Irodai ragasztó folyékony üveg

A modern építkezésben a szilikát ragasztót meglehetősen aktívan használják, vagyis folyékony üveg. Valójában ez egy ásványi vegyület, amelyet az építőiparon kívül széles körben használnak a nemzetgazdaságban és a háztartásban különféle természetű anyagok ragasztására. Ebben a cikkben a lehető legnagyobb mértékben megpróbálunk beszélni arról, hogy mi az irodai ragasztó, a „folyékony üveg”, és leírjuk annak előállításának és felhasználásának jellemzőit.

a tartalomhoz ↑

Hogyan készül a folyékony üveg?

A papíragasztót először Németországban, 1818-ban készítette von Fuchs vegyész és ásványtan. Manapság ezt az anyagot különféle technológiák felhasználásával állítják elő.

A leggyakoribbak a következők:

• A tripolt, diatomitokat, lombikokat vagy másféle kovasav alapanyagokat speciális lúgos oldatokba helyezik, ahol szokásos nyomáson és viszonylag alacsony hőmérsékleten oldódnak.
• A szilíciumot tartalmazó vegyületeket tömény nátrium-hidroxiddal kezeljük. Végezze el ezt az eljárást egy speciális autoklávban.
• Az építési munkákhoz a kvarchomok és a szóda olvasztva vannak.

A szilikát ragasztót (vízüveget) használatra kész oldatként vagy száraz formában értékesítik, olyan porhoz hasonlít, amelyet bizonyos arányban vízzel kell hígítani. Az egyes készítményekhez utasításokat csatolunk, amelyek egyértelműen leírják, hogyan és milyen arányban kell hígítani:

• A mindennapi életben természetesen jobb, ha egy elkészített megoldást használunk.
• Az ipari, építőipari vállalkozások ezt a terméket gyakran szárazon rendelik.

Fontos! Ezen ragasztó kémiai összetételének fő mutatója a szilikátmodul, amelynek értéke a szilícium-dioxidnak az oldatba történő felszabadulását jelzi. Ezenkívül ez a modul leírja a szilikát ragasztóban található nátrium- vagy kálium-oxid és a szilícium-oxid arányát. De vegye figyelembe, hogy az üveg minőségét nem ez a mutató határozza meg.

Az üveg természetes és megemelt hőmérsékleten szárad. A gyártók általában e folyamat felgyorsítása érdekében a készterméket 375 fok hőmérsékleten szárítják. A ragasztóanyag teljesen feloldódik vízben, semmilyen üledék vagy részecske nem maradhat. Ha ketonokat, sóvegyületeket, aldehideket, ammóniát, alkoholtartalmú anyagokat adunk az oldathoz, akkor megfigyelhető a sózás.

Fontos! Ez az anyag nem kompatibilis a szerves vegyületekkel, az egyetlen kivétel a cukor, alkohol, karbamid.

a tartalomhoz ↑

Az írószer-ragasztó főbb jellemzői

Ennek a folyékony vegyületnek a megoldásai tartalmaznak különféle arrogáns formákat, egyszerű monohidrát-szilikátokat a monomerek kategóriájából. Ennek a kompozíciónak a fő jellemzői a következők.

polimerizáció

A szilikát ragasztó polimerizációs szintje nem állandó, folyamatosan változik a kovasav és az lúg arányának ingadozásainak hatására. Ezenkívül ez a mutató függ az alapanyagot jellemző koncentrációtól.

viszkozitás

Ez a vízüveg minőségének alapvető mutatója. Ez az érték csökken a hőmérséklet növekedésével, pontosan azon az szinten, amelyen az anyag készül. Az oldat koncentrációjának növekedésével viszkozitása növekszik. Ennek az értéknek egy speciális eszköz - viszkoziméter - segítségével kell meghatározni.

Fontos! Növekszik az is, ha az üveghez jól oldódó sót adnak.

sűrűség

Ezt a mutatót egy szokásos aerométerrel mérik. Ez a legpontosabban jelzi a kompozíció valós sűrűségét, még akkor is, ha túl kevés ragasztót adnak az elemzéshez. Ezt az értéket az üveg kovasav és lúgos alkotórészének arányának ingadozásaival mérik, még a legkisebb is.

Főzési pont

A ragasztó összehúzó tulajdonságai közvetlenül attól függnek, azaz a cseppfolyósítási hőmérséklet 760-870 fok.

PH érték

Erősen megváltoztatni ezt a mutatót lehetetlen. Ha 10-100 rész vizet ad hozzá a kompozícióhoz, akkor a pH-érték csak egy egységnél változhat, vagyis 10-12-ig változik. A ragasztó megszilárdulása mínusz 2 és + 10 fok közötti hőmérsékleten történik. Hígításkor visszatér kezdeti állapotába, de tulajdonságai változatlanok maradnak.

Fontos! Ne tárolja az irodai ragasztót (folyékony üveg) nulla hőmérsékleten, különben kristályok képződhetnek a felületén. Még felmelegedés után sem tűnnek el.

a tartalomhoz ↑

Vizes üveg felvitel

Ennek az anyagnak a legnagyobb fogyasztói az építőipari vállalkozások. Leggyakrabban betonban használják:

• Annak ellenére, hogy alacsony ára jellemzi, annak segítségével jelentősen javíthatja a beton minőségét, működési tulajdonságait, garantálhatja a megoldás magas szintű vízszigetelését.
• Az anyag magas antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek következtében a betont, amelyhez keverik, soha nem takarja el gomba vagy penész. Az összes modern medence, a magas páratartalom mellett működő szerkezetek szilikát ragasztót tartalmazó készítményekkel betonozva vannak.

Fontos! Az üveg elég gyorsan lefagy, ezért jobb, ha nem kockáztatja, és ne keverje meg betonhabarccsal a munka megkezdése előtt.

Az épületek süllyedése elleni küzdelem során a folyékony üveget közvetlenül a talajba pumpálják az épület alapja alatt. Ez kétféleképpen történik:

• Azonnali módszer. A keveréket folyékony üvegből és egy speciális keményítőből állítják elő, majd közvetlenül az épület alá táplálják.
• Szekvenciális módon. Először az üveget pumpálják, csak azután az edzőt.

Egyéb lehetőségek:

• A fa és a vakolat folyékony üveggel történő impregnálása nagyon gyakori az építkezésben.
• A szilikátfestéket velük hígítják, amely kiváló védelmet nyújt a fémtermékek korrózióval szemben 25-30 évig.
• A szilikát ragasztó része a modern forgácslapnak. Az ilyen impregnálás bármely faterméket tartósan és ellenáll a tömörítésnek.

a tartalomhoz ↑

A szilikát ragasztó felhasználási területei

A beton és a vakolt felületek impregnálása szilikát habarccsal kiváló antiszeptikus hatást garantál. Bármely bevonat ellenállóbbá válik a külső tényezők - magas páratartalom és füstgázok - agresszív hatására. Most már világos, hogy a ragasztott „folyékony üveg” miért olyan sok népszerűségnek örvend sok területen. Ennek a kompozíciónak a használata további tulajdonságokkal kezelt bevonatokat eredményez:

• Nagy keménység.
• Kopásállóság.
• A gipszben vagy a betonban megjelenő különféle repedések és dudorok eltömődésének képessége.

Ezen felül a folyékony üveg felhasználásra kerül a következők gyártásához:

• Csempe ragasztó.
• Tűzálló, vízálló festékek fatermékekhez.
• Cement saválló keverékek.
• Gitt az öntöttvas csövekhez.
• Hegesztő elektródák.
• Megoldások olajipari gépek tisztításához.
• Ragasztókészítmények cellulóztermékekhez.

a tartalomhoz ↑

Stock mozgókép

A háztartási területen a szilikát ragasztót, a folyékony üveget a kertészek évek óta használják a fatörzsek kezelésére. Manapság modernizálják a különféle növények gondozására szolgáló anyagokkal. Ennek ellenére a legtöbb kertész még mindig kedveli az időben bevizsgált, olcsó szilikát ragasztót.