Pavimenti epossidici

I pavimenti autolivellanti sono uno dei pavimenti più moderni, belli e resistenti. E non sorprende affatto che stiano diventando sempre più popolari, più spesso presenti in case private e appartamenti in città, e non solo negli uffici. Allo stesso tempo, ci sono diverse varietà di questo pavimento: poliuretano, cemento-acrilico e anche pavimenti epossidici, che si distinguono per il loro uso a lungo termine e la speciale durabilità. Le loro caratteristiche e considerare in questo articolo.

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La composizione della base

La resina epossidica viene utilizzata per la fabbricazione e il rafforzamento di vari prodotti da vernici, materie plastiche, textolite, adesivi e altri materiali. Le capacità e le tecnologie moderne consentono di utilizzarlo per creare rivestimenti per pavimenti.

Il rivestimento di massa epossidica è una composizione creata da due componenti: la resina epossidica stessa e un indurente. Inoltre, la composizione include pigmenti coloranti che conferiscono al pavimento il colore desiderato, speciali additivi e riempitivi che forniscono ulteriore resistenza all'usura e resistenza, nonché una distribuzione uniforme della sostanza sulla superficie del massetto o del sottofondo.

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Proprietà e applicazione

I pavimenti epossidici sfusi sono particolarmente durevoli e lisci, resistenti all'abrasione e per lungo tempo non perdono il loro bell'aspetto. Tuttavia, un tale rivestimento potrebbe non essere necessariamente lucido - è possibile creare opaco o semi-opaco.

Sono ecologicamente completamente sicuri e hanno anche eccellenti indicatori di sicurezza antincendio.

Importante! I requisiti per i pavimenti sfusi epossidici sono fissati in GOST-R 50766-95. Questo documento normativo riporta che questo tipo di rivestimento, per le sue caratteristiche, può essere utilizzato nelle tipografie, nell'industria alimentare. nella produzione di medicinali e in molti altri settori.

Soprattutto spesso, le resine epossidiche vengono utilizzate per la produzione di rivestimenti per pavimenti in istituti scolastici, club e caffè e locali residenziali. Possono anche essere utilizzati non solo all'interno, ma anche in aree aperte grazie alla loro eccezionale durata.

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Tipi di pavimenti epossidici

I pavimenti epossidici sono suddivisi in diversi tipi. La separazione, a sua volta, dipende dalle condizioni operative specifiche. Diamo un'occhiata più da vicino a loro:

1. Strato sottile. Lo spessore di tale rivestimento è solo 1 mm. Tuttavia, allo stesso tempo, il materiale ha una resistenza eccezionale e resiste bene ai carichi meccanici e chimici quotidiani nell'appartamento. Questo rivestimento è posato in uno strato.
2. Strato spesso. Questo tipo può essere costituito da più strati, ognuno dei quali avrà uno spessore di 1 mm. La struttura multistrato consente di aumentare le proprietà di resistenza. Una splendida vista sul pavimento è adatta per una casa o un appartamento privato, nonché per un edificio per uffici a basso traffico.
3. Epossidico industriale. Ideale per l'uso negli impianti di produzione, in quanto può sopportare facilmente carichi critici, sia chimici che meccanici. Potrebbe avere un colore e una consistenza diversi.
4. Quartz. Nella composizione del loro strato inferiore c'è sabbia di quarzo, che fornisce l'adesione più affidabile della base e dello strato di finitura. Tale rivestimento non teme alcun tipo di carico, è particolarmente affidabile e facilmente decorabile.

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Vantaggi e benefici dei pavimenti epossidici

Capire perché i pavimenti in massa epossidica sono molto popolari è facile. È sufficiente conoscere i loro principali vantaggi. Tra i principali vantaggi di questo tipo di pavimentazione, si può notare quanto segue:

• Tali pavimenti sono facili da lavare e da pulire: è molto più facile rimuovere lo sporco da essi rispetto al parquet e al laminato.
• Il materiale non reagisce in alcun modo alle variazioni di temperatura - la sua qualità e le prestazioni non sono ridotte, il che rende possibile l'uso del rivestimento in saune o ambienti non riscaldati.
• Durante l'installazione del pavimento sfuso, non appaiono spazi vuoti e giunti, il che significa che non si accumula sporcizia e agenti patogeni non si presentano.
• Assoluta assenza di cuciture - non è necessario utilizzare davanzali.
• Indicatori di resistenza all'usura e ad alta resistenza: le resine epossidiche possono servire per decenni senza perdita di proprietà decorative esterne.

Importante! Chip e graffi durante il funzionamento possono talvolta apparire su resine epossidiche, ma possono essere facilmente rimossi con un pennello e resina epossidica.

• Il materiale è inerte ai prodotti chimici - un pavimento del genere non ha paura né di alcali né di acidi.
• Il rivestimento epossidico è completamente inodore, ad eccezione del tempo di presa subito dopo il getto.
• Le eccellenti prestazioni di impermeabilizzazione sono anche un vantaggio dell'utilizzo di un tale rivestimento. Il materiale può essere montato senza impermeabilizzazione.

Tuttavia, anche un rivestimento apparentemente ideale come un pavimento epossidico non è privo di alcuni inconvenienti, tra cui è possibile evidenziare quanto segue:

• L'elevato costo dei materiali, nonché gli strumenti necessari per l'installazione del rivestimento.
• Possono verificarsi danni al rivestimento a causa della caduta di un oggetto pesante. Graffi e scheggiature devono essere riparati immediatamente, poiché colpiscono molto.
• Se diventa necessario smantellare, sarà molto difficile.

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Requisiti per i locali

Nonostante l'universalità del rivestimento, la creazione di un pavimento sfuso può essere effettuata solo in condizioni speciali. Quindi, ci sono restrizioni sull'uso di questo tipo di rivestimento:

• Nella stanza in cui verranno eseguiti i lavori di installazione per creare un pavimento epossidico, è necessario osservare un certo regime di temperatura - da 5 a 25 gradi. Inoltre, tale temperatura dovrebbe avere non solo l'aria interna, ma anche il pavimento ruvido stesso. Il lavoro dovrebbe essere eseguito da una composizione che ha anche una certa temperatura - da 15 a 20 gradi.
• L'umidità nella stanza non può superare l'80% e l'umidità della base non deve essere superiore al 4%. L'ultimo indicatore può essere controllato utilizzando un dispositivo speciale o un normale film plastico. Il materiale è fissato alla base e rimane tale per un giorno, dopo di che viene rimosso. L'umidità è valutata dalla presenza o dall'assenza di condensa: se è presente acqua sulla superficie del film, la base può essere considerata troppo bagnata e il pavimento non può essere riempito.

Importante! Conservare la miscela epossidica utilizzata per la fabbricazione di pavimenti sfusi dovrebbe essere ad una temperatura da -30 a +30 gradi.

• È anche importante che il sottofondo sia uniforme e pulito prima di versare resina epossidica. Non dovrebbe avere detriti, polvere, macchie di grasso. Anche le rugosità sulla base sono certamente corrette: le crepe sono chiuse e lucidate.

Importante! Una miscela autolivellante aiuta a livellare la base del pavimento. È possibile riempire il pavimento epossidico solo dopo che si è completamente indurito.

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Strumenti e materiali

Per rendere la stanza un pavimento sfuso epossidico, avrai bisogno di alcuni strumenti e materiali.Non dovresti risparmiare su di loro, poiché la qualità del lavoro finale dipenderà da questo.

Degli strumenti necessari per funzionare, possiamo distinguere quanto segue:

• Rullo dell'ago
• Impastatrice o trapano da costruzione con un ugello speciale.
• Spazzola e aspirapolvere.
• Kraskostupy.
• Raklya e spatola.
• Livello dell'edificio.
• Contenitore per la miscelazione di componenti.
• Guanti, respiratore, indumenti protettivi.

I materiali per il riempimento del pavimento epossidico richiederanno quanto segue:

• Sabbia sbucciata al quarzo.
• Miscela di primer.
• Involucro di plastica.
• Vernice poliuretanica trasparente.
• Stucco a base epossidica.
• La stessa miscela bicomponente.

Importante! Il consumo di terreno per una superficie ruvida dipende direttamente dal marchio del calcestruzzo utilizzato: maggiore è la sua designazione digitale, minore è il consumo. Ad esempio, per il calcestruzzo con marchio M200, il consumo di materiale sarà di 300 g / m3 e per il calcestruzzo M350 - solo 150 g / m3. La necessità di acquistare determinati materiali dipenderà anche dal tipo di rivestimento scelto.

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Produttori leader

Le composizioni di epossidici per la creazione di pavimenti sfusi possono variare leggermente, a seconda dell'azienda che li produce e della tecnologia di produzione. Tuttavia, i componenti principali rimangono invariati. Le proprietà decorative del rivestimento finale dipenderanno dal tipo di composizione epossidica. Diamo un'occhiata a diversi noti produttori di miscele epossidiche per pavimenti sfusi.

Elacor ED (TheoChem)

Composizione cromatica, che dopo l'indurimento è caratterizzata da caratteristiche di elevata resistenza:

• La sua composizione è la base di colore A (epossidica) e l'indurente B.
• Non ha un odore sgradevole quando applicato ed è caratterizzato da eccellenti caratteristiche decorative elevate.
• Ha un'ottima impermeabilità e non teme i raggi ultravioletti.
• Il consumo per lo strato di finitura è 1,7-1,8 kg / m 2 con uno spessore di 1 mm, per lo strato sottostante - circa 300-400 g / m 2.

Nepoks

Materiale del produttore nazionale:

• Presenta caratteristiche di elevata resistenza e un'eccellente resistenza all'usura.
• Non ha paura dello stress chimico o meccanico.
• Ha una buona adesione a qualsiasi superficie.
• Può essere utilizzato su supporti in calcestruzzo, rivestimento in acciaio, massetto cementizio, base in legno.
• Il consumo per lo strato finale di questa composizione è di circa 300-400 g / m2. Spessore strato 1,5-5 mm.

Taping (gruppo TNP)

L'azienda produce varie miscele per pavimenti sfusi:

• Possono essere utilizzati sia per i normali pavimenti sfusi che per la creazione di rivestimenti 3D.
• Il materiale è decorativo e presenta eccellenti caratteristiche di resistenza.
• Il consumo dello strato finale della miscela è di 759-900 g / m2. Spessore strato 1 mm.

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Primer della base e colata dello strato sottostante:

• Nella fase di preparazione della superficie, l'eliminazione di crepe e tutti gli altri danni esistenti. Per fare questo, usa una malta di cemento e sabbia.
• Dopo aver preparato la base, viene eseguito un primer di superficie. La miscela viene preparata in un contenitore con il componente "A".

Importante! Alcune formulazioni includono l'aggiunta di sabbia durante la fase di preparazione della miscela.

• Dopo l'impasto, la composizione viene inviata a maturare per 2-3 m.
• Dopo che la miscela matura, viene riempita dall'angolo più lontano della stanza verso l'uscita.
• Dopo che il materiale è stato versato, la sua distribuzione viene effettuata con l'aiuto di una spatola di ferro con il metodo del "taglio". Quindi, lo strato sottostante dovrebbe riempire tutti i pori e le crepe sulla superficie.

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Tecnologia di pavimentazione epossidica

La tecnologia per il versamento di pavimenti epossidici è abbastanza semplice: è importante solo fare attenzione quando si lavora con il materiale per non rovinare il lavoro finale:

• Innanzitutto, prepara la fondazione. Pulire il sottofondo da detriti, rimuovere eventuali difetti dalla superficie. Se necessario, versare il massetto cementizio, quindi attendere un po 'fino a quando non è completamente asciutto.
• Misurare il contenuto di umidità del substrato. Per fare ciò, è possibile utilizzare un dispositivo o un metodo speciale con polietilene, che abbiamo descritto sopra.

Importante! Il calcestruzzo bagnato deve essere completamente asciugato prima di versare epossido. Altrimenti, la tecnologia di applicazione della composizione epossidica verrà violata e il rivestimento risulterà di scarsa qualità.

• Macinare la base con una smerigliatrice. In luoghi difficili da raggiungere, trattare la superficie con una macchina manuale.
• Rimuovere la polvere dopo la macinazione con un aspirapolvere.
• Putty tutte le crepe, i dossi e le protuberanze.
• Adescare l'intera superficie ruvida del pavimento. Il tempo di asciugatura è di circa 12-15 ore.
• Miscelare i componenti del composto epossidico - A e B, usando un miscelatore per costruzioni.
• Versare il composto epossidico finito sul pavimento e livellarlo con un tergipavimento. Puoi spostare il materiale applicato in kraskostoy, una speciale scarpa con borchie.
• Per eliminare l'aria che è entrata nella miscela, trattare la superficie del materiale con uno speciale rullo dell'ago. Questa procedura deve essere eseguita entro e non oltre mezz'ora dopo aver applicato la composizione alla base.

Quindi, il pavimento epossidico è pronto. Devi solo asciugarlo.

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Consigli Utili:

• Durante l'asciugatura, sarà possibile spostarsi con cautela dopo 24 ore. Si indurirà completamente in 5 giorni.
• Se necessario, tali pavimenti possono essere versati in 2-3 strati. In questo caso, lo strato di base viene applicato su un rivestimento innescato e completamente essiccato. Dopo che lo strato di base si è asciugato, viene applicato uno strato di finitura. Quando, a sua volta, si asciuga, la superficie può essere ulteriormente verniciata con vernice poliuretanica. Darà più forza al rivestimento e lo renderà lucido.
• L'epossido inizia a polimerizzare abbastanza rapidamente. Ecco perché è necessario lavorare con esso a una velocità abbastanza elevata. Non dovrebbe rimanere nel serbatoio per più di 10 minuti. Tuttavia, deve essere applicato con molta attenzione alla base. Dopo aver applicato il materiale e fino a quando non si indurisce, sarà necessario assicurarsi che non ci siano detriti e polvere - le finestre nella stanza devono essere chiuse.

Importante! Le miscele epossidiche di diversi colori durante il processo di colata possono essere mescolate tra loro e suddivise in zone. Si ottengono così soluzioni di colore molto interessanti.

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Filmati di repertorio

Ora sai come realizzare pavimenti epossidici con le tue mani. Come puoi vedere, la tecnologia per crearli è abbastanza semplice, l'importante è seguire costantemente tutte le istruzioni e i consigli.