Caldera de pirólisis de bricolaje

Las casas en regiones alejadas de la calefacción urbana suelen estar equipadas con calderas de combustible sólido. El carbón y la leña se utilizan para su trabajo. Sin embargo, este diseño tiene un inconveniente importante: el inconveniente de la operación. Muchas personas usan calentadores eléctricos, pero para calentar se vuelven muy caros. Sin embargo, ahora puede encontrar una alternativa digna: una caldera de pirólisis con sus propias manos. Un dispositivo de esta clase genera calor al quemar madera o briquetas especiales. Además, puede aprovechar los residuos de carpintería. Echemos un vistazo más de cerca al dispositivo de dicho equipo y los principios de su montaje.

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El dispositivo y el principio de funcionamiento de la caldera.

Cuando las sustancias orgánicas se exponen a altas temperaturas, se descomponen. Este proceso se llama pirólisis. Para evitar que la descomposición térmica se convierta en una combustión ordinaria, el acceso de oxígeno al material que participa en la pirólisis es limitado.

El dispositivo en la cámara de pirólisis es el mismo que en el horno de un horno convencional:

• A través de la ventana de carga, se coloca combustible sólido en la parrilla, debido a lo cual se suministra aire al combustible.
• El combustible se enciende, y cuando todo está envuelto en llamas, el acceso al combustible es significativamente limitado, lo que conduce a un cese de la combustión.
• Solo parte del combustible continúa ardiendo. El calor generado en este caso es suficiente para que el resto del combustible se descomponga, liberando gas de pirólisis, una mezcla de sustancias orgánicas volátiles.
• El gas está en la cámara secundaria, en la que se suministra suficiente aire. El gas calentado a una temperatura alta parpadea por contacto con el oxígeno. Cuando se quema, se libera una gran cantidad de calor, lo que permite realizar la función principal de la caldera: calentar el refrigerante.

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Ventajas de las calderas de pirólisis:

• En las calderas de este tipo, se produce una combustión casi completa del combustible, por lo que no es necesario limpiar regularmente el hollín.
• Debido al hecho de que el combustible se quema por completo, casi no se emiten desechos orgánicos nocivos.
• Gracias a esto, tales calderas se vuelven no solo más respetuosas con el medio ambiente, sino también económicas, ya que no solo se puede usar combustible especializado como combustible, sino también desechos de diversas industrias.
• Debido al uso más eficiente del combustible, uno de sus marcadores es suficiente para funcionar durante doce horas o más. Al mismo tiempo, la caldera de combustión directa tiene suficientes marcadores para cuatro o cinco horas de funcionamiento. Por lo tanto, ahorros significativos.

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Desventajas de una caldera de gas:

• El alto costo de la construcción. Por supuesto, dará sus frutos durante la operación, pero la inversión inicial será alta.
• Es necesario controlar cuidadosamente la humedad del combustible. Si la humedad es superior al 20 por ciento, deberá secar el combustible; de ​​lo contrario, la caldera se apagará.
• La cámara primaria puede salir debido a la baja temperatura del refrigerante.
• La mayoría de los modelos utilizan tiro forzado con bombas de aire especiales que deben conectarse a la red eléctrica.

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Hacer una caldera de pirólisis

Puede hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos, los dibujos y el principio de funcionamiento se pueden encontrar en Internet. Inicialmente preparamos herramientas y materiales. Deberías obtener:

• Un conjunto de dibujos o un diagrama esquemático en el que se indican las dimensiones;
• Máquina de soldar;
• Electrodos: dos o tres paquetes;
• Amoladoras angulares grandes y pequeñas;
• Cortando círculos;
• Muelas abrasivas;
• Una tubería con un espesor de pared de 3 mm, un diámetro de 500 mm, una longitud de 1300 mm;
• Una tubería con un espesor de pared de 3 mm, un diámetro de 450 mm, una longitud de 1500 mm;
• Diámetro del tubo 57 - 60 mm, longitud 1200 mm;
• Dos anillos con un diámetro de 500 mm y un ancho de 25 mm;
• La lámina de metal de la cual se harán la puerta de carga y la escotilla para limpiar las cenizas;
• Dos juegos de bisagras, manija, válvula;
• Piezas de un canal o una esquina desde las cuales se harán patas y un impulsor;
• Tela de asbesto, que se colocará en la puerta;
• Cordón de asbesto, con el cual se sellarán la puerta de la cámara de combustión y la puerta del cenicero.

Después de todos los preparativos, puede comenzar a hacer una caldera de pirólisis de ardor prolongado con sus propias manos.

Haciendo el cuerpo de la caldera:

• Las tuberías con una longitud de 1300 y 1500 mm se insertan una en una y se conectan mediante un anillo.
• Se corta un círculo con un diámetro de 450 mm de una lámina de metal y se suelda al fondo del tubo interior. Como resultado, se obtiene un barril con un diámetro de 450 mm con un circuito soldado alrededor de 25 mm de ancho.
• Se corta un orificio rectangular en la parte inferior del barril, cuyo ancho es de 150-160 mm, la altura es de 80-100 mm.
• A continuación, la escotilla del cenicero está soldada, una puerta está equipada con bisagras y un pestillo.
• En la parte superior de la "camisa de agua" se corta un orificio rectangular a través del cual se cargará el combustible.
• A continuación, se suelda la escotilla de carga, se equipa la puerta, se cuelgan las bisagras y un pestillo.

Importante! Para reducir la pérdida de calor, la puerta se duplica, se coloca una junta doble en el interior.

• Un tubo de escape está soldado en la parte superior, lo que liberará los gases quemados en la chimenea.
• En las partes superior e inferior de la camisa de agua hay tubos soldados con un diámetro de 40-45 mm, que están diseñados para el sistema de calefacción.
• Los hilos se cortan en las boquillas.

Importante! Es necesario jabonar a fondo todas las soldaduras y presionar la camisa de la caldera con una presión de más de 2 kg / cm2. Todas las soldaduras se verifican a fondo.

Fabricación del dispensador de aire:

1. Se corta un círculo con un diámetro de 20-30 mm más pequeño que el diámetro interior de la caldera de una lámina de metal.
2. Se corta un orificio con un diámetro de 57-60 mm en el centro del círculo.
3. La tubería de distribución de aire se inserta en el orificio, todo está conectado por una costura sellada.
4. Piezas del canal o esquina en forma de cuchillas se sueldan en la superficie inferior del círculo de metal.
5. Por otro lado, se suelda un bucle para subir y bajar la estructura, se adapta el amortiguador, con lo que se regulará el suministro de aire a la zona de combustión.
6. Se corta un círculo con un diámetro de 500 mm de una lámina de metal, en cuyo centro se corta un agujero con un diámetro de 70-80 mm.
7. El distribuidor de aire se inserta en la caldera, el extremo superior de la tubería se enrosca en el orificio, la cubierta superior de la caldera está firmemente soldada.

¡La caldera de pirólisis, cuyo dibujo es muy simple, está lista! Ahora queda por producir su prueba.

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Instalación de caldera de pirólisis

Al instalar un sistema de calefacción, debe tenerse en cuenta que este tipo de caldera no se puede instalar en un edificio residencial. Si instala la caldera usted mismo, siga las reglas de seguridad contra incendios:

• La distancia a las paredes de la sala de calderas debe ser de al menos 300 mm;
• La base debe ser de material incombustible;
• El sistema de ventilación debe estar en buenas condiciones, ya que para el funcionamiento de la caldera se requiere una entrada de aire fresco;
• La chimenea debe estar bien aislada para que el techo de la sala de calderas no se incendie.

Importante! Estas reglas no difieren de las reglas destinadas a calderas de otros tipos. Muchos propietarios están interesados ​​en cómo convertir una caldera de combustible sólido en una de pirólisis.Es posible hacer esto, pero los expertos recomiendan hacer la caldera "desde cero".

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Material de archivo

Gracias a la caldera de pirólisis, el calentamiento puede ser más rentable, ya que el combustible se quema casi por completo. Otra ventaja importante es el largo tiempo de combustión, lo que significa que no tendrá que temer que la madera se queme y que la estufa se apague. Llegue a condiciones cómodas en su hogar con medios asequibles, ¡entonces tendrá más oportunidades para relajarse!