DIY Tisch in der Garage

Viele Autobesitzer verbringen längere Zeit in der Garage. Dies ist auf Reparaturen und planmäßige Wartung ihres Autos zurückzuführen. Die meisten von ihnen in diesem Raum halten ihre Werkzeuge und verschiedene Kleinteile. Und um in der Garage zu arbeiten, war es bequem und komfortabel, da braucht man natürlich einen guten Tisch, den man auch den Fachbegriff nennt - Werkbank. In der Regel befindet es sich an der Wand und erfüllt eine Reihe nützlicher Funktionen, wie z. B. Installation und Schlosserarbeiten sowie die Montage und Demontage von Maschinenkomponenten und Baugruppen. Darüber hinaus gibt es bei dieser Konstruktion sehr oft verschiedene Kästen und Regale, in denen Kleinteile und Werkzeuge aufbewahrt werden. Es ist fast unmöglich, eine in einem industriellen Umfeld hergestellte Werkbank zu kaufen, daher versuchen die Garagenbesitzer, mit ihren eigenen Händen einen Tisch in der Garage zu machen.

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Garage Workbench-Typen

Werkbänke werden nach ihren Merkmalen in zwei Typen unterteilt:

  • für Schlosserarbeiten;
  • für alle Holzarbeiten.

Der Unterschied zwischen ihnen ist, dass sie verschiedene Arbeitsplatten haben. Beispielsweise besteht es für Tischlermodelle aus Holz und für Metallmodelle aus Metall. Dies geschieht absichtlich wie folgt:

  • Bei der Arbeit mit Metallteilen ist es häufig erforderlich, Motoröl zu verwenden, das vom Baum gut aufgenommen wird und sichtbare Spuren hinterlässt. Darüber hinaus ist die Reparatur von Metallbauteilen häufig mit deren Montage und Demontage verbunden, bei der Sie die Arbeitsplatte beschädigen können. Daher ist eine Werkbank aus Metall immer die beste Option.
  • Der Tischler-Tisch wird im Gegensatz zum Tischler-Tisch hauptsächlich für Holz verwendet und unterscheidet sich weder durch eine erhöhte Festigkeit noch durch eine breite Funktionalität.
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Vorbereitungen für eine Werkbank

Für den Fall, dass die Werkbank für die Werkstatt unabhängig erstellt wird, ist es erforderlich, im Voraus zu bestimmen, welche grundlegenden Arbeiten Sie ausführen und ob Werkzeugkästen in die Konstruktion einbezogen werden. Wenn Sie einen so klaren Plan zur Hand haben, wird das Erstellen eines Desktops in der Garage mit Ihren eigenen Händen nicht viel Zeit in Anspruch nehmen.

Was wird benötigt, um eine Workbench zu erstellen?

Klassische Modelle einer Werkbank verfügen in der Regel über mehrere eingebaute Schubladen zur Aufbewahrung von Werkzeugen. Es kann auch mit einem separaten Schild ergänzt werden, auf dem montierte Werkzeuge, z. B. Autoschlüssel, untergebracht werden.

Wichtig! Das Hauptkriterium für einen Tisch sollte seine Zuverlässigkeit, Festigkeit und Stabilität sein.

Liste der Materialien und Werkzeuge für die Erstellung eines Tisches

Eine Musterliste von allem, was Sie auf jeden Fall brauchen, um zu arbeiten:

  • Vierkantrohre mit den Maßen 60x40x2 mm und einer Gesamtlänge von 24 Metern;
  • Ecken mit den Maßen 50x50x4 mm und einer Gesamtlänge von 6,5 Metern;
  • ein Stahlblech mit einer Dicke von 2 mm, das zur Herstellung von Haltern verwendet wird;
  • Führungen für Schubladen;
  • Metallstreifen 40x4 mm und eine Gesamtlänge von 8 Metern;
  • Metallblech für Arbeitsplatten 2200x750x2 mm;
  • solide und leistungsstarke Holzplatten mit einer Dicke von 50 mm, die für Tischlerplatten verwendet werden können;
  • selbstschneidende Schrauben für Metallkonstruktionen;
  • gewöhnliches Sperrholz mit einer Dicke von 1,5 bis 4 mm, aus dem die Rückwände und die Seiten der Schubladen hergestellt werden;
  • Ankerbolzen;
  • verschiedene Schrauben zur Befestigung der Schubladen;
  • Farbe für Metall- und Holzoberflächen.

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Werkzeuge, die Sie benötigen, um eine Werkbank zu erstellen:

  • Schweißgeräte und etwa 1 kg Elektroden sowie spezielle Schutzkleidung für diese Arbeiten;
  • Elektroschrauber;
  • Maßband und Bauniveau;
  • Schleifmaschine mit Scheiben für Metall und Schleifen;
  • elektrische Stichsäge zum Schneiden von Sperrholz;
  • Bohrmaschine.

Wichtig! Eine Werkbank aus diesen Materialien wird sich als ziemlich groß herausstellen. Ihre Länge beträgt 2 Meter und 20 Zentimeter, und ihre Breite beträgt 75 Zentimeter. Große Abmessungen ermöglichen die Installation eines leistungsstarken Schraubstocks, einer Bohrmaschine und vieler anderer nützlicher Werkzeuge.

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Wie erstelle ich einen Tisch mit Schubladen für Werkzeuge?

Der erste Schritt besteht darin, das Material in die Bestandteile des zukünftigen Produkts zu schneiden. Ein Rohr aus einem Profil geht in den Rahmen, und eine Metallecke wird für die sogenannten Verstärkungs- oder Versteifungsrippen verwendet. Nachdem die Ecke in Stücke geschnitten ist, fahren wir mit der Herstellung des Kraftrahmens daraus fort. Darüber hinaus wird er sich mit der Besäumung von Tischlerplatten befassen, da diese die Grundlage für ihre aus Brettern bestehende Frontfläche bilden werden. Wir werden das Metallband in die Herstellung von speziellen Führungen für die Seitenwände und an die Halterungen für die Befestigung von Sperrholz und Schubladen aus Holz lassen.

Der nächste Schritt besteht darin, den Tisch in der Garage mit Ihren eigenen Händen durch Schweißen zusammenzubauen:

  • Zuerst schweißen wir die Arbeitsplattenteile, bestehend aus zwei Rohren mit 2200 mm und zwei Rohren mit 750 mm.

Wichtig! Das Design ist so gekocht, dass oben Platz für den nächsten Rahmen ist, der aus Ecken besteht, in denen die Bretter der Arbeitsplatte liegen.

  • Um die Arbeitsplatte vollständig zu verstärken, schweißen wir alle 4 cm ein paar weitere Stücke Stahlrohre, die dann zu den oben bereits erwähnten Versteifungen werden.
  • Jetzt schweißen wir an allen Tischkanten vier Seitenbeine, deren Länge ca. 900 mm beträgt. Und dazwischen werden Metallstreifen gekocht, die zur Stärkung der gesamten Struktur dienen.
  • Nach Fertigstellung des Rahmens fahren wir sofort mit dem nächsten Schritt fort - den Schweißarbeiten für die Schubladen. Aus den verbleibenden Stahlrohren fertigen wir quadratische Strukturen und schweißen sie auf beiden Seiten direkt an die Arbeitsplatte. Danach geben wir ihnen mit Hilfe von Rippen zusätzliche Steifigkeit.
  • Jetzt nehmen wir einen vorgefertigten Rahmen aus einer Metallecke, setzen ihn auf den unteren Rahmen, der zuvor aus Rohren bestand, und schweißen die gesamte Struktur. So haben wir eine leistungsstarke Arbeitsplatte mit Einsätzen für Steifigkeit und einer Gesamthöhe von ca. 8 cm.
  • Der Metallrahmen für den Tisch ist komplett fertig, es bleibt nur noch eine Befestigung für die Platte, an der Sie dann Ihre Werkzeuge aufhängen können. Nehmen Sie eine Metallecke von 2200 mm in Höhe von einem Stück und vier weitere mit dem gleichen Winkel von 950 mm. Zwei Ecken werden genau in der Mitte gekocht, und zwei befinden sich an den Seiten der Struktur. Dies wird getan, um es zu stärken. Nachher - die fertige Platte ist bereits auf der Arbeitsplatte gekocht.
  • Jetzt haben wir bereits einen fertiggestellten Rahmen, bestehend aus Ecken und Rohren, und jetzt beginnen wir mit der Verstärkung der gesamten Struktur. Aus einem Metallstreifen geschnittene Konsolen werden direkt an den Seiten der Werkbank angeschweißt. Ihre Gesamtzahl sollte mindestens 24 Stück betragen. In der Mitte von jedem bohren wir ein ordentliches Loch mit einem Bohrer. Wir werden sie brauchen, um die hinteren und seitlichen Sperrholzwände unserer Werkbank zu befestigen.
  • Nachdem wir mit den Befestigungen fertig sind, fahren wir mit der nächsten Stufe fort - den Schubladen für die Werkbank. Wir nehmen das Sperrholz und schneiden es in die Details der Kisten. Danach sammeln wir sie mit den vorhandenen Schrauben zusammen.Ihre Gesamtzahl hängt von Ihren Plänen ab, und zwar davon, was und wie viel Sie in ihnen speichern möchten.

Wichtig! Es wird empfohlen, drei Schubladen für kleinere Teile und zwei für größere Teile zu fertigen. Hier überlassen wir die endgültige Entscheidung nur Ihnen.

  • Vorgefertigte Schubladen können auf beiden Seiten der Werkbank installiert werden oder auch anders: Auf der einen Seite gibt es nur Schubladen, auf der anderen Seite sind die Regale vollständig geöffnet. Für Schubladen benötigen wir eine Führung, die wir wie folgt ausführen: Wir kochen Stahlbänder, in die Löcher direkt zwischen den Seiten ihrer Abteilungen gebohrt wurden. Wir befestigen die Führungen für die Boxen an ihnen. Auch an der Vorderseite der Schubladen können Sie bequem kleine Griffe anbringen, die am besten aus den Resten des verbleibenden Materials hergestellt werden. Glücklicherweise bleibt auf jeden Fall eine gewisse Menge davon übrig, egal wie sorgfältig Sie alles kalkulieren.

Wichtig! Manchmal versuchen Besitzer kleiner Garagen mit sehr begrenztem Platz, ihren kleinen Arbeitsbereich zu schonen, und überlegen sich verschiedene Möglichkeiten, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Klapptisch in der Garage herstellen können. Um Platz zu sparen, können Sie jedoch eine viel einfachere und kostengünstigere Option anbieten - machen Sie den Tisch nur etwas schmaler, aber länger.

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Arbeitsplatteninstallation

Alle wichtigen Vorarbeiten für die Erstellung des Rahmens für unser Design und die Herstellung von Schubladen sind bereits abgeschlossen. Es müssen nur noch die Platten in die Arbeitsplatte gelegt und der Tisch nach vorheriger Behandlung mit Korrosionsschutzmitteln gestrichen werden. Wir schauen weiter:

  • Wir nehmen Bretter und schneiden sie auf die gewünschte Länge.

Wichtig! Bevor wir sie in den Rahmen legen, benötigen Sie eine spezielle antiseptische Behandlung, die den Baum vor Bakterien und Käfern schützt.

  • Jetzt öffnen wir das gesamte Design des Tisches mit Farbe, wodurch auch das Metall zuverlässig geschützt wird.

Wichtig! Achten Sie beim Lackieren besonders auf alle Schweißnähte, da diese als erste gefährlicher Korrosion zum Opfer fallen.

  • Alle verbleibenden Unregelmäßigkeiten und Schweißtröpfchen werden ebenfalls mit einer Schleifscheibe von der Metalloberfläche gereinigt oder entfernt.

Wichtig! Vergessen Sie nicht, die Platten vorzuschleifen, da dies das spätere Auflegen eines Stahlschutzblechs erheblich vereinfacht. Die Bretter werden mit normalen Schrauben am Rahmen befestigt.

Sie können sofort nach dem Trocknen mit dem Verlegen von Brettern auf einem Metallrahmen beginnen. Versuchen Sie, sie nicht sehr fest auf die Arbeitsplatte zu legen, da das Holz bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen immer seine Eigenschaften ändert und schrumpfen oder an Größe zunehmen kann. Wenn Sie für diese Vibrationen einen kleinen Spalt lassen, verhindern Sie mögliche Risse und Schwellungen der hölzernen Tischplatte. All diese kleinen, aber wichtigen Geheimnisse werden nützlich sein, wenn Sie sich für eine Heimwerkertabelle entscheiden.

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Antiseptische Behandlung

In diesem Abschnitt werden wir uns eingehender mit der Behandlung von Arbeitsplatten mit einem speziellen Antiseptikum befassen. Viele Leute ziehen es vor, diesem Vorgang keine besondere Aufmerksamkeit zu schenken, aber es ist schade, denn wenn Sie es nicht so machen, wie es sollte, wird es nur ein paar Jahre von den Holzteilen Ihres Tisches entfernt einen Müll geben.

Wie wählt man ein Antiseptikum?

Heutzutage gibt es auf dem Markt eine große Anzahl verschiedener antiseptischer Produkte, die sich sowohl in ihrer antibakteriellen Wirkung als auch in ihrer chemischen Zusammensetzung stark unterscheiden. Die wichtigsten sind jedoch:

  • auf der Basis von Ölen hergestellt;
  • auf Wasserbasis hergestellt;
  • leistungsstarke kombinierte Mischungen mit einer ganzen Gruppe von verschiedenen Verbindungen.

Wichtig! Wir empfehlen die Verwendung von Antiseptika auf Wasserbasis.Sie sind sehr beliebt, weil sie nicht nur die Zerstörung von Schimmel, Pilzen und Käfern perfekt bewältigen, sondern auch die Widerstandsfähigkeit von Holz im Brandfall erhöhen.

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Stahlblechhalterung

Tatsächlich könnte das Blech einfach auf den Arbeitsplattenrahmen geschweißt werden, aber die Tatsache, dass sich bereits Holzbretter im Inneren befinden, wird es uns nicht ermöglichen, dies zu tun. Deshalb nehmen wir normale Schrauben und befestigen sie direkt an den Brettern. Vergessen Sie nicht, dieses Blatt vorher mit einem speziellen Rostschutzmittel zu öffnen.

Wichtig! Sie können dann auch die Farbe verwenden, die beim Streichen des Tisches übrig geblieben ist, und auch die Oberfläche des Blechs damit bedecken. Wir raten Ihnen jedoch davon ab, dies zu tun, da sich bei der Arbeit am Tisch immer noch alles ablöst und es nicht mehr schön aussieht.

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Letzte Etappe

Wir montieren Schubladen und Regale sowie Sperrholz auf dem Tischgestell. Diese Phase ist das Ende unseres Tisches. Nach Abschluss dieser Arbeiten öffnen wir das Sperrholz mit einer Schutzmasse und lassen es gründlich trocknen. Wir befestigen verschiedene Haken und Schrauben an der Schalttafel, die zum Aufhängen von Werkzeugen dienen. Damit sind alle Arbeiten abgeschlossen und der Tisch für die Garage ist komplett fertig.

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Gesamtlänge auf Lager

In diesem Artikel haben wir uns ausführlich mit einer der Möglichkeiten befasst, wie Sie einen Tisch in der Garage mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Wir hoffen, dass diese Informationen für Sie ausreichten, um die Arbeit kompetent zu bewältigen und mit diesem Möbelstück komplexere technische Aufgaben zu realisieren.

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