Barkácsoltókártya szárító

Ha nagy mennyiségű előkészítetlen fa van, amelyet hamarosan meg kell szárítani, akkor be kell szereznie egy speciális szárítót az anyag elsődleges feldolgozására. Ez kötelező eljárás az építési és a befejező munkák során, mivel ha az anyag nyers, akkor problémák merülnek fel az üzembe helyezésével, és a jövőben más építési hibák is megjelennek. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készíthet deszka szárítót saját kezűleg.

a tartalomhoz ↑

Egy kicsit az elmélet

Mielőtt folytatná az ilyen szerkezetek gyártását, meg kell tudnia, miért kell szárítani a fát. A névből egyértelmű, hogy a formatervezést úgy tervezték, hogy megszabaduljon a fa felesleges nedvességétől, azonban néhány elméleti ponton át kell tartózkodnia.

Fa nedvesség

A fa nedvességtartalma két csoportra osztható:

1. Szabad, vagyis a sejt üregekben és az intercelluláris térben helyezkedik el. Ennek a nedvességcsoportnak a tartalmát az a faj határozza meg, amelyben egy adott fa nőtt, valamint a fűrészlapok tárolásának módja. Szárítás közben az ilyen nedvesség elég gyorsan elpárolog.
2. Kötött vagy szerkezeti nedvesség - az úgynevezett folyadék, amely egy fa sejtfalának része. A szerkezeti nedvesség mennyisége a fa típusától függ - ez azt jelenti, hogy a szárítás hossza változhat: a fák a fajtától függően több hónapig vagy több évig megszabadulhatnak a megkötött folyadéktól.

Fontos! Általában egy fa legfeljebb 30% -ban van telítve nedvességgel. A magas nedvességtartalmú sziklákat szürkenek nevezik, és általában nem használják az építésben.

Mi a szárítás?

Mielőtt saját kezével elkészíti a fa szárítókamráját, el kell döntenie, hogy mihez rendelhető. Készítünk egy kis elemzést és válaszolunk erre a kérdésre:

• Amikor a nedvességet természetes módon távolítják el, a faszálak konfigurációja megváltozik, ezért csökkennek a táblák méretei.
• Ugyanakkor a lemez egyenetlenül veszíti el a felesleges nedvességet, ezért teljesen különböző síkok deformálódnak és eltérő sebességgel.
• Az egyenetlen „kiszáradás” miatt a munkadarab belsejében ún. Feszültségvonalak alakulnak ki, amelyek repedéseket okozhatnak.

Fontos! A deszka általában repedést ad a szálak mentén, a végükből származik. Ennek oka az a tény, hogy ezeken a helyeken a hosszirányú szálak közötti kötések valamivel gyengébbek.

• Egy másik probléma a deszka oldalirányú deformációja - az alkatrész teljesen szokatlan formát ölt, ívet vagy „propellert” ívelt. Ennek oka az a tény, hogy a szálak egyenetlenül száradnak és nem egyidejűleg, ezért hosszuk csökken, és egymástól is különbözik.

Fontos! A fenti tényekből kitűnik, hogy a rossz nedvességtartalom esetén magas nedvességtartalmú fa értéktelenné válhat. Megszabadulhat az ilyen problémától, ha előkészíti a nyersanyagokat és szárítja azokat saját készítésű fa szárítón.

Három szárítási mód

Ha szárítókamrákat használ, jelentősen megtakaríthatja az anyag munka előkészítéséhez szükséges időt. Ezenkívül a szárítási rendszereket a fa működési tulajdonságainak ellenőrzésével is ellenőrizheti. A fa kiszáradásának jelenleg három módja van:

1. Soft.Ennek a módnak a jellemzője a hőmérséklet fokozatos emelkedése a kamrában - ennek a tulajdonságnak köszönhetően nemcsak a fa tiszta minőségét őrzik meg, hanem a természetes színét is. Ez a szárítási módszer a leghosszabb.
2. Szabvány. Ebben a módban a fa megőrzi tiszta erejét, miközben az anyag árnyalata kissé megváltozik.
3. Erőltetett. Ezt az üzemmódot akkor használják, ha a nyersanyagokat a lehető leggyorsabban dehidratálni kell, azonban a fűrészáru minősége jelentősen romlik. Érdemes megjegyezni, hogy ennek a módnak a használata után a fa elsötétülhet és jellegzetes szaga lehet.

a tartalomhoz ↑

Készítünk szárítókamrát

Tehát kitaláltuk, hogy mi az épület. Most már elkezdheti saját kezével faszárító készítését.

Helyiségek kiválasztása

Mindenekelőtt helyesen kell kiválasztania a helyiséget, ahol a fűrészárut szárítják. Ehhez kövesse az alábbi tippeket:

• A helyiségek területének a feldolgozást igénylő táblák méretein kell alapulnia.
• A mennyezet magasságának 2–2,5 méternek kell lennie.
• A szoba szélességét a felhasználó választja ki, azonban érdemes figyelembe venni, hogy hagyjon helyet egy ember számára az áthaladáshoz.
• A szoba ablakait téglalapokkal kell lefedni.
• Az ajtóknak olyannak kell lenniük, hogy az alapanyagokat probléma nélkül be lehessen rakni bennük.
• A szellőzéshez ablaknak vagy egy kis szellőzőnyílásnak kell lennie.

Fontos! Ha nagy helyiséget választanak, akkor jobb, ha elválaszt egy válaszfalat a hőszigeteléshez.

Szárító építése

Általában garázs vagy pajta kerül kiválasztásra szárítóhelyiségként, de néha még nem is lehet használni. Ezért fontos tudni, hogyan lehet saját kezűleg elkészíteni a fa szárítógépet a rajzok felhasználásával:

• Fektesse le az egész szerkezet alapját. Mivel a szerkezet tömege alacsony lesz, az alapnak nem kell mélynek lennie.
• A beton megszáradása után a keretet horganyzott acélprofilból kell összeszerelni (helyettesítheti alumínium kerettel). Csatlakoztassa a vázrészeket csavarokkal, valamint speciális tartókkal.

Fontos! Az alumínium keretet megkülönbözteti a magas ár az acéltól, azonban számos előnye van. Például sokkal stabilabb és nem fél a korróziótól.

• A tető falait acéllemezekkel rögzítse a kerethez speciális csavarokkal. Annak érdekében, hogy a hatás a lehető leghatékonyabb legyen, meg kell dupláznia a burkolatot, két réteg között kb. 150 mm vastagságú ásványgyapot szigetelő réteget helyezve.
• Helyezze a vízszigetelő membránt a padlóra, majd töltse fel fűrészporral.
• Szerelje be az ajtót. A lehető legszorosabban kell lezárni.
• Szereljen be szellőzőcsatornákat vagy szellőzőnyílásokat, hogy a levegő szabadon áramolhasson.
• Amikor a munka befejeződött, ellenőrizze a szoba tömítettségét. Ha szükséges, távolítsa el a hibákat.
• Felszereljen egy csináld magad infravörös szárítót Ezt a tételt kellően figyelembe kell venni.

felszerelés

A tervezési berendezésekre vonatkozó utasítások eltérhetnek. Ennek oka az a tény, hogy a kamera konfigurációja és az egyes felhasználók anyagi költségvetése eltérő.

Vegye figyelembe a szoba felszerelésének általános sémáját:

1. Készítsen egy tartót, amelyre a jövőben egy rakás deszka kerül. Ehhez rögzítenie kell a padlón faszerkezeteket, amelyek lehetővé teszik, hogy az anyagot körülbelül 20 cm-rel a talajszint fölé emelje. Ez szükséges a levegő áramlásának alulról történő áramlásához.
2. Lehetőség van fali tartók támogatására. Ehhez rögzíteni kell a csapágyfelületekre fém konzolokat, amelyek célja a cölöpök összerakása a kamra falán.
3. Szerelje be a fűtőberendezést. Sütő, hőventilátor, kandalló, hőágy és egyéb eszközök játszhatnak szerepet - a választás az Ön kívánságaitól és preferenciáitól függ.Mindenekelőtt figyelni kell az eszköz teljesítményére - ezt a berakott fűrészáru mennyiségéből számítják ki.
4. Telepítse a „csináld magad” ventilátorokat a táblák szárításához. Az eszközök mozgást biztosítanak a termikus levegőbe. Természetesen megteheti a szokásos burkolatot is, de ekkor a nyersanyagok szárítási ideje többször megnő, ami azt jelenti, hogy növekszik az elektromos áram költsége.
5. Helyezze el a ventilátorokat és a melegítőket úgy, hogy a melegített levegő áthaladjon a légáramon. Így csökkentheti az aerodinamikai rendszer meghúzódását, amelynek eredményeként a szárító hatékonyabban fog működni.

Fontos! Mivel sok energiára van szüksége, ajánlott külön tápkábelt szerelni a tervhez. Ezenkívül az összes felhasznált anyagot egy RCD-n keresztül kell csatlakoztatni az elosztó panelhez a szükséges teljesítményparaméterekkel. Ez azért szükséges, hogy megvédje magát a lehetséges tűztől.

Ha lehetséges, telepíthet egy automatikus rendszert, amely szabályozza a szárító hőmérsékletét és szellőzését. Ez a rendszer a fa kiváló minőségű szárítását biztosítja, így a magas költségek indokoltak.

a tartalomhoz ↑

Építőipari felhasználás

Ha minden javaslatunkat betartotta, és saját kezűleg, fajlagos szárítókamrát épített fa nélkül, akkor használata nagyon egyszerű és hatékony. Ehhez:

• Csak deszkákat kell rakni egy rakásba, körülbelül 20 mm vastagságú rúd sorok között fektetve, majd a köteget a helyiségbe tölteni.

Ezután megváltoztathatja a hőmérsékletet, fokozatosan emelve.

Fontos! Sokféle séma létezik, amelyeket követõen elõkészítheti a hozzáértõ szárítást, de a tapasztalatlan felhasználóknak jobb az, ha elsõként az alacsony hõmérsékletet használják. Ennek oka az a tény, hogy használatának minimális száma hibás táblákkal jár.

Fontolja meg a klasszikus fa szárítási folyamatot:

• A hőmérsékletet 50 fokra kell emelni, óránként 6 fokos emelkedéssel.
• Ezt a hőmérsékletet 5 órán keresztül kell fenntartani.
• A szárítás során a fa nedvességtartalmát 30-ról 7–8% -ra kell csökkenteni, ehhez kb. Két napig 60 ° C hőmérsékletet kell ellenállni. Ugyanakkor mind a bemeneti, mind a kipufogó szellőztetést a teljes energia felén kell tartani.
• A szoba kondicionálásához aktívan működő szellőztetés mellett 60 fokos hőmérsékleten kell ellenállnia a táblákat.
• A fa lehűljön fűtés és szellőzés nélkül. Végül kap további táblákra alkalmas táblákat.

a tartalomhoz ↑

Stock mozgókép

Ebből a cikkből megtudta, hogy a fa szárítógép saját kezű készítése nem olyan nehéz, de ehhez elég sok anyagi erőforrást és időt kell költenie. Érdemes megjegyezni, hogy ezek a költségek igazolják eredményüket, mert végül sokkal több szárított deszkát kap, mint ha kész fűrészárut vásárolt a gyártótól.