DIY Bretttrockner

Wenn Sie eine große Menge unvorbereitetes Holz haben, das bald getrocknet werden muss, benötigen Sie einen speziellen Trockner, um die Primärverarbeitung des Materials durchzuführen. Dies ist ein obligatorisches Verfahren während der Bau- und Fertigstellungsarbeiten, da bei rohem Material Probleme bei der Installation auftreten und in Zukunft weitere Baumängel auftreten werden. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Bretttrockner mit Ihren eigenen Händen herstellen.

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Ein bisschen Theorie

Bevor Sie mit der Herstellung einer solchen Struktur fortfahren, müssen Sie herausfinden, warum Sie den Baum trocknen müssen. Aus dem Namen geht klar hervor, dass das Design so konzipiert ist, dass überschüssige Feuchtigkeit aus dem Holz entfernt wird. Sie müssen jedoch einige theoretische Punkte berücksichtigen.

Holzfeuchtigkeit

Die Holzfeuchte wird in zwei Gruppen eingeteilt:

  1. Frei, dh in den Zellhohlräumen und im Interzellularraum. Der Gehalt dieser Feuchtigkeitsgruppe wird durch die Bedingungen bestimmt, unter denen ein bestimmter Baum wuchs, sowie durch die Art und Weise, wie die gesägten Rohlinge gelagert wurden. Während des Trocknens verdunstet diese Feuchtigkeit sehr schnell.
  2. Gebundene oder strukturelle Feuchtigkeit - die sogenannte Flüssigkeit, die Teil der Zellwände eines Baumes ist. Die Menge der Strukturfeuchte hängt von der Holzart ab - das bedeutet, dass die Trocknungsdauer variieren kann: Bäume können je nach Rasse die gebundene Flüssigkeit für mehrere Monate oder Jahre loswerden.

Wichtig! Typischerweise ist ein Baum nicht mehr als 30% mit Feuchtigkeit gesättigt. Steine ​​mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt werden als „grau“ bezeichnet und normalerweise nicht im Bauwesen verwendet.

Wofür trocknet man?

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen eine Trockenkammer für Holz herstellen, müssen Sie sich entscheiden, wofür sie bestimmt ist. Wir werden eine kleine Analyse durchführen und diese Frage beantworten:

  • Wenn Feuchtigkeit auf natürliche Weise entfernt wird, ändert sich die Konfiguration der Holzfasern, weshalb die Abmessungen der Platte verringert werden.
  • Gleichzeitig verliert die Platte ungleichmäßig überschüssige Feuchtigkeit, weshalb es zu einer Verformung völlig unterschiedlicher Ebenen und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten kommt.
  • Durch das ungleichmäßige „Austrocknen“ bilden sich im Inneren des Werkstücks sogenannte Spannungslinien, die zu Rissen führen.

Wichtig! Normalerweise gibt das Brett einen Riss entlang der Fasern, der vom Ende ausgeht. Dies geschieht aufgrund der Tatsache, dass an diesen Stellen die Bindungen zwischen den Längsfasern etwas schwächer sind.

  • Ein weiteres Problem ist die seitliche Verformung des Brettes - das Teil nimmt eine völlig ungewöhnliche Form an, gewölbt durch einen Bogen oder „Propeller“. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Fasern ungleichmäßig und nicht gleichzeitig trocknen, weshalb ihre Länge abnimmt und sich auch voneinander unterscheidet.

Wichtig! Aus den obigen Tatsachen ist klar, dass Holz mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt während einer schlechten Trocknung wertlos werden kann. Sie können einem solchen Problem entgehen, indem Sie die Rohstoffe vorbereiten und auf einem selbst hergestellten Holztrockner trocknen.

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Drei Trocknungsmodi

Wenn Sie Trockenkammern verwenden, sparen Sie erheblich Zeit, um das Material für die Arbeit vorzubereiten. Darüber hinaus können Sie die Trocknungszeiten steuern, indem Sie die Betriebseigenschaften von Holz steuern. Derzeit gibt es drei Arten der Dehydratisierung von Bäumen:

  1. Weich.Ein Merkmal dieses Modus ist der allmähliche Temperaturanstieg in der Kammer - aufgrund dieser Eigenschaft bleibt nicht nur die makellose Qualität des Holzes erhalten, sondern auch seine natürliche Farbe. Diese Trocknungsmethode ist die längste.
  2. Standard. In diesem Modus behält der Baum seine ursprüngliche Festigkeit bei, während sich der Farbton des Materials geringfügig ändert.
  3. Gezwungen. Dieser Modus wird verwendet, wenn Rohstoffe so schnell wie möglich entwässert werden müssen, die Schnittholzqualität jedoch erheblich beeinträchtigt wird. Es ist auch erwähnenswert, dass der Baum nach dem Anwenden dieses Modus dunkler werden und einen charakteristischen Geruch annehmen kann.
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Wir machen eine Trockenkammer

Also haben wir herausgefunden, wofür dieses Gebäude ist. Jetzt können Sie anfangen, mit Ihren eigenen Händen einen Trockner für Holz herzustellen.

Auswahl der Räumlichkeiten

Zunächst müssen Sie den Raum, in dem das Holz getrocknet wird, richtig auswählen. Befolgen Sie dazu die folgenden Tipps:

  • Die Fläche des Betriebsgeländes sollte sich an den Abmessungen der zu verarbeitenden Platten orientieren.
  • Die Deckenhöhe sollte 2-2,5 Meter betragen.
  • Die Breite des Raums wird vom Benutzer ausgewählt. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass Sie Platz für eine Person lassen müssen, um vorbeizukommen.
  • Die Fenster im Raum müssen mit Ziegeln verlegt werden.
  • Türen sollten so beschaffen sein, dass Rohstoffe problemlos hineingeladen werden können.
  • Es sollte ein Fenster oder eine kleine Lüftungsöffnung zur Belüftung vorhanden sein.

Wichtig! Wenn ein großer Raum gewählt wird, ist es besser, eine Trennwand zur Wärmedämmung vorzusehen.

Trocknerbau

Normalerweise wird eine Garage oder eine Scheune als Raum für einen Trockner gewählt, aber manchmal können sie nicht einmal benutzt werden. Aus diesem Grund ist es wichtig, anhand der Zeichnungen zu wissen, wie man einen Holztrockner selbst herstellt:

  • Legen Sie den Grundstein für die gesamte Struktur. Da die Masse der Struktur gering sein wird, muss das Fundament nicht tief sein.
  • Nach dem Trocknen des Betons muss der Rahmen aus einem verzinkten Stahlprofil zusammengesetzt werden (Sie können ihn durch einen Aluminiumrahmen ersetzen). Verbinden Sie die Rahmenteile mit Schrauben sowie speziellen Halterungen.

Wichtig! Der Aluminiumrahmen zeichnet sich durch seinen hohen Preis gegenüber Stahl aus, hat jedoch viele Vorteile. Zum Beispiel ist es viel stabiler und hat keine Angst vor Korrosion.

  • Die Wände mit dem Dach mit Stahlblechen abdecken, die mit Spezialschrauben am Rahmen befestigt sind. Damit der Effekt so effektiv wie möglich ist, ist es erforderlich, die Verkleidung zu verdoppeln und zwischen zwei Platten eine Schicht Mineralwolle mit einer Dicke von etwa 150 mm zu verlegen.
  • Die Abdichtungsbahn auf den Boden legen und mit Sägemehl füllen.
  • Installieren Sie die Tür. Sie sollten so dicht wie möglich geschlossen sein.
  • Installieren Sie Belüftungskanäle oder Lüftungsöffnungen, damit die Luft ungehindert zirkulieren kann.
  • Prüfen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Dichtheit des Raumes. Beseitigen Sie gegebenenfalls die gemachten Fehler.
  • Rüsten Sie einen Infrarot-Holztrockner zum Selbermachen aus Dieser Punkt sollte gebührend berücksichtigt werden.

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Ausstattung

Anweisungen für das Design der Geräte können abweichen. Dies liegt daran, dass die Konfiguration der Kamera und das Materialbudget für jeden Benutzer unterschiedlich sind.

Betrachten Sie das allgemeine Schema der Ausstattung des Raumes:

  1. Stellen Sie eine Unterlage her, auf die in Zukunft ein Stapel Bretter gelegt wird. Dazu müssen Sie Holzkonstruktionen auf dem Boden befestigen, mit denen Sie das Material ca. 20 cm über den Boden heben können. Dies ist notwendig, um den Luftstrom von unten zu zirkulieren.
  2. Es ist möglich, Wandgestelle als Stützen zu verwenden. Dazu müssen Sie Metallklammern an den Lagerflächen befestigen, die zum Stapeln von Pfählen entlang der Kammerwände vorgesehen sind.
  3. Installieren Sie das Heizgerät. Ein Ofen, ein Heizlüfter, ein Kamin, eine Heißluftpistole und andere Einrichtungen können dabei eine Rolle spielen - die Wahl hängt von Ihren Wünschen und Vorlieben ab.Zuallererst müssen Sie auf die Leistung des Geräts achten - es wird aus dem Volumen des beladenen Holzes berechnet.
  4. Installieren Sie selbstgebaute Lüfter zum Trocknen von Brettern. Die Geräte versorgen die thermische Luft mit Bewegung. Natürlich kommt man mit einer herkömmlichen Haube zurecht, aber dann erhöht sich die Trocknungszeit der Rohstoffe um ein Vielfaches, was die Stromkosten erhöht.
  5. Stellen Sie die Lüfter und Lufterhitzer so auf, dass die erwärmte Luft durch den Luftstrom strömt. Auf diese Weise reduzieren Sie den Luftwiderstand des aerodynamischen Systems, wodurch der Trockner effizienter arbeitet.

Wichtig! Da Sie viel Strom benötigen, wird empfohlen, ein separates Stromkabel für das Design zu installieren. Darüber hinaus müssen alle von Ihnen verwendeten Materialien über einen FI mit den erforderlichen Leistungsparametern an die Verteilertafel angeschlossen werden. Dies ist notwendig, um sich vor einem möglichen Brand zu schützen.

Wenn möglich, können Sie ein automatisches System installieren, das die Temperatur und Belüftung des Trockners regelt. Dieses System sorgt für eine qualitativ hochwertige Trocknung des Holzes, weshalb seine hohen Kosten gerechtfertigt sind.

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Baunutzung

Wenn Sie alle unsere Empfehlungen befolgt und mit Ihren eigenen Händen eine Trockenkammer für Holz gebaut haben, ohne Fehler zu machen, ist die Verwendung sehr einfach und effektiv. Dafür:

  • Sie müssen lediglich die Bretter in einem Stapel zwischen den Stabreihen mit einer Dicke von ca. 20 mm verlegen und den Stapel dann in den Raum laden.

Danach können Sie die Temperatur ändern und schrittweise erhöhen.

Wichtig! Es gibt viele Verfahren, nach denen Sie eine kompetente Trocknung durchführen können, aber unerfahrene Benutzer sollten zuerst den Niedertemperaturmodus verwenden. Dies liegt an der Tatsache, dass die Verwendung von einer minimalen Anzahl fehlerhafter Platinen begleitet wird.

Betrachten Sie den klassischen Holztrocknungsprozess:

  • Die Temperatur muss auf 50 Grad erhöht werden, mit einer Anstiegsrate von 6 Grad pro Stunde.
  • Diese Temperatur muss 5 Stunden gehalten werden.
  • Während des Trocknens muss der Feuchtigkeitsgehalt im Baum von 30 auf 7-8% gesenkt werden, dazu ist es notwendig, eine Temperatur von 60 Grad für etwa zwei Tage auszuhalten. Gleichzeitig muss sowohl die Zu- als auch die Abluft auf halber Leistung gehalten werden.
  • Um den Raum zu konditionieren, müssen Sie die Bretter bei einer Temperatur von 60 Grad mit aktiv arbeitender Belüftung aushalten.
  • Der Baum sollte ohne Heizung und Belüftung abkühlen. Letztendlich erhalten Sie Boards, die für die weitere Arbeit geeignet sind.
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Gesamtlänge auf Lager

In diesem Artikel haben Sie gelernt, dass die Herstellung eines Holztrockners mit Ihren eigenen Händen nicht so schwierig ist, aber dafür müssen Sie ziemlich viel Material und Zeit aufwenden. Es ist erwähnenswert, dass all diese Kosten das Ergebnis rechtfertigen, da Sie am Ende viel mehr getrocknete Bretter erhalten, als wenn Sie fertiges Holz vom Hersteller gekauft hätten.

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