Epoxi padló

Az önszintező padlók az egyik legmodernebb, legszebb és tartósabb padló. És egyáltalán nem meglepő, hogy egyre népszerűbbek, gyakrabban találhatók meg magánházakban és városi apartmanokban, nemcsak az irodákban. Ugyanakkor ennek a padlónak számos változata van - poliuretán, cement-akril és epoxi padlók, amelyek megkülönböztethetők hosszú távú használatuk és különleges tartósságuk miatt. Jellemzőik és figyelembe venni ebben a cikkben.

a tartalomhoz ↑

Az alap összetétele

Az epoxi-gyantát különféle termékek gyártásához és erősítéséhez használják lakkokból, műanyagokból, textolitból, ragasztókból és más anyagokból. A modern képességek és technológiák lehetővé teszik annak használatát padlóburkolatok készítésében.

Az ömlesztett epoxi bevonat egy olyan összetétel, amelyet két összetevőből állítanak elő - maga az epoxi, valamint ehhez egy keményítő. Ezenkívül a kompozíció tartalmaz színező pigmenteket, amelyek a padlóhoz a kívánt színt adják, speciális adalékanyagokat és töltőanyagokat, amelyek további kopásállóságot és szilárdságot biztosítanak, valamint az anyag egyenletes eloszlását az esztrich vagy aljzat felületén.

a tartalomhoz ↑

Tulajdonságok és alkalmazás

Az ömlesztett epoxi padlók különösen tartósak és simaak, kopásállóak, hosszú ideig nem veszítik el gyönyörű megjelenésüket. Egy ilyen bevonat azonban nem feltétlenül fényes - lehet matt vagy félig matt.

Ökológiailag teljesen biztonságosak, kiváló tűzbiztonsági mutatókkal rendelkeznek.

Fontos! Az epoxi ömlesztett padlókra vonatkozó követelményeket a GOST-R 50766-95 tartalmazza. Ez a szabályozási dokumentum beszámol arról, hogy az ilyen típusú bevonat - jellegzetességei miatt - nyomdákban és az élelmiszeriparban használható. gyógyszerek előállításában és sok más iparágban.

Különösen gyakran használják az epoxigyantákat padlóburkolatok gyártására oktatási intézményekben, klubokban és kávézókban, valamint lakóépületekben. Egyedülálló tartósságuk miatt nemcsak beltérben, hanem nyílt területeken is felhasználhatók.

a tartalomhoz ↑

Az epoxi padlók típusai

Az epoxi padlók többféle típusra oszthatók. Az elválasztás viszont az adott üzemeltetési körülményektől függ. Nézzük meg közelebbről őket:

1. Vékony réteg. Az ilyen bevonat vastagsága csak 1 mm. Ugyanakkor az anyag kivételes szilárdsággal rendelkezik és jól megbirkózik a lakás mindennapi mechanikai és kémiai terheléseivel. Ez a bevonat egyrétegű.
2. Vastag réteg. Ez a típus több rétegből állhat, amelyek mindegyikének vastagsága 1 mm. A többrétegű szerkezet lehetővé teszi a szilárdsági tulajdonságok növelését. A padlóról csodálatos kilátás nyílik magánházhoz vagy lakáshoz, valamint alacsony forgalmú irodaházhoz.
3. Epoxid ipari. Ideális gyártóüzemben történő alkalmazásra, mivel könnyen ellenáll a kritikus terheléseknek - mind kémiai, mind mechanikai szempontból. Lehet, hogy más színű és textúrájú.
4. Kvarc. Alsó rétegükben kvarc homok van, amely biztosítja az alap és a réteg legmegbízhatóbb tapadását. Az ilyen bevonat nem fél bármilyen terheléstől, különösen megbízható és könnyen díszíthető.

a tartalomhoz ↑

Az epoxi padlók előnyei

Könnyű megérteni, hogy miért nagyon népszerű az epoxi ömlesztett padló. Elegendő megismerni azok fő előnyeit. Az ilyen típusú padló fő előnyei közül a következőket lehet megjegyezni:

• Az ilyen padlókat könnyű mosni és tisztítani - sokkal könnyebb eltávolítani róluk a szennyeződést, mint a parkettából és a laminált anyagból.
• Az anyag semmilyen módon nem reagál a hőmérsékleti ingadozásokra - a minőség és a teljesítmény nem romlik, ami lehetővé teszi a bevonat szaunában vagy fűtetlen helyiségben való használatát.
• Az ömlesztett padló beépítése során nem jelennek meg rések és illesztések, ami azt jelenti, hogy a szennyeződés nem halmozódik fel, és a kórokozók nem merülnek fel.
• A varratok hiánya - nincs szükség küszöbök használatára.
• Kopásállóság és nagy szilárdsági mutatók - az epoxi-gyanták évtizedek óta szolgálhatnak anélkül, hogy a külső dekoratív tulajdonságokat elvesztnék.

Fontos! Forgácsok és karcolások működés közben néha előfordulhatnak az epoxigyantákon, de ecsettel és epoxival könnyen eltávolíthatók.

• Az anyag semleges a vegyszerekkel szemben - egy ilyen padló nem fél sem lúgoktól, sem savaktól.
• Az epoxi bevonat teljesen szagtalan, kivéve a közvetlenül az öntést követő megkötési időt.
• A kiváló vízszigetelő képesség az ilyen bevonat alkalmazásának előnye is. Az anyag vízszigetelés nélkül felszerelhető.

Még egy olyan látszólag ideális bevonat, mint az epoxi padló, nem tartalmaz hátrányokat, amelyek között kiemelhető a következők:

• Az anyagok, valamint a bevonat felszereléséhez szükséges szerszámok magas költsége.
• A bevonat károsodhat egy nehéz tárgy leesése miatt. A karcolásokat és a forgácsot azonnal meg kell javítani, mivel ezek nagyon feltűnőek.
• Ha szétszerelés válik szükségessé, nagyon nehéz lesz.

a tartalomhoz ↑

A helyiségekre vonatkozó követelmények

A bevonat univerzálissága ellenére az ömlesztett padló létrehozása csak különleges körülmények között végezhető el. Tehát vannak korlátozások az ilyen típusú bevonatok alkalmazására:

• A helyiségben, ahol az epoxi padló létrehozásához telepítési munkálatokat végeznek, be kell tartani egy bizonyos hőmérsékleti rendszert - 5-25 fok között. Ezen túlmenően egy ilyen hőmérsékleten nem csak a beltéri levegőnek, hanem maga a durva padlónak is kell lennie. A munkát egy olyan kompozíciónak kell elvégeznie, amelynek is van bizonyos hőmérséklete - 15-20 fok.
• A helyiség páratartalma nem haladhatja meg a 80% -ot, az alap páratartalma pedig nem lehet több, mint 4%. Az utolsó indikátort egy speciális eszköz vagy egy szokásos műanyag film segítségével ellenőrizhetjük. Az anyagot az alaphoz rögzítik, és egy napig megmaradnak, majd eltávolítják. A páratartalmat kondenzátum jelenléte vagy hiánya alapján kell megítélni - ha víz van a film felületén, akkor az alap túlságosan nedvesnek tekinthető, és a padló nem tölthető be.

Fontos! Az ömlesztett padlók gyártásához használt epoxi-keveréket -30 és +30 fok közötti hőmérsékleten kell tárolni.

• Az is fontos, hogy az aljzat egyenletes és tiszta legyen az epoxi öntés előtt. Nem tartalmazhat törmeléket, port, zsírfoltot. Az alapon alkalmazott durva-eket is mindenképpen javítani kell - a repedéseket lezárják és csiszolják.

Fontos! Az önszintező keverék segítséget nyújt a padló alapjának kiegyenlítésében. A padló epoxi összetételét csak akkor szabad megtölteni, ha teljesen megszilárdult.

a tartalomhoz ↑

Szerszámok és anyagok

Annak érdekében, hogy a szoba epoxi ömlesztett padlóvá váljon, bizonyos szerszámokra és anyagokra van szüksége.Ne takarítson meg rájuk, mivel ettől függ a végső munka minősége.

A működéshez szükséges eszközök közül a következőket különböztethetjük meg:

• Tűhenger.
• Építőipari keverőgép vagy fúró speciális fúvókával.
• Kefe és porszívó.
• Kraskostupy.
• Raklya és a spatula.
• Épület szintje.
• Tartály az összetevők keveréséhez.
• Kesztyű, légzőkészülék, védőruházat.

Az epoxi padló feltöltéséhez az alábbiak szükségesek:

• Kvarc hámozott homok.
• Alapozó keverék.
• Műanyag csomagolás.
• Áttetsző poliuretán lakk.
• Epoxi alapú gitt.
• Maga a kétkomponensű keverék.

Fontos! A durva felület talajfelhasználása közvetlenül függ a használt beton márkájától - minél nagyobb a digitális megnevezése, annál alacsonyabb a fogyasztás. Például az M200 márkájú beton esetében az anyagfogyasztás 300 g / m3, az M350 beton esetében pedig csak 150 g / m3. Bizonyos anyagok megvásárlásának szükségessége a választott bevonat típusától is függ.

a tartalomhoz ↑

Vezető gyártók

Az epoxik összetétele ömlesztett padlók készítéséhez kissé változhat, attól függően, hogy melyik gyártó cég működik, és a gyártási technológiától függ. A fő alkotóelemek változatlanok maradnak. A végső bevonat dekoratív tulajdonságai az epoxi-kompozíció típusától függnek. Nézzük meg az epoxi ömlesztett padlókeverékek számos népszerű gyártóját.

Elacor ED (TheoChem)

Színes összetétel, amelyet az edzés után nagy szilárdsági jellemzők jellemznek:

• Összetétele A színbázis (epoxi), valamint B keményítő.
• Használatának nincs kellemetlen szaga, és kiválóan magas dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik.
• Kiváló vízszigeteléssel rendelkezik, és nem fél az ultraibolya sugaraktól.
• A bevonóréteg fogyasztása 1,7–1,8 kg / m 2, vastagsága 1 mm, az alatta lévő réteghez - körülbelül 300–400 g / m 2.

Nepoks

Anyag a hazai gyártótól:

• Kiváló szilárdsági tulajdonságokkal, valamint kiváló kopásállósággal rendelkezik.
• Nem fél a kémiai vagy mechanikai stressztől.
• Jó tapadással rendelkezik bármely felülettel.
• Használható beton alapokon, acél bevonaton, cement esztrichön, fa alapon.
• Ennek a készítménynek a befejező rétegének felhasználása körülbelül 300-400 g / m2. A réteg vastagsága 1,5-5 mm.

Taping (TNP Csoport)

A cég különféle keverékeket gyárt ömlesztett padlókra:

• Mind normál ömlesztett padlókhoz, mind 3D bevonatok készítéséhez felhasználhatók.
• Az anyag dekoratív és kiváló szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik.
• A keverék végső rétegének fogyasztása 759-900 g / m2. A réteg vastagsága 1 mm.

a tartalomhoz ↑

Az alap alapozása és az alatta lévő réteg öntése:

• A felület előkészítésének szakaszában a repedések és az összes többi meglévő sérülés kiküszöbölése. Ehhez használjon cement-homok habarcsot.
• Az alap előkészítése után felszíni alapozót készítünk. A keveréket egy „A” komponenst tartalmazó tartályban készítik.

Fontos! Néhány készítmény homok hozzáadását tartalmazza a keverék előkészítési szakaszában.

• A dagasztás után a készítményt 2-3 méterre érlelik.
• Miután a keverék érlelődik, a szoba legtávolabbi sarkából kitölti a kijárat felé.
• Az anyag öntése után az eloszlást egy vas simítóval végezzük el “nyíró” módszerrel. Tehát az alatta levő rétegnek ki kell töltenie a pórusokat és a repedéseket a felületen.

a tartalomhoz ↑

Epoxi padlótechnika

Az epoxi padlók öntésének technológiája meglehetősen egyszerű - az anyaggal való munka során csak vigyázni kell, hogy ne tönkretegye a végső munkát:

• Először készítse elő az alapot. Tisztítsa meg az aljzatot a törmelékről, távolítsa el az esetleges hibákat a felületről. Ha szükséges, öntsön a cement esztrichre, majd várjon egy ideig, amíg teljesen megszárad.
• Mérje meg a hordozó nedvességtartalmát. Ehhez használjon speciális eszközt vagy eljárást polietilénnel, amelyet fentebb leírtunk.

Fontos! Az epoxid öntése előtt a nedves betont teljesen meg kell szárítani. Ellenkező esetben megsértik az epoxi-kompozíció felhordási technológiáját, és a bevonat rossz minőségű lesz.

• Csiszolja meg az alapot egy darálóval. Nehezen elérhető helyeken kezelje a felületet kézi gézzel.
• A porszívóval történő őrlés után távolítsa el a port.
• Gitt minden repedés, dudor és dudor.
• Alapozza meg a padló teljes durva felületét. A száradási idő körülbelül 12-15 óra.
• Keverjük össze az A és B epoxi-vegyület összetevőit építőipari keverővel.
• Öntse a kész epoxi-keveréket a padlóra, és vízszintesen állítsa be a gumibetéttel. Mozgathatja az alkalmazott anyagot kraskostoy-ban - egy speciális kivert cipőben.
• A keverékbe bejutott levegő eltávolításához kezelje az anyag felületét egy speciális tűgörgővel. Ezt az eljárást legkésőbb fél órával a készítmény alapra felhordása után kell elvégezni.

Tehát az epoxi padló készen áll. Csak meg kell szárítani.

a tartalomhoz ↑

Hasznos tippek:

• Szárításkor óvatosan mozoghat körül 24 óra elteltével. 5 nap alatt teljesen megkeményedik.
• Szükség esetén az ilyen padlókat 2-3 rétegben öntheti. Ebben az esetben az alapréteget felhordják egy alapozott és teljesen szárított bevonatra. Miután az alapréteg megszáradt, fedőréteget alkalmazunk. Ha viszont kiszárad, a felületet poliuretán lakkkal tovább lakkozhatjuk. Nagyobb szilárdságot ad a bevonatnak, és fényes lesz.
• Az epoxid elég gyorsan polimerizálódni kezd. Ezért kell meglehetősen nagy sebességgel együtt dolgozni. A tartályban nem szabad 10 percnél tovább maradni. Ezt azonban nagyon óvatosan kell alkalmazni az alapra. Az anyag felhordása után és amíg meg nem keményedik, meg kell győződnie arról, hogy se hulladék és por ne kerüljön rá - a helyiség ablakait be kell zárni.

Fontos! A különböző színű epoxi keverékek az öntési folyamat során összekeverhetők, és körvonalazhatók. Tehát nagyon érdekes színes megoldásokat kapunk.

a tartalomhoz ↑

Stock mozgókép

Most már tudja, hogyan lehet epoxi padlókat készíteni saját kezével. Mint láthatja, a létrehozásuk technológiája meglehetősen egyszerű, a lényeg az, hogy az utasításokat és az ajánlásokat folyamatosan kövesse.