Schalldämmung des Bodens der Wohnung unter dem Estrich

Die Schallisolierung einer Wohnung ist eines der wichtigsten Zeichen für eine gute Wohnsituation. Wenn der Bodenbelag direkt auf Betonplatten verlegt wird, ist das Problem des Lärms der Nachbarn oft sehr akut. Das Problem ist auch, dass die Böden nicht perfekt verlegt sind. Neben technischen Löchern gibt es immer Risse und Sprünge. Die Schalldämmung des Fußbodens der Wohnung unter dem Estrich hilft, den Lärm von unten zu minimieren. Ein gewöhnlicher, auch sehr hochwertiger Estrich löst das Problem der Schalldämmung nicht. Es schließt nur Mängel an den Decken. Natürlich sind Musik, Stimmen und Geräusche vom Fernseher nicht so gut hörbar, aber der Estrich speichert keine Vibrationsgeräusche (Bohrer, Subwoofer, Stampfen). Es ist erforderlich, zusätzliches Schallschutzmaterial zu verwenden. Welches ist besser zu wählen - wir werden in diesem Artikel berücksichtigen.

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Estrich Klassifizierung:

  • Trocken Dieser Estrich wird auch "Team" genannt. Hierbei handelt es sich um eine Schicht aus Gipsfaser-Dämmplatten, die auf Blähton gelegt werden. Ein derartiger Estrich ist dahingehend zweckmäßig, dass unmittelbar nach dem Verlegen mit dem fertigen Bodenbelag verfahren werden kann.
  • Nass Dies ist eine etwa 50 mm dicke Betonmörtelschicht. Ein nasser Estrich wird über den Untergrund oder über die Hydro- und Schalldämmschichten gegossen.

Wichtig! Der Nachteil dieser Option ist, dass es einige Zeit dauert, bis der Beton ausgehärtet ist. Erst dann können Sie fertig werden. Das vollständige Einfrieren des Estrichs dauert bis zu 2 Wochen.

  • Halbtrocken. Hier ersetzt der Betonmörtel die Betonmischung durch Glasfaser und etwas Wasser. Ein solcher Estrich friert etwa eine Woche lang ein, danach kann der Boden fertiggestellt werden.

Wichtig! Eine gute Schallschutzwirkung kann nur erreicht werden, wenn der Estrich nach dem „schwimmenden Boden“ -Prinzip hergestellt wird, dh weder mit den Wänden noch mit dem Boden verbunden ist. Zwischen Estrich und unebenem Boden wird eine Schallschutzschicht und um den Umfang herum eine Klappe angebracht.

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Foundation Vorbereitung

Dies ist ein obligatorischer Schritt. Es ist notwendig, den Sockel zu inspizieren, alle Schlaglöcher und Risse mit Mörtel zu bedecken und dabei besonders auf die Kommunikationslöcher zu achten. Möglicherweise gibt es Lücken um sie herum. Nachdem alle sichtbaren Mängel beseitigt wurden, müssen Sie den Boden von Schmutz reinigen.

Wichtig! Wenn Sie einen nassen Estrich verwenden, ist es ratsam, die Oberfläche von Staub zu reinigen.

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Nasse Schallisolierung

Nassestrich wird seit langem zum Dekorieren verwendet. Ihre Vorteile sind, dass sie eine gleichmäßige und solide Grundlage für den Bodenbelag bilden. Eine Schicht Betonmörtel hilft, den Boden auch bei erheblichen Höhenunterschieden auszugleichen.

Der Nachteil dieser Methode ist, dass die ganze Arbeit ziemlich schmutzig ist. Mineralwolle und ihre Derivate sowie der Schallschutz werden als Schallschutz für Nassestrich verwendet.

Wichtig! Um die Nachbarn nicht von unten zu überfluten, muss der Estrich sorgfältig gedämmt werden.

Arbeitsauftrag:

  • Ein Dämpfungsband ist um den Umfang des Raums und um die Kommunikationsrohre herum angebracht. Die Höhe des Bandes ist größer als die geplante Estrichhöhe.
  • Eine Schicht Abdichtungsmaterial so verlegen, dass der Film der Abdichtungsschicht das Dämpfungsband bedeckt. Fugen werden mit Klebeband befestigt.
  • Sie legen ein Verstärkungsgewebe mit einem Übermaß von 2 cm zum Schallschutzmaterial. Separate Maschenelemente werden aneinander befestigt.
  • Stellen Sie die Leuchttürme auf eine trockene Zementmischung. Die Höhe der Leuchttürme beträgt in der Regel ca. 4 cm.
  • Der Abstand zwischen den Baken wird basierend auf der Länge der Regel ausgewählt.

Wichtig! Bevor Sie mit den weiteren Arbeiten fortfahren, muss die Lösung, in der sich die Beacons befinden, vollständig eingefroren sein.

  • Gießen Sie Zementmörtel. Zementgehalt nicht unter M-300.
  • Richten Sie die Oberfläche entlang der Führungen aus.
  • Nachdem die Lösung vollständig ausgehärtet ist, wird die Oberfläche geschliffen.
  • Schneiden Sie am Ende der Arbeit das überschüssige Dämpfungsband in der Höhe ab und füllen Sie den vibrationsdämpfenden Dichtstoff ein.
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Halbtrockene Methode

Vorbereitung und Arbeitsschritte ähneln in vielerlei Hinsicht der „nassen“ Methodik. Dieser Estrich trocknet doppelt so schnell wie klassisches Nass.

Nach Vorarbeiten, die nicht von der oben beschriebenen Methode abweichen, mit dem Verlegen des Estrichs fortfahren:

  1. Gießen Sie die erste 2-Zentimeter-Draft-Schicht ein.
  2. Verlegen Sie ein Armierungsgewebe.
  3. Gießen Sie die oberste Schicht der Mischung. Die Oberfläche wird mit vorinstallierten Leitbaken planiert.
  4. Nach dem Aushärten der Mischung wird der Boden geschliffen und das überschüssige Dämpfungsband abgeschnitten und mit einer vibrationsdämpfenden Dichtungsmasse gefüllt.
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Schalldämmender Estrich: „trockener“ Weg

Der Vorteil dieser Methode gegenüber den vorherigen ist, dass sie leicht und relativ einfach zu montieren ist. Das Material selbst, das die Rolle eines Estrichs spielt, wirkt schallisolierend. Als zusätzliche Schalldämmung werden schwingungsdämpfende Materialien wie „Schallschutz“ oder „Schallschutz“ eingesetzt.

Wichtig! Probleme können auftreten, wenn der Boden erhebliche Höhenunterschiede aufweist. Lokale Anwendung von Mörtel als Estrich löst das Problem nicht - der Boden wird mit der Zeit durchhängen.

Der Ausführungsalgorithmus lautet wie folgt:

  • Die Ausrichtung beginnt in der hinteren Ecke des Raums in Richtung Ausgang. Zunächst wird eine Dampfsperrschicht über den Unterboden gelegt. Die Fugen der Dampfsperre werden überlappt und mit Klebeband (Endlosband) gesichert. Die Kanten des Dampfsperrmaterials durchdringen die Wände höher als das geplante Niveau des Endbodens.
  • Ein Banddämpfer ist um den Umfang des Raums und um die Kommunikationsrohre herum angebracht. Das Klebeband ist so fixiert, dass seine Höhe genau mit der Höhe der Hinterfüllung übereinstimmt.
  • Eine schalldichte Schicht wird gelegt. Das Material ist geläppt. Separate Elemente des Schalldämpfers sind aneinander befestigt.
  • Expandiertes Tonmaterial wird über expandierten Tonsand (Mischung für trockene Böden) gegossen und die Mischung wird eingeebnet.
  • Legen Sie die Leuchtfeuer mit der Wasserwaage auf die Verfüllung.

Wichtig! Manchmal legen Meister Hilfslinien direkt auf den Unterboden. Dies ist unerwünscht, da Lärmbrücken entstehen, die die Qualität der Dämmung beeinträchtigen.

  • Nivellieren Sie die Hinterfüllung, indem Sie sich mit Hilfe einer Nivellierungsschiene an den Führungen entlangbewegen.
  • Gipsplatten werden auf die ausgerichtete Blähtonschicht gelegt. Die Verlegerichtung ist vom Eingang. Die Kanten der Bleche werden zuerst mit Spezialmastix und dann mit selbstschneidenden Schrauben entlang der Gipsfaser befestigt, wobei die Köpfe der selbstschneidenden Schrauben in das Blech gespült werden.
  • Nähte und Löcher oberhalb der Schrauben werden mit Kitt behandelt.

Das ist alles! Jetzt können Sie mit der Fertigstellung beginnen.

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Schallschutz des Bodens unter dem Estrich - ein Überblick über moderne Schallschutzmaterialien

Nun beschreiben wir die gebräuchlichsten Materialien zur Schallisolierung eines Raumes.

Shumoplast

Gebrauchsfertige Mischung aus elastischem Granulat, Kautschukadditiv und Bindemittel auf Acrylbasis.

Wichtig! Shumoplast ist ideal für die Erzeugung einer Schallschutzschicht in großen Räumen.

Vorteile:

  • Keine Abdichtung erforderlich.
  • Das Ausmaß der Schrumpfung überschreitet 5% nicht.
  • Das Verlegen ist bei kleinen (nicht mehr als 1,5 cm) lokalen Oberflächenunebenheiten möglich.
  • Lange Arbeitsressource.
  • Hohe Auftragsgeschwindigkeit.
  • Ökologische Sicherheit.

Wichtig! Nachteil: es trocknet nicht sofort aus. Das vollständige Trocknen dauert etwa 24 Stunden.

Texound

Rollgeräuschdämmendes Material mit hoher Dichte. Seine Dicke ist gering (nur 4 mm), so dass er nicht nur für Fußböden, sondern auch zur Geräuschdämmung von Decke und Wänden verwendet werden kann.

Vorteile:

  • Beständigkeit gegen Zerfall und Temperaturänderungen.
  • Hohe elastizität
  • Fast unbegrenzte Arbeitsressourcen.
  • Einfache Installation
  • Brandschutz.

Wichtig! Nachteil: Beim Verlegen auf Betonboden wird ein Estrichuntergrund benötigt.

Isoplaat

Ein weicher Schalldämpfer auf Nadelholzbasis.

Vorteile:

  • Ökologische Sicherheit.
  • Einfaches Styling.
  • Hervorragende Geräusch- und Wärmeisolationseigenschaften.

Wichtig! Minus: hoher Preis.

maxresdefault

Steinwolle

Dichtes Material, entsprechend der Herstellungstechnologie, die Glaswolle ähnelt. Gabbro-Basalt wird als Ausgangsmaterial verwendet. Aus diesem Grund ist das Material als Basaltwolle bekannt.

Vorteile:

  • Langlebigkeit.
  • Hitzebeständigkeit.
  • Einfache Installation
  • Ökologische Sicherheit.
  • Beständig gegen Schrumpfen.

Wichtig! Es gibt einen signifikanten Nachteil: hohe Hygroskopizität. Daher ist bei der Installation eine Abdichtung erforderlich.

Schalldicht

Die Komponenten in der Zusammensetzung dieses Materials sind eine Bitumen-Polymer-Schicht und ein gasgeschäumter Polyethylenschaum.

Vorteile:

  • Gleichzeitig dient es als Schall- und Hydroisolator.
  • Flexibilität, Elastizität.
  • Ökologische Sauberkeit.
  • Signifikante Variation der Betriebstemperaturen (von -25 bis 85 Grad).
  • Billigkeit.
  • Lange Lebensdauer

Wichtig! Nachteile: Sie tun es einfach nicht. Unter den Materialien zur Schalldämmung des Estrichbodens ist dies eine Art Vorreiter.

Shumoizol

Zweilagiges Walzgut. Die erste Schicht ist eine Vliesstoffbasis, die zweite Schicht ist Bitumen.

Vorteile:

  • Kombination aus Schall- und Abdichtungseffekt.
  • Ökologische Sicherheit.
  • Langlebigkeit.
  • Ein breiter Bereich von Betriebstemperaturen (-25 - +85 Grad).
  • Flexibilität, Elastizität.

Wichtig! Der Nachteil ist der hohe Preis.

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Gesamtlänge auf Lager

Mit einem schallisolierten Estrich können Sie die Raumakustik verbessern und die für den Wohnkomfort wichtige Stille in der Wohnung erreichen.

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