Szódás hamu - gyártók

A szódahamu az úgynevezett érett termékekre utal, azaz olyan termékekre, amelyek már régóta jelen vannak a piacon. A nátrium-karbonát forrásai az ókoroktól a 19. század elejéig Egyiptom, valamint néhány más ország szóda tavai, valamint a Földközi-tenger és az Atlanti-óceán partján növekvő lúgot tartalmazó növények. Szénsav, a termékek gyártója, valamint a tulajdonságok és az alkalmazások - ezeket a kérdéseket vesszük figyelembe ebben a cikkben.

a tartalomhoz ↑

Soda Ash: Általános információk

A műszaki nátrium-karbonát fehér színű por vagy szemcsék. Vízmentes állapotban a szódapehely színtelen kristályos por, és kémiai vegyületet tartalmaz Na2CO3 (szénsav nátriumsója).

A nátrium-karbonát nemzetközi megnevezése: nátrium-karbonát. Ez a név megtalálható a csomagoláson található sok szódapehely gyártójában.

Fontos! A „szóda” név a Salsona Soda növényből származik. A növény hamujából kivettük a szódát. És kalcinálták, mert annak előállításához meg kellett kalcifikálni a hamu, azaz magas hőmérsékleten melegíteni.

A természetben a szóda nagy mennyiségben található sóképződményekben, föld alatti sós lében és sós tavakban sós formában, valamint ásványi anyagok formájában.

Fontos! Több mint 60 ilyen lerakódás ismert a Földön. A legnagyobb az Egyesült Államokban, Kanadában, Mexikóban, Kenyában, Dél-Afrikában. A szóda tavak megtalálhatók Transbaikalia-ban, valamint Nyugat-Szibériában. Az Egyesült Államokban a természetes szóda az ország ásványi anyag igényének 40% -át teszi ki. A FÁK-ban a nagy lerakódások hiánya miatt az ásványokból nem nyerik ki a szódabikarbonát. Ennek ellenére a szódapehely gyártói megtalálják a problémák megoldásának és a terméknek a piacra jutásának módját, a fogyasztói igényekre összpontosítva.

a tartalomhoz ↑

Szódás hamu gyártók

A mesterséges nátrium-karbonát előállításának problémáját először M. Leblanc francia gyógyszerész oldotta meg. A tudós azt javasolta, hogy nátrium-szulfát keverékének kalcinálásával szódat kapjunk. A kapott ötvözetből a nátrium-hamu vízzel kioldódik, és az oldatot bepárolva szilárd nátrium-karbonátot izolálunk.

Fontos! A LeBlanc módszerének kulcsszerepe volt a vegyipar fejlődésében. A LeBlanc módszernek azonban jelentős hátrányai és hatalmas hulladékai voltak. A szódamaradék (kalcium-szulfit) esetenként másfél tonnát is elérhetett minden tonna szóda esetében. Ezért hamarosan racionálisabb módszereket dolgoztak ki a nátrium-karbonát előállítására.

1838-ban a brit tudósok, Harrison és Hamming szabadalmat nyújtottak be a nátrium-karbonát ammónia módszerrel történő előállítására, de ipari méretekben a laboratóriumi körülmények közötti egyszerű módszer nagy nehézségekbe ütközött.

Módszerek és technológiák

Jelenleg a szénsav ipari termelését négy módon hajtják végre:

1. Ammónia (nátrium-kloridból).
2. Természetes.
3. Nifilinekből - a nifilin alapanyagok komplex feldolgozása alapján.
4. A nátrium-hidroxid karbonizációja.

A méretaránytól és a technológiailag megfizethető megoldásokatól függően minden szódaperes gyártó kiválasztja a termék optimális előállítási módszerét.

Fontos! A gyártásban továbbra is a fő szerepet játszik az ammónia módszer. Fajsúlya, amely a közelmúltban 100% volt, fokozatosan csökkenni kezdett. Az ammónia módszer előnyei a következők:

• Relatív olcsóság.
• A folyamat stabilitása.
• Alacsony hőmérséklet (100 ° C-ig), a folyamat fő reakcióinak végrehajtásához szükséges.
• Kiváló minőségű termék.
• Olcsó nátrium-karbonát.
• A prevalencia.
• A szükséges alapanyagok kitermelésének rendelkezésre állása.

Szénsavas hamu növények

Az első világgyárak, amelyek az ammónia módszerét alkalmazták, a belga Kouye üzem (melyet 1865-ben építettek maga Solve tervei szerint) és a Kamsko-Soda üzem Likhachev (Oroszország).

Az orosz üzem 1868-ban kezdte meg munkáját, és Ivan Likhachev ezredes hozta létre a Kama-folyó partján, a kazán tartományi birtokának területén. Nem tartott sokáig, és négy év után a jövedelmezőség miatt bezárták.

A természetes nyersanyagokból előállított termékek viszonylag új iparág, és az 1940-es évek végén merült fel. Manapság a természetes alapanyagokból történő előállítás az ammónia módszer fő versenytársává válik a magas környezeti tisztaság és a gazdasági jövedelmezőség miatt.

A nifilinek nátrium-karbonáttá, hamuzsírmá, alumínium-oxiddá és cementré történő integrált feldolgozása a nátrium-karbonát előállításának harmadik legfontosabb módszerévé vált. Ezt a módszert a Szovjetunióban fejlesztették ki, és csak Oroszországban használják. Ez a módszer a beruházások akár 15% -át megtakarítja.

Fontos! A nifilin alapanyagok integrált feldolgozásán alapuló nátrium-hamu előállítási módszernek számos előnye van:

• Nincs hulladék.
• A folyamat költséghatékonysága.
• Nyersanyagok komplex feldolgozása.
• Szódás termékek mellett cement és alumínium-oxid előállítása.

A nátrium-hidroxid karbonizációját, mint ipari előállítási módszert, az 1960-as évek végén és az 1970-es évek elején fejlesztették ki. A nátrium-hamu iránti igény meglehetősen magas volt, és maró-szóda volt rengeteg. A nátrium-hamu előállításának ez a módszere eddig elvesztette gyakorlati jelentőségét.

Jelenleg több mint 75 szódavállalkozás található 34 országban. A kontinensek között a szódatermelés megoszlása ​​meglehetősen egyenetlen:

• Európában a szóda 55% -át termelik.
• Észak-Amerikában - 29%.
• Dél-Amerikában - 1%.
• Ázsiában 13%.
• Ausztráliában - 1%.
• Afrikában - 1%.

A szóda vezető gyártói a következők:

• „AI-Si-Ay” (Anglia).
• Solway (Belgium).
• „Elide” (USA).
• „FMK” (USA).

Szódás hamu hazai gyártói:

• OJSC Bereznikovsky Soda Plant (Bereznyaki), Permi terület.
• OJSC Soda Sterlitamak, a Baškortostani Köztársaság.

a tartalomhoz ↑

Alkalmazások szódabikarbonáthoz

A szódahamu nemcsak régóta áll elő a gyártásban, hanem felhasználása is. Nehéz megnevezni a modern ipar legalább egy ágát, ahol ezt a terméket nem használják. A legnagyobb fogyasztók a vegyipar, a kohászati ​​és más iparágak.

Vegye figyelembe a nátrium-karbonát fő felhasználási lehetőségeit:

• Élelmiszeripar. A szóda a savasság szabályozója.
• Bőripar. A nátriumport a bőr- és cipőiparban használják szőrmegyártásban az anyagok lúgos feldolgozására.
• Pép- és papíripar. A szódat a papír, karton méretezéséhez, valamint pergamen, cserzőanyagok előállításához és főleg a szulfit-pépesítéshez használják.
• Üveggyártás. Az „A” és „B” nátrium-karbonát-minőséget a következő termékek gyártásához használják:
  1. Crystal.
  2. Üvegtömbök.
  3. Habos üveg.
  4. Optikai és orvosi üveg.
  5. Kerámia csempe.
• Vegyipar. A vegyipar nátrium-karbonátját az alábbiak előállításához használják:
  1. Lúgos szóda.
  2. Nátrium-hidrogén-karbonát.
  3. Szintetikus mosószerek (mosószappan, WC).
  4. Króm, szulfitok, foszfátok, fluoridok, nátrium-nitrit és nátrium-nitrát vegyületei.
  5. Festékek és lakkok.
• Színesfém kohászat. A szódabikarbonát az alumínium-oxid előállításában, az ólom-cink, kobalt-nikkel és a volfrám-molibdén ércek feldolgozásában használják.
• Petrolkémiai és olajfinomító ipar. A szóda hamut szintetikus zsírsavak előállításához, valamint az olaj feldolgozásához használják. A nátrium-karbonátot más komponensekkel együtt használják az olajkút vezetésére a kutak falának megerősítéséhez, ezáltal megakadályozva az összeomlásokat.
• Vasfémek. A nátrium-karbonátot a kén és a foszfor eltávolítására használják az öntöttvasból, valamint a kémiai termékek kivonására a kokszgyártás során képződött gyantákból.
• Gépészet. Itt a nátrium-karbonát szükséges a gépalkatrészek és szerszámok semlegesítéséhez. Használjon szódahabot, és javítsa az öntödei technológiáját.
• Az orvosi iparban. A nátrium-karbonátot gyógyszerek gyártására használják.
• Az elektronikai iparban a szódasavat vákuumüveg előállítására használják.
• Könnyűiparban. A szódahamu szövet mosására, fehérítésére, festésére, valamint mesterséges selyem és nitrocellulóz előállítására szolgál.

A nátrium-karbonátot gyakran háztartási célokra használják. Például:

• A terméket mosószerként használják.
• A szóda tökéletesen eltávolítja a zsírt.
• Megtisztíthatja a vizet, amikor ruhákat mos vagy mosogat.
• Porcelán, fajansz és zománcozott edények mosására szolgál.
• Ez a sok mosópor része.
• A gőzkazánokat tápláló víz tisztítására szolgál.
• Vízkőoldóként használható.

a tartalomhoz ↑

Stock mozgókép

Reméljük, hogy a kapott információk lehetővé teszik, hogy értékelje egy ilyen termék, például szódaperem érdemeit és elengedhetetlen tulajdonságait, és érdemesnek találja azt.