller te drogen.
3. Vulstoffen - poeder: metaaloxide, aluminium, siliciumdioxide; glas en koolstofvezel, speciale stoffen. Voer de functie van verharder en stabilisator uit, bepaal de eigenschappen van het materiaal.
4. Weekmakers - fosforzuur of ftaalzuurester. Beïnvloeden hittebestendigheid, fysische en chemische eigenschappen.

Wat kan worden gelijmd

Waar epoxylijm wordt gebruikt en wat erop kan worden gelijmd, kunt u dit vinden door de instructies te lezen, omdat het toepassingsgebied vrij groot is. Het wordt niet alleen gebruikt voor huishoudelijke behoeften, maar ook voor industrie en landbouw, zelden wat voor soort reparatie plaatsvindt zonder dit materiaal:

1. Constructie - verbindt constructies van kunststof en gewapend beton, fungeert als opvuller van lege ruimten en scheuren. Kan worden gebruikt om beton en metalen producten te lijmen.
2. Engineering is een snelbevestigend element van remblokken, goede hechting van onderdelen gemaakt van plastic en metalen materialen. Het wordt gebruikt om de gastank van een auto, scheuren en andere schade aan de carrosserie, reparatie versnellingsbakken, skins te repareren.
3. Luchtvaart - installatie van vliegtuigen, gebruik bij de productie van zonnepanelen, biedt hittebestendigheid binnen en buiten de apparatuur.
4. Scheepsbouw - assemblage van glasvezelstructuren en werken met bevestigingsmiddelen om een ​​waterdichte barrière te creëren, die het oppervlak van jachten bedekt.
5. Binnenlandse behoeften - schoenen lijmen, souvenirs, meubels, afdichtingsvoegen en nog veel meer.

Rassen en classificatie

Er zijn verschillende soorten lijm, die verschillen in het aantal lijmcomponenten in de samenstelling.

Soorten lijm

Het kan als één component en 2 componenten bevatten:

1. Eén component - de hoofdcomponent is een hars opgelost in een organisch oplosmiddel dat geen kleurkenmerk heeft. Hiermee kunt u met kleine onderdelen werken, het sanitair afdichten tijdens de installatie, de montage en installatie van riool- en waternetwerken voorbereiden. Vooral verkrijgbaar in buizen en buizen met een klein volume. Dit type epoxy wordt veel gebruikt in huishoudelijke behoeften, handwerk, autoreparatie. Opslag na gebruik alleen in gesloten vorm.
2. Twee componenten - is een set bestaande uit twee containers met de inhoud die moet worden voorbereid. De eerste inhoud is hars, de tweede is een technische verharder. Om te koken, moet u de componenten verdunnen en mengen in de verhoudingen die zijn aangegeven in de gebruiksaanwijzing. Voorzichtig en grondig mengen, bestand zijn tegen blootstelling, alleen dan zal de lijm sterkte hebben.

Een en het tweede type EAF hebben hun toepassingsgebied gevonden, maar de meer populaire tweecomponenten epoxy. Het is gemakkelijker op te slaan en de werksamenstelling kan in korte tijd worden uitgevoerd, het kan op veel gebieden worden gebruikt. Wanneer twee componenten worden gemengd, begint de polymerisatie en verandert het mengsel snel van een viskeuze naar een vaste stof.

Consistentie Classificatie

Afhankelijk van de toestand van de hoofdbestanddelen is epoxyline of epoxylijm verdeeld:

1. Vloeibare vorm - gepresenteerd in buizen, verdunning is niet vereist, met behulp van deze lijm kunt u de lijm op elk oppervlak aanbrengen.
2. Lamellar - vóór gebruik wordt aanbevolen om te kneden, te mengen.

De meest voorkomende merken

Een grote selectie van deze lijm wordt op de markt gepresenteerd, als u wilt, kunt u producten kopen van zowel geïmporteerde als binnenlandse fabrikanten:

1. "Contact" - aanbevolen werking in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, wordt veel gebruikt in sanitair, vooral voor het afdichten van buizen, badkuipen, toiletten, wastafels.
2. "Moment" is een van de meest populaire, pakketgewicht vanaf 5 gram. Dit merk is beproefd in de tijd en is betrouwbaar en duurzaam.
3. "Bison" is een tweecomponentenlijm, het is een kleurloze gel, zeer geschikt voor het herstellen van de vorm van het product, het opvullen van verschillende holtes en gebarsten oppervlakken.
4. "Superhvat" is een uniforme epoxy, het gehalte aan minerale vulstoffen in de samenstelling verhoogt het vermogen om oppervlakken te lijmen.
5. "Second" - de mogelijkheid om binnen 3 minuten direct te bevriezen.
6. "Ultima" (Ultimo) - bekend om zijn veelzijdigheid, wordt gebruikt voor het lijmen van bijna alle oppervlakken, vooral decoratief en bekledend. Het wordt veel gebruikt bij de reparatie van auto-apparatuur, huishoudelijke leidingen.
7. "Poxipol" - heeft een samenstelling die een hoge droogsnelheid heeft, die 6-10 minuten na het mengen kan uitharden, dus er snel mee moeten werken.
8. EPD is een kwaliteitsproduct voor een betaalbare prijs, geschikt voor het verlijmen van veel oppervlakken van glas op metaal.
9. "Epoxy-titanium" - een lijm met hoge sterkte, heeft weerstand tegen fysieke impact, is verkrijgbaar in blisters en emmers.
10. "Defense - EC" is een chemisch resistent type epoxy, geproduceerd in grote containers tot 10 kg. Het wordt toegepast op grote producties.

Instructies voor gebruik

Het proces van alle werkzaamheden bestaat uit drie hoofdfasen die correct moeten worden uitgevoerd

Werk volgorde:

• Het te verlijmen oppervlak reinigen.
• De lijm zelf koken.
• Bonding.

Het oppervlak wordt gereinigd met schuurpapier, ontvettend en vervolgens gedroogd. Bij grootschalige productie wordt de verwerking uitgevoerd met behulp van zand of echografie en worden de delen zelf ontvet in een organisch oplosmiddel en wordt een etsproces met zuur uitgevoerd.

Lijmbereiding bestaat uit het extruderen van de epoxy in een mengbak, vervolgens wordt de vereiste hoeveelheid verharder toegevoegd, meestal is deze verhouding 1:10. De laatste kookstap is om alle ingrediënten handmatig te mengen.

De afgewerkte lijm wordt op een van de delen aangebracht, stevig met het andere deel samengedrukt en 10 minuten in een vaste toestand gelaten. Het product kan na enkele uren worden gebruikt.

Voor- en nadelen

Het belangrijkste voordeel is veelzijdigheid in de toepassing, maar er zijn andere positieve aspecten.

Voordelen bij het kiezen van deze lijm:

1. Er is geen krimp, dat wil zeggen het volume verandert niet, omdat tijdens het lijmen een speciale naad wordt gevormd.
2. Er vormen zich geen scheuren op het te binden oppervlak, omdat de in de samenstelling opgenomen polymeerverbindingen een hoge elasticiteit hebben.
3. Het heeft goede hechtende eigenschappen op alle soorten gelijmde materialen.
4. Weerstand tegen oplosmiddelen, inclusief agressieve, tegen alkalische en olieformuleringen.
5. Behoorlijk sterk en elastisch met toenemende temperatuur tot +350 graden.
6. Het afgewerkte oppervlak kan worden geverfd met verf of vernis.
7. Het heeft de eigenschap om geen elektrische stromen te geleiden, kan worden gebruikt als een diëlektricum.
8. De polymerisatie zelf vindt plaats in alle lagen van het gebonden oppervlak.
9. Bij het toevoegen van verschillende vulstoffen wordt een kleefmengsel van universele toepassing verkregen.
10. Weerstand van de lijm tegen vocht.
11. Niet onderhevig aan vernietiging door ultraviolette straling en open lucht.
12. Het kan worden gebruikt als onderdeel van het slipsysteem.

Materiële nadelen:

• Voordat de tweecomponentenvorm wordt gebruikt, is het mengen van de samenstellingen noodzakelijk.
• Strikte naleving van veiligheidsmaatregelen tijdens het werk.
• Naleving van de verhoudingen van de lijm.
• De snelle uitvoering van het werk, om de lijm op te vangen, wordt de verpakking aanbevolen voor onmiddellijk gebruik.

Werk veiligheid

Omdat niet-bevroren componenten schadelijk zijn voor het menselijk lichaam, is het belangrijk om de regels en veiligheidsmaatregelen te volgen:

• alle werkzaamheden moeten met handschoenen worden uitgevoerd;
• houd tijdens het mengen en lijmen het raam open;
• gebrek aan kinderen;
• wanneer de lijm contact maakt met de huid, verwijdert u deze met aceton en spoelt u ze onder stromend water met zeep;
• Raadpleeg een arts in geval van contact met de ogen.

Voordat u met het werk begint, moet u de instructies lezen en uitzoeken wat de epoxy zich houdt.

Bevroren epoxy-massa wordt als onschadelijk beschouwd, maar daarvoor moet rekening worden gehouden met de volgende punten:

• De te lijmen oppervlakken moeten worden behandeld en ontvet.
• Alle componenten worden gemeten in strikte overeenstemming met de instructies van de fabrikant.
• De temperatuurindicator mag niet lager zijn dan aangegeven in de instructies.
• Het toevoegen van verschillende vreemde stoffen aan de lijm vermindert de sterkte van het product dat wordt gebonden.
• Het is beter om iets meer toe te voegen.
• Water is niet toegestaan ​​in de kleefmassa.
• De hechtlaag tussen de te lijmen oppervlakken moet tamelijk dun zijn.

Tijdens het werken met lijm moet men de veiligheidsmaatregelen niet vergeten, de instructies strikt volgen, de opslagtemperatuur mag niet te hoog zijn. Tijdens het werken, vooral voor mensen die gevoelig zijn voor allergische reacties, is het raadzaam om de ademhalingswegen te beschermen met een masker of masker, handen met handschoenen. Met de juiste werking wordt epoxylijm een ​​betrouwbare assistent in het dagelijks leven.