¿Cómo hacer un panel de muebles con tus propias manos?

Los muebles de madera natural son muy caros, por lo que no todos pueden comprarlos. Y análogos como MDF y aglomerado tienen una vida bastante corta, por lo tanto, la vida útil de los productos alcanza solo unos pocos años. La opción más aceptable y económica es la fabricación de muebles a partir de un tablero de muebles. Además del hecho de que este material es bastante duradero, también se adapta armoniosamente al interior de la habitación, independientemente del estilo del diseño. Pero, desafortunadamente, debido a los tamaños estándar, el tablero de muebles no siempre es adecuado para la producción de modelos de muebles no estándar, por lo que es mucho más fácil hacerlo usted mismo. Si aún así lo decide, nuestros expertos le dirán cómo hacer un panel de muebles con sus propias manos en casa.

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¿Qué es un tablero de muebles?

El tablero para muebles es uno de los tipos de materiales de madera que se producen al pegar bloques cepillados hechos exclusivamente de madera. Este material es notable por su alta resistencia y respeto al medio ambiente, debido a que se equipara con el macizo de madera. La diferencia está solo en un patrón de ajedrez peculiar, que se obtiene debido a la conexión de las barras. El panel de muebles se utiliza no solo para la fabricación de muebles de madera, sino también en los sectores de decoración y construcción.

Importante! Trabajar con un tablero de muebles requiere al menos habilidades y conocimientos básicos de carpintería, ya que el procesamiento o uso incorrecto de este material puede provocar la deformación de un producto ya terminado.

Ventajas de usar un tablero de muebles:

• Respetuoso del medio ambiente. No es un alérgeno y no emite sustancias tóxicas al medio ambiente.
• Los muebles terminados se ven muy bien y son similares a los productos que están hechos de madera maciza.
• Practicidad. Incluso si hay algún daño en los accesorios, debido a la uniformidad de la estructura del árbol, puede repararse fácilmente.
• Alta vida operativa de productos terminados.
• Debido a la estructura natural del árbol, se mejoran las propiedades estéticas.
• La formación de grietas, contracción y diversos defectos durante la operación de productos terminados desde el panel del mueble no es característica.
• La capacidad de crear un mueble futuro del tamaño y modelo correctos.
• Los muebles hechos de este material regulan el nivel de humedad y absorben sustancias nocivas.

Variedades de paneles de muebles.

Dependiendo de la tecnología de fabricación, se distinguen los siguientes tipos:

• Todo tipo Tal escudo consiste en láminas empalmadas, cuya combinación forma una superficie sólida. Debido a su integridad y fuerza, esta especie también se llama de una sola capa o masiva. Para su fabricación utilizando exclusivamente listones, barras o tableros de madera. Se pegan juntos solo en la dirección de las fibras. El grosor del escudo terminado varía de 1.5 a 6 centímetros.
• Tipo de dedo unido. Este tipo está hecho exclusivamente de pequeñas barras, que están pegadas a lo largo o ancho. El grosor de dicho escudo varía de 1.1 a 6 centímetros.

Importante! En un panel de muebles de tipo empalmado, el número de capas intermedias solo debe ser extraño y con una simetría estricta durante la instalación.

Además, dependiendo de la calidad del procesamiento de la madera, los paneles de muebles se dividen en clases:

• Aa;
• AB
• A-C;
• Bb;
• Bc;
• C-C.

Importante! En este caso:

• Grado A: una imitación completa de la textura natural de un árbol;
• Grado B: uniformidad de la superficie, ausencia de defectos;
• Grado C: presencia de pequeños nudos y daños mecánicos.

La clase más alta proporciona la ausencia total de astillado, varias deformaciones y áreas dañadas en la superficie. Un panel de muebles de clase media se caracteriza por un precio bajo y la presencia de un pequeño número de nudos en la superficie. Una clase baja se caracteriza por el uso de madera de baja calidad y la presencia de nudos y defectos superficiales.

Materiales basados

Antes de pegar el tablero de muebles con sus propias manos, debe tener en cuenta el tipo de madera que se utiliza para su fabricación:

• Pino Debido a la presencia de una gran cantidad de pegamento en la madera, el tablero de muebles terminado se caracteriza por su alta resistencia y elasticidad.
• Roble Tales tablas están diseñadas para la producción de bastidores de elevación, ya que tienen una resistencia bastante alta. Debido a su hermosa textura, son una opción ideal para hacer muebles. Su único inconveniente es el alto precio.
• Alerce También es adecuado para la fabricación de muebles. Tiene una hermosa textura de madera, una amplia variedad de diferentes tonos de color. La principal ventaja de este material es su alta resistencia a la humedad y, en consecuencia, es resistente a la descomposición.
• Aglomerado Los paneles de muebles hechos de este material se caracterizan por su baja resistencia, precio económico y alta exposición a la humedad.

Importante! El panel de muebles a base de tableros de partículas no es seguro debido a la presencia de resinas aglutinantes en este material.

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¿Cómo hacer un panel de muebles de madera con tus propias manos?

El proceso de fabricación de un tablero de muebles es bastante simple, incluso en casa. Lo más importante es la disponibilidad de las herramientas adecuadas y la capacidad de usarlas.

Inventario requerido

Para trabajar con madera, debe preparar las siguientes herramientas y materiales:

• Sierra circular;
• Taladro;
• Fresadora;
• Regla larga
• Power Planer;
• Rectificadoras de cinta y superficie;

Importante! Si no tiene la oportunidad de comprar estas máquinas, entonces un paño de esmeril usado en el bloque será un excelente análogo de ellas. Un inconveniente significativo de este método es la duración del proceso de molienda.

• Reysmus;
• Cinta métrica;
• Abrazaderas;
• Nivel;
• Un martillo
• Lápiz
• Madera aserrada;
• Adhesivo para paneles de muebles;
• Contrachapado o listones delgados.

Importante! Al elegir la madera para la fabricación de paneles de muebles debe llevar tablas con un grosor de 2.5 centímetros. Esto se debe al hecho de que estarán sujetos a la molienda antes de pegar, por lo que el ancho de la barra disminuirá en 0,5 centímetros.

Instrucciones paso a paso para pegar el tablero de muebles

Después de haber preparado el equipo necesario, puede comenzar a trabajar directamente.

• Coloque las tablas en la posición correcta para que los anillos anuales estén mejor posicionados. Cortar los extremos de las tablas.

Importante! Para no olvidar el diseño correcto de los tableros, dibuje un triángulo en la superficie antes del análisis.

• El siguiente es el proceso de vinculación. Para que pase mucho más rápido, puede doblar las tablas en un paquete, inmediatamente cubrir varios extremos con pegamento.

Importante! Para que el pegamento no se seque rápidamente y tenga más tiempo para recoger la pieza de trabajo, puede envolver las áreas engrasadas con una bolsa de plástico.

• Con una abrazadera, retire la madera pegada.
• Seque la pieza de trabajo terminada y muélala, mientras elimina los restos de pegamento.

Importante! Para quitar la pila de madera del producto terminado, puede cubrir la superficie con agua, por lo que se elevará y será fácil quitarla durante la molienda.

Los principales métodos para unir las parcelas del escudo.

Para hacer frente a la deformación del escudo causada por la madera pesada, puede utilizar los siguientes métodos:

• Pegado de láminas en tacos o el uso de puntas de acabado. Este tipo de fijación se utiliza para reparar tablas cortas. En este caso, se utiliza una punta con un conjunto de peine de ranura, que se conecta al ras con las láminas.

Importante! Dependiendo del uso posterior del producto, la punta puede sobresalir por encima de una o ambas capas.

• Si el producto futuro estará en una habitación con alta humedad, no vale la pena conectar la pieza de trabajo con pegamento. En este caso, es mejor usar el rally para compensar la hinchazón de la madera.
• Dependiendo del producto futuro, para la fabricación de la pieza de trabajo, puede usar tiras de enmarcado.
• Se utiliza un emparejamiento potente si el producto futuro se utilizará en condiciones de alta humedad y con estrés mecánico constante.
• Vinculación en tacos. Este método requiere el uso de un soporte de perforación y un pilar para que los agujeros se coloquen con perfecta precisión. Esto se debe al hecho de que debido a una colocación incorrecta, se violará la geometría del producto futuro.

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Consejos útiles

Para que su trabajo progrese fácilmente, y el producto final resulte de la manera que deseaba, le ofrecemos algunos consejos útiles que facilitarán en gran medida el proceso.

• Al elegir el material para la fabricación del escudo, intente recoger barras con una pequeña cantidad o ausencia total de nudos.
• Para una apariencia más ordenada del producto futuro y reducir la deformación de la placa, intente mantener el grosor de la placa al máximo.
• Alterne la orientación de los anillos de los árboles.
• Elija tableros o barras con la presencia de líneas rectas en la textura de la imagen. Esto se debe al hecho de que dicho material está menos deformado.
• Antes de pegar la pieza de trabajo, forme crestas y tacos en los bordes de las parcelas. De esta manera alineas el frente de las partes.
• Para evitar la flacidez, use barras de presión durante el pegado.

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Material de archivo

La fabricación independiente de paneles de muebles es un proceso bastante laborioso. Pero si tiene al menos un poco de práctica trabajando con madera, puede hacer un espacio en blanco para la fabricación de varios muebles con bastante facilidad y en poco tiempo. Lo más importante es seguir las instrucciones anteriores, gracias a las cuales no solo creará un producto de alta calidad, sino que también ahorrará significativamente el presupuesto familiar.