Lantai epoksi

Lantai sendiri adalah salah satu lantai yang paling moden, cantik dan tahan lama. Dan ia sama sekali tidak menghairankan bahawa mereka menjadi semakin popular, lebih sering dijumpai di rumah-rumah persendirian dan pangsapuri-pangsapuri bandar, dan bukan hanya di pejabat. Pada masa yang sama, terdapat beberapa jenis lantai ini - poliuretana, simen-akrilik, dan juga lantai epoksi, yang dibezakan dengan jangka panjang kegunaannya dan ketahanan khas. Ciri-ciri mereka dan pertimbangkan dalam artikel ini.

untuk kandungan ↑

Komposisi asas

Resin epoksi digunakan untuk pembuatan dan pengukuhan pelbagai produk dari varnis, plastik, tekstolit, pelekat dan bahan lain. Keupayaan dan teknologi moden membolehkannya menggunakan penutup lantai.

Salutan pukal epoksi adalah komposisi yang dibuat dari dua komponen - epoksi itu sendiri, serta pengeras untuknya. Di samping itu, komposisi termasuk pigmen pewarna yang memberikan lantai warna yang dikehendaki, bahan tambahan khas dan pengisi yang memberikan rintangan dan kekuatan haus tambahan, serta pengedaran seragam bahan pada permukaan skop atau subfloor.

untuk kandungan ↑

Hartanah dan Aplikasi

Lantai epoksi pukal terutamanya tahan lasak dan lancar, mereka tahan lelasan dan untuk masa yang lama tidak kehilangan penampilan cantik mereka. Walau bagaimanapun, salutan seperti itu tidak semestinya berkilat - ia boleh dibuat untuk matte atau separa matt.

Mereka secara ekologi selamat, dan juga mempunyai petunjuk kebakaran yang sangat baik.

Penting! Keperluan untuk lantai pukal epoksi ditetapkan dalam GOST-R 50766-95. Dokumen pengawalseliaan ini melaporkan bahawa salutan jenis ini, disebabkan oleh ciri-cirinya, boleh digunakan di rumah percetakan, dalam industri makanan. dalam pengeluaran ubat-ubatan dan dalam banyak industri lain.

Terutamanya, resin epoksi digunakan untuk pembuatan penutup lantai di institusi pendidikan, kelab dan kafe, dan premis kediaman. Mereka juga boleh digunakan bukan sahaja di dalam rumah, tetapi juga di kawasan terbuka kerana ketahanan mereka yang unik.

untuk kandungan ↑

Jenis lantai epoksi

Lantai epoksi dibahagikan kepada beberapa jenis. Pemisahan pula bergantung pada keadaan operasi tertentu. Mari lihat lebih dekat dengan mereka:

1. Lapisan nipis. Ketebalan lapisan sedemikian hanya 1 mm. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, bahan ini mempunyai kekuatan yang luar biasa dan mengatasi dengan baik beban mekanikal dan kimia setiap hari di apartmen. Salutan ini diletakkan dalam satu lapisan.
2. Lapisan tebal. Jenis ini mungkin terdiri daripada beberapa lapisan, masing-masing yang mempunyai ketebalan 1 mm. Struktur multilayer memungkinkan untuk meningkatkan sifat kekuatan. Pemandangan indah lantai ini sesuai untuk rumah atau apartmen peribadi, serta bangunan pejabat dengan trafik yang rendah.
3. Industri epoksi. Ideal untuk digunakan dalam tumbuhan pengeluaran, kerana ia dapat dengan mudah menahan beban kritikal - kimia dan mekanikal. Ia mungkin mempunyai warna dan tekstur yang berbeza.
4. Kuarza. Dalam komposisi lapisan bawah mereka terdapat pasir kuarza, yang memberikan lekatan yang paling dipercayai dari pangkalan dan lapisan finish. Lapisan sedemikian tidak takut dengan apa-apa jenis beban, ia amat dipercayai dan mudah dihiasi.

untuk kandungan ↑

Kelebihan dan faedah lantai epoksi

Memahami mengapa lantai pukal epoksi sangat popular adalah mudah. Adalah cukup untuk mengenali kelebihan utama mereka. Kelebihan utama jenis lantai ini, perkara berikut dapat diperhatikan:

• Lantainya sememangnya mudah dibasuh dan bersih - lebih mudah untuk mengeluarkan kotoran daripada mereka daripada dari parket dan lamina.
• Bahan tidak bertindak balas dengan cara apa pun untuk turun naik suhu - kualiti dan prestasinya tidak dikurangkan, yang memungkinkan menggunakan salutan di sauna atau bilik yang tidak panas.
• Semasa pemasangan lantai pukal, jurang dan sendi tidak muncul, yang bermaksud bahawa kotoran tidak terkumpul dan patogen tidak timbul.
• Ketiadaan mutlak lipit - tidak perlu menggunakan sills.
• Pakai rintangan dan petunjuk kekuatan tinggi - resin epoksi boleh berkhidmat selama beberapa dekad tanpa kehilangan sifat hiasan luaran.

Penting! Cip dan calar semasa operasi kadang-kadang boleh muncul pada resin epoksi, tetapi mereka boleh dengan mudah dikeluarkan dengan berus dan epoksi.

• Bahan ini tidak aktif kepada bahan kimia - lantai seperti ini tidak takut sama ada alkali atau asid.
• Salutan epoksi adalah tidak berbau, kecuali masa penetapan sebaik sahaja selepas menuang.
• Prestasi kalis air yang sangat baik juga merupakan kelebihan menggunakan salutan sedemikian. Bahan ini boleh dipasang tanpa kalis air.

Walau bagaimanapun, walaupun salutan yang seolah-olah sesuai sebagai lantai epoksi tidak tanpa kelemahan, di antaranya yang berikut dapat diserlahkan:

• Kos bahan yang tinggi, serta alat yang diperlukan untuk memasang salutan.
• Kerosakan pada salutan boleh berlaku akibat kejatuhan objek berat. Gores dan cip mesti dibaiki segera, kerana ia sangat menarik.
• Jika ia menjadi perlu untuk hapuskan ia akan menjadi sangat sukar.

untuk kandungan ↑

Keperluan untuk premis

Walaupun universiti salutan, penciptaan lantai pukal hanya boleh dijalankan dalam keadaan istimewa. Oleh itu, terdapat sekatan terhadap penggunaan salutan jenis ini:

• Di dalam bilik di mana kerja pemasangan akan dilakukan untuk mewujudkan lantai epoksi, rejim suhu tertentu mesti diperhatikan - dari 5 hingga 25 darjah. Di samping itu, suhu seperti itu tidak hanya mempunyai udara dalaman, tetapi juga lantai kasar itu sendiri. Kerja harus dilakukan oleh komposisi yang juga mempunyai suhu tertentu - dari 15 hingga 20 darjah.
• Kelembapan di dalam bilik tidak dapat melebihi 80%, dan kelembapan dasar harus tidak melebihi 4%. Penunjuk terakhir boleh diperiksa menggunakan peranti khas atau filem plastik biasa. Bahan ini dipasang ke pangkalan dan tetap jadi selama satu hari, selepas itu ia dikeluarkan. Kelembapan dinilai oleh kehadiran atau ketiadaan kondensat - jika air hadir di permukaan filem, maka pangkalan itu dapat dianggap terlalu basah dan lantai tidak dapat diisi.

Penting! Simpan campuran epoksi yang digunakan untuk pembuatan lantai pukal hendaklah pada suhu -30 hingga +30 darjah.

• Ia juga penting bahawa subfloor adalah lebih bersih dan bersih sebelum mencurahkan epoksi. Ia tidak sepatutnya mempunyai serpihan, habuk, kotoran gris. Ketangguhan berdasarkan juga pasti diperbetulkan - retak ditutup dan digilap.

Penting! Campuran diri akan membantu tahap asas lantai. Ia adalah mungkin untuk mengisi komposisi epoksi untuk lantai hanya selepas ia benar-benar mengeras.

untuk kandungan ↑

Alat dan bahan

Untuk membuat bilik lantai pukal epoxy, anda memerlukan alat dan bahan tertentu.Anda tidak boleh menyimpannya, kerana kualiti kerja akhir bergantung kepada ini.

Daripada alat yang diperlukan untuk bekerja, kita dapat membezakan yang berikut:

• Roller jarum.
• Mixer pembinaan atau gerudi dengan muncung khas.
• Berus dan pembersih vakum.
• Kraskozhody.
• Raklya dan spatula.
• Tahap bangunan.
• Kontena untuk komponen pencampuran.
• Sarung tangan, pernafasan, pakaian pelindung.

Bahan-bahan untuk mengisi lantai epoksi akan memerlukan yang berikut:

• Pasir dikupas kuarza.
• Campuran primer.
• Bungkus plastik.
• Kosongkan poliuretana varnis.
• Dempul berasaskan Epoxy.
• Campuran bicomponent itu sendiri.

Penting! Penggunaan tanah untuk permukaan kasar bergantung secara terus pada jenama konkrit yang digunakan - semakin besar penetapan digitalnya, semakin rendah penggunaannya. Sebagai contoh, untuk konkrit jenama M200, penggunaan bahan akan menjadi 300 g / m3, dan untuk konkrit M350 - hanya 150 g / m3. Keperluan untuk membeli bahan tertentu juga bergantung pada jenis salutan yang dipilih.

untuk kandungan ↑

Pengeluar utama

Komposisi epoksi untuk menghasilkan lantai pukal mungkin sedikit berbeza, bergantung kepada syarikat yang menghasilkannya dan teknologi produksi. Walau bagaimanapun, komponen utama kekal tidak berubah. Ciri-ciri hiasan salutan akhir bergantung pada jenis komposisi epoksi. Mari kita lihat beberapa pengilang popular campuran lantai epoksi.

Elacor ED (TheoChem)

Komposisi warna, yang selepas pengerasan dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi:

• Komposisinya adalah asas warna A (epoksi), serta pengeras B.
• Ia tidak mempunyai bau yang tidak menyenangkan apabila digunakan dan dicirikan oleh ciri-ciri hiasan yang sangat tinggi.
• Ia mempunyai kalis air yang sangat baik dan tidak takut sinaran ultraviolet.
• Penggunaan untuk lapisan penamat adalah 1.7-1.8 kg / m 2 dengan ketebalan 1 mm, untuk lapisan asas - kira-kira 300-400 g / m 2.

Napox

Bahan dari pengeluar domestik:

• Ia mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, serta rintangan haus yang sangat baik.
• Dia tidak takut tekanan kimia atau mekanikal.
• Ia mempunyai lekatan yang baik ke permukaan mana-mana.
• Ia boleh digunakan pada substrat konkrit, salutan keluli, timbunan simen, asas kayu.
• Penggunaan untuk lapisan penamat komposisi ini adalah kira-kira 300-400 g / m2. Ketebalan lapisan 1.5-5 mm.

Taping (Kumpulan TNP)

Syarikat menghasilkan pelbagai campuran untuk lantai pukal:

• Mereka boleh digunakan untuk lantai pukal biasa dan untuk mewujudkan lapisan 3D.
• Bahan ini hiasan dan mempunyai ciri kekuatan yang sangat baik.
• Penggunaan lapisan terakhir campuran ialah 759-900 g / m2. Ketebalan lapisan 1 mm.

untuk kandungan ↑

Primer asas dan menuangkan lapisan asas:

• Pada peringkat penyediaan permukaan, penghapusan retakan dan semua kerosakan sedia ada yang lain. Untuk melakukan ini, gunakan mortar simen-pasir.
• Selepas menyediakan pangkalan, satu permukaan permukaan dilakukan. Campuran disediakan dalam bekas dengan komponen "A".

Penting! Beberapa rumusan termasuk penambahan pasir semasa fasa penyediaan campuran.

• Selepas menguli, komposisi dihantar untuk masak selama 2-3 m.
• Selepas campuran masak, ia dipenuhi dari sudut jauh dari bilik ke arah keluar.
• Selepas bahan dicurahkan, pengedarannya dilakukan dengan bantuan kancing besi dengan cara "ricih". Oleh itu, lapisan asas perlu mengisi semua liang dan keretakan pada permukaan.

untuk kandungan ↑

Teknologi Lantai Epoxy

Teknologi untuk menuangkan lantai epoksi agak mudah - ia hanya penting untuk berhati-hati apabila bekerja dengan bahan supaya tidak merosakkan kerja akhir:

• Pertama, sediakan yayasan. Bersihkan subfloor dari serpihan, keluarkan sebarang kecacatan dari permukaan. Sekiranya perlu, tuangkan senarai semen simen, kemudian tunggu seketika sehingga ia benar-benar kering.
• Ukur kandungan lembapan substrat. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan peranti atau kaedah khas dengan polietilena, yang kami nyatakan di atas.

Penting! Konkrit basah mesti dikeringkan sebelum mencurahkan epoksida. Jika tidak, teknologi penggunaan komposisi epoksi akan dilanggar dan salutan akan berubah menjadi kualiti yang kurang baik.

• Mengisar asas dengan penggiling. Di tempat yang sukar dicapai, merawat permukaan dengan mesin manual.
• Keluarkan habuk selepas mengisar dengan pembersih vakum.
• Putty semua retak, lebam dan benjolan.
• Perdana keseluruhan permukaan kasar lantai. Masa pengeringan adalah kira-kira 12-15 jam.
• Campurkan komponen sebatian epoksi - A dan B, menggunakan pengadun pembinaan.
• Tuangkan campuran epoksi selesai di lantai dan tingkatkannya dengan squeegee. Anda boleh memindahkan bahan yang digunakan dalam kraskostoy - kasut studded khas.
• Untuk menghilangkan udara yang telah masuk ke dalam campuran, merawat permukaan bahan dengan roller jarum khas. Prosedur ini hendaklah dijalankan tidak lewat daripada setengah jam selepas menggunakan komposisi ke pangkalan.

Oleh itu, lantai epoksi sudah siap. Anda hanya perlu mengeringkannya.

untuk kandungan ↑

Petua berguna:

• Apabila pengeringan, ia boleh dilakukan dengan berhati-hati bergerak selepas 24 jam. Dia akan benar-benar mengeras dalam 5 hari.
• Sekiranya perlu, lantai tersebut boleh dicurahkan dalam 2-3 lapisan. Dalam kes ini, lapisan asas digunakan pada salutan yang bersalut dan kering sepenuhnya. Selepas lapisan asas telah kering, topcoat digunakan. Apabila, pada gilirannya, ia kering, permukaannya juga boleh dipernis dengan varnis poliuretana. Ia akan memberikan lapisan lebih banyak kekuatan dan menjadikannya berkilat.
• Epoksida mula polimer cukup cepat. Itulah sebabnya ia perlu untuk bekerja dengannya pada kelajuan yang agak tinggi. Ia tidak sepatutnya tinggal di dalam tangki lebih daripada 10 minit. Walau bagaimanapun, ia mesti digunakan dengan teliti ke pangkalan. Selepas memohon bahan dan sehingga ia mengeras, ia perlu untuk memastikan bahawa tiada serpihan dan habuk dapat menaikkannya - tingkap di dalam bilik mesti ditutup.

Penting! Campuran epoksi warna yang berbeza semasa proses penuangan boleh bercampur antara satu sama lain, serta zon. Jadi penyelesaian warna sangat menarik diperolehi.

untuk kandungan ↑

Rakaman saham

Sekarang anda tahu bagaimana untuk membuat lantai epoksi sendiri. Seperti yang anda dapat lihat, teknologi untuk mewujudkannya agak mudah, perkara utama adalah mengikuti semua arahan dan cadangan yang terus-menerus.