Linóleo homogéneo

Hoy, en el mercado de materiales de construcción, uno puede encontrar diferentes tipos de linóleo: pisos heterogéneos y homogéneos. Pero desafortunadamente, no todos saben lo que son. En la práctica, pudieron demostrar su valía de la mejor manera, por lo que es imperativo estudiarlos en detalle para determinar correctamente la elección del material para organizar el piso. En este artículo le diremos qué es el linóleo heterogéneo y homogéneo, qué cualidades tienen, dónde se usan y cómo encajan.

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Características y beneficios de un recubrimiento homogéneo.

Un recubrimiento homogéneo es un material con una estructura integral en una capa. El dibujo actual se dibuja a través de todo el espesor del recubrimiento, por lo que incluso con una inspección visual, puede ver cualquier abrasión en él.

Esta calidad de linóleo determina su gran popularidad al elegir un material para peinar:

• En habitaciones con mucho tráfico.
• Bajo muebles pesados ​​y electrodomésticos masivos.

Se crea un revestimiento de cloruro de polivinilo monolítico gracias a los equipos modernos.

Importante! Durante la operación y prueba de material homogéneo, ya se ha demostrado muchas veces que tiene un alto nivel de eficiencia. En general, se trata de plástico, que después de la instalación pierde un poco de volumen.

La estructura de este material incluye tales componentes:

• Tiza
• Dolomita
• Lima
• PVC
• Arena de cuarzo.
• Plastificantes.
• Tintes pigmentarios.

Importante! Todos estos componentes encajan en una capa de 1.5-3 cm. Después de la colocación, el material se vuelve más cómodo y resistente durante la operación.

Pros de linóleo homogéneo

Las características positivas del linóleo homogéneo incluyen las siguientes:

• Alto nivel de elasticidad.
• Estructura elástica.
• Excelente seguridad durante la operación.
• No conduce electricidad.
• Fácil de cuidar
• Resistencia al ataque químico.

Más a menudo, dicho recubrimiento se usa para fines industriales, debido al hecho de que tiene una serie de cualidades adecuadas para esto:

• Aumento de la resistencia mecánica.
• Bajo costo
• Resistencia al desgaste
• Cumplimiento total de los requisitos sanitarios e higiénicos.

Ámbito de aplicación

Se recomienda utilizar un recubrimiento homogéneo en tales instituciones públicas:

• Instalaciones medicas.
• Centros de entrenamiento.
• Jardines de infancia.

Importante! El material tiene un efecto antiestático, por lo que se usa activamente en las instalaciones de subestaciones eléctricas, donde existe un alto riesgo de efectos eléctricos en las personas.

Debido a las cualidades positivas y al bajo costo, también se produce la colocación de linóleo homogéneo:

• En oficinas e instituciones bancarias.
• En los pasillos de las instituciones estatales.
• En otros sitios comerciales.

Esto no finaliza la lista de locales donde se puede usar dicho linóleo, porque resiste perfectamente las ruedas de las sillas de ruedas y los carros de carga del hospital.

Evaluar el grado de su fuerza es bastante simple. Se utiliza en habitaciones con un nivel máximo de permeabilidad en las condiciones más extremas. Estamos hablando de instituciones como:

• Puntos de venta.
• Zonas de espera de salida en aeropuertos.
• Salas técnicas en hoteles.

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Las principales características del linóleo heterogéneo.

Ahora echemos un vistazo más de cerca al linóleo heterogéneo: qué es, qué cualidades difiere de su "compañero" homogéneo. Es una capa de fibra de vidrio sobre la cual se aplica cloruro de polivinilo en la parte superior.

Un linóleo heterogéneo se produce de esta manera:

1. La fibra de vidrio se trata con una pasta especial que penetra profundamente en los poros del material. Depende de qué tan bien esté impregnado con esta composición, el nivel de su fuerza depende.
2. Luego, el cloruro de polivinilo espumado se aplica a una superficie ya preparada.
3. A continuación, un revestimiento de dos capas está decorado con un patrón decorativo. Se aplica utilizando un cilindro de arena especial con grabado.
4. Después de eso, se somete a un tratamiento térmico en el horno, debido a que su estructura hace espuma, absorbe las propiedades óptimas de insonorización y aislamiento térmico.
5. El procesamiento se completa aplicando una capa de trabajo transparente, que es responsable de la resistencia del recubrimiento.

Importante! El parámetro más importante, debido al cual es posible distinguir el linóleo heterogéneo del homogéneo, son las soluciones de color limitadas del material multicapa.

Las principales estructuras de imitación de este material incluyen:

• Parquet
• El azulejo
• Mosaico
• Mármol

Importante! En habitaciones con un alto nivel de permeabilidad, en particular, se utilizan revestimientos monolíticos. Si necesita crear un revestimiento insonorizado y cálido de alta calidad, es mejor tomar un material multicapa o una sola capa, que además está reforzado con un sustrato de espuma.

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Linóleo de grado comercial

Como ya hemos descubierto, hay dos tipos de linóleo comercial: heterogéneo y homogéneo. Primero, considere qué características combinan estos dos materiales.

Estos incluyen:

• Buenas propiedades de aislamiento acústico.
• Resistencia al desgaste durante el funcionamiento.
• Resistencia al fuego.
• La superficie no se desliza.
• Resistencia al agua.

Si hablamos de la diferencia, el linóleo es homogéneo y heterogéneo, sus diferencias en particular se centran más en la estructura. Es decir, homogéneo es homogéneo y heterogéneo es diferente. El segundo tiene una estructura más compleja, es decir, tiene varias capas.

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¿Cómo se coloca el linóleo?

Desde que comenzamos a considerar el primer linóleo homogéneo, lo que es, ya lo hemos descubierto, es mejor considerar el proceso de instalación precisamente en su ejemplo.

Este proceso se ve así:

1. Primero, se realizan cálculos para determinar las dimensiones requeridas.
2. A continuación, se prepara un piso áspero para la colocación.
3. Entonces el material se extiende.
4. En la última etapa, las hojas se unen.

Liquidación

Si necesita cubrir una habitación con un área de hasta 30 metros cuadrados con linóleo, entonces un rollo completo será suficiente. Si la habitación es más espaciosa, tendrá que comprar varios rollos.

Importante! Recuerde que lo principal es lograr una unión suave de las láminas adyacentes, una combinación clara de tonos en todo el revestimiento y procesar todas las protuberancias y áreas debajo del zócalo con alta calidad.

Preparación del subsuelo

Esta es quizás la etapa más cara en términos de complejidad y tiempo de trabajo. Todo se puede hacer de forma independiente, pero lo principal aquí es usar las herramientas necesarias, no experimentar de nuevo.

Deberá realizar dicho trabajo:

• El nivel del edificio verifica la horizontalidad y la uniformidad de la base.
• Luego, incluso pequeñas grietas y áreas que se exfolian se reparan.

Importante! La alineación se realiza mejor con un compuesto especial y un aparato de fresado.

• Tan pronto como se completa el relleno, se elimina el polvo, la superficie se imprima con una composición especial.
• Luego esperan hasta que la base esté completamente seca.
• La base en la última etapa es cíclica y rectificada, por supuesto, si estamos hablando de un piso de madera.

Instalación de linóleo.

Lleve el material comprado a la habitación donde planea montarlo, para que se adapte a las condiciones de humedad y temperatura.Al preparar las hojas para la colocación, es necesario hacer un pequeño margen de tamaño.

La colocación de un linóleo homogéneo ocurre de acuerdo con el siguiente esquema:

1. Primero, el rollo rueda al centro de la habitación.
2. Se le aplica una mezcla adhesiva con una espátula con dientes.
3. Luego esperan 30 minutos para permitir que se evapore el exceso de humedad.
4. Luego el lienzo se enrolla y nivela.
5. Usando un rodillo o listones largos de madera, el material se enrolla para eliminar áreas llenas de aire.
6. Acciones similares se llevan a cabo con la parte suelta del rollo.

Acoplamiento de costura

La unión de las uniones entre las hojas se lleva a cabo de varias maneras, mucho aquí depende de las habilidades y herramientas profesionales que posea un constructor.

Métodos de unión de costura:

1. El primer método es el uso de una mezcla de pegamento o soldadura en frío para sellar juntas.
2. El segundo método es el uso de soldadura en caliente, que implica el sellado de costuras utilizando un cable precalentado por un secador de pelo.
3. El tercer método: cerrar los huecos implica colocar una película de plástico debajo del linóleo, que está recubierto previamente con pegamento PVA.

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Material de archivo

Le contamos en detalle qué propiedades poseen estos dos tipos de linóleo, en qué se diferencian, qué características tienen en términos de instalación y operación. Y recuerde que solo la conducta correcta de cada procedimiento puede proporcionar el resultado de mayor calidad.