DIY Epoxy Tisch

Eine der einfachsten, aber effektivsten Möglichkeiten, Ihr Zuhause kreativ und hell zu dekorieren, besteht darin, einen eigenen Tisch mit Epoxy herzustellen. Die einzigartigen Eigenschaften dieses Materials ermöglichen es, die verrückteste Designidee zu verwirklichen und sowohl einen einfachen Tisch als auch ein echtes Meisterwerk mit einer ungewöhnlichen Form zu schaffen. Und die Möglichkeit, unterschiedliche Füllstoffe zu verwenden, bietet die Möglichkeit, aus einem normalen Tisch ein echtes Kunstwerk zu machen.

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Epoxy - Vorteile und Nuancen der Arbeit

Die Verwendung von Epoxidharz für die Herstellung von Möbeln (Tische, Bartheken) zu Hause bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter die folgenden:

• Das Volumen dieses Materials ändert sich während des Trocknungsprozesses nicht. Wenn andere ähnliche Zusammensetzungen aufgrund der Verflüchtigung der Flüssigkeit während des Erstarrens schrumpfen, härtet das Epoxid aufgrund bestimmter chemischer Reaktionen aus und behält sein ursprüngliches Volumen bei.
• Die Oberfläche des Epoxids verformt sich nicht und hat keine Angst vor Beschädigungen. Bei der Verwendung treten keine Späne und Risse auf.
• Für einen Anfänger ist es wichtig, dass die Arbeit mit Epoxid sehr einfach ist. Hierfür sind keine besonderen Kenntnisse erforderlich - folgen Sie einfach den Anweisungen.
• Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Verfügbarkeit dieses Materials.

Wichtig! Es wird empfohlen, alle Arbeiten in einem speziellen Anstrichanzug, einer Art Kopfschmuck und Gummihandschuhen durchzuführen. Diese Vorsichtsmaßnahmen müssen beachtet werden, da Staubpartikel oder Haare, die vom menschlichen Körper in das Harz gelangen können, sehr schwer zu beseitigen sind.

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Epoxid-Vorbereitung und Arbeitsbedingungen

In der Regel werden dekorative Epoxidharze in Kits geliefert, die ein Harz und einen speziellen Härter enthalten, der erforderlich ist, um eine chemische Reaktion zum Härten des Produkts auszulösen.

Wenn Sie dieses Material verwenden, müssen Sie Folgendes wissen:

• Da dieser Prozess irreversibel ist, muss das Epoxid streng nach den beigefügten Anweisungen hergestellt werden, wobei die vom Hersteller angegebenen Anteile der Inhaltsstoffe zu beachten sind.

Wichtig! Es sei daran erinnert, dass die Anteile von Epoxidharz und Härter von Hersteller zu Hersteller erheblich variieren können.

• Zum Mischen der Komponenten benötigen Sie 2 Messbehälter der entsprechenden Größe und einen Stift zum gründlichen Mischen. Zuerst muss das Harz gemessen und dann die richtige Menge Härter hineingegossen werden. Dann muss die Mischung gut gemischt werden, bis eine homogene Masse entsteht.

Wichtig! Wenn das Kneten nicht gründlich genug ist, kann es sein, dass sich die fertige Masse nicht gut verfestigt.

• Das mit den eigenen Händen aus Epoxidharz gefertigte Werkstück sollte strikt waagerecht gelegt werden, da sich sonst die Arbeitsplatte als uneben und mit Einströmungen herausstellt.
• Die Form muss vor der Arbeit vollständig trocken sein. Außerdem darf kein Wasser in die Lösung und die Arbeitsfläche gelangen.
• Die Herstellung der Struktur muss bei Temperaturen über +22 Grad und niedriger Luftfeuchtigkeit erfolgen.

Wichtig! Je höher die Lufttemperatur, desto schneller erstarrt die Mischung.

• Einige Handwerker, die den Aushärtungsprozess von Epoxidharz beschleunigen möchten, verwenden einen Gebäudeföhn oder andere Heizgeräte. Dies kann jedoch zum „Sieden“ des Gemisches mit anschließender Bildung von Luftblasen beitragen.

Wichtig! Wenn sich während des Gießvorgangs noch Blasen bilden, sollten diese vorsichtig entfernt werden. Dies kann mit einer Spritze oder einem Cocktailrohr erfolgen.

• Um zu verhindern, dass Schmutzpartikel oder Staub in das aushärtende Harz gelangen, empfiehlt es sich, spezielle Gestelle mit darüber gespannten Planen oder Folien zu verwenden, die den Tisch vor Fremdkörpern schützen. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Schutzbeschichtung nicht mit der Oberfläche der Arbeitsplatte in Berührung kommt.
• Da das ausgehärtete Epoxid sehr schwer von der Oberfläche zu entfernen ist, muss verhindert werden, dass es auf den Boden fällt. Schließen Sie dazu den Boden um den Tisch mit Plastikfolie, die Sie nach Abschluss der Arbeiten einfach wegwerfen können.

Wichtig! Sollte es dennoch erforderlich sein, das gefrorene Epoxid zu entfernen, so kann dies mechanisch oder mit speziellen Lösungsmitteln erfolgen.

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Allgemeine Herstellungsgrundsätze

Damit der Epoxidharz-Tisch genau so ausfällt, wie Sie es geplant haben, muss die Ausfüllung in seiner Form in einem geeigneten Stadium der Aushärtung der Mischung erfolgen:

• In der flüssigen Phase fließt die Mischung frei vom Rührstab. Ein solches Material eignet sich hervorragend zum Befüllen von Formen und Ecken, Mulden.
• Wenn das Epoxidharz zu Honig wird, kann es als Klebstoff verwendet werden.
• Die Mischung befindet sich im Kautschukstadium - verschiedene Elemente können daraus geformt werden.
• Wenn das Harz ein festes Stadium erreicht hat, ist das Produkt für den vorgesehenen Zweck gebrauchsfertig.

Die Arbeitsplatte kann mit verschiedenen Imprägnierungen, einer Kombination von Farben und Materialien oder vollständig aus Epoxid hergestellt werden. Im letzteren Fall sollte eine Schablone (Schalung) aus Aluminiumecken und einem Glassockel hergestellt werden. Glas muss gründlich gewaschen, abgewischt und mit einem Entfettungsmittel behandelt werden. Aluminiumkanten müssen mit Fensterspachtel am Glas befestigt und mit Wachskitt eingerieben werden.

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Transparente oder schlichte Tischplatte:

• Selbstgemachte einfarbige Arbeitsplatten aus Epoxidharz beginnen mit der Reinigung und Entfettung des Werkstücks.

Wichtig! Wird ein flüssigkeitsaufnehmendes Material (z. B. Holz) als Untergrund verwendet, muss dieser zunächst mit Harz grundiert werden. Dadurch wird es möglich, das Auftreten von Blasen während des Betriebs zu vermeiden.

• In der nächsten Stufe wird Epoxid hergestellt, wonach es in die Form gegossen wird.

Wichtig! Wenn der Tisch in einer Farbe hergestellt wird, wird das Farbpigment dem Harz zugesetzt, während es wünschenswert ist, dass der Lack vom gleichen Hersteller wie das Epoxid ist. Wenn eine kombinierte Färbung des Tisches geplant ist, sollte beim Gießen Harz mit Farbstoffen in mehreren Farbtönen verwendet werden.

• Nach dem Gießen wird die Arbeitsplatte etwa 15 Minuten stehen gelassen und dann werden die Blasen (falls vorhanden) entfernt.
• Nach zwei Tagen wird das fertige Produkt geschliffen und poliert.
• Nach einer weiteren Woche ist der Tisch für den vorgesehenen Zweck vollständig einsatzbereit.

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Arbeitsplatten mit Spachtel herstellen

Die originellste Version von Möbeln aus Epoxidharz mit eigenen Händen ist eine Arbeitsplatte mit Füllstoff, die für verschiedene Steine, kleine Figuren, Münzen, Flaschenverschlüsse und andere Gegenstände verwendet werden kann:

• Bei der Herstellung eines solchen Tisches muss das Werkstück gründlich gereinigt, entfettet (ggf. lackiert) und mit kleinen Seiten versehen werden.
• Danach wird der Spachtel auf den Boden der Basis gelegt.

Wichtig! Anbaugeräte müssen gründlich gereinigt und vollständig getrocknet werden, da die Verwendung von feuchtem Spachtel Weißheit verursachen kann.Wenn der Füllstoff ein geringes Gewicht hat, muss er auf die Basis geklebt werden, da er sonst schwimmen kann.

• Wenn der Füllstoff eine geringe Höhe (bis zu 5 mm) und eine einfache Form hat, wird das Harz in einer Schicht gegossen. Wenn die Investitionen groß und strukturiert sind, erfolgt das Gießen in mehreren Schritten mit Unterbrechungen von bis zu einigen Tagen.
• Es kann bis zu 3 Stunden dauern, bis das Epoxid in die Vertiefungen des lockigen Füllstoffs gelangt. Erfahrene Experten raten daher, die strukturierten Teile vorab in das Harz einzutauchen und sie erst dann in die Form zu geben.

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Leuchtende Arbeitsplatte

Eine weitere beliebte Option ist die Kombination von Epoxy mit natürlichem Holz:

1. Zunächst werden Kavernen in einer Holzplatte hergestellt, wonach die Oberfläche sorgfältig geschliffen wird.
2. Als nächstes wird die erforderliche Menge an fluoreszierendem Pigment zu dem hergestellten Harz gegeben und dann werden die Kavernen mit dieser Mischung gegossen.
3. Nach dem vollständigen Trocknen wird der Tisch mit mehreren Lackschichten mit Zwischenschliff bedeckt.
4. Nach Abschluss der Arbeiten ist der Tisch vollständig einsatzbereit.

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Gesamtlänge auf Lager

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Epoxidharz-Tisches mit Ihren eigenen Händen eine sehr interessante und sehr einfache Aufgabe. Bei der Arbeit müssen Sie jedoch die Anweisungen genau befolgen - nur so können Sie ein sehr schönes und originelles Möbelstück schaffen, das Sie und Ihre Gäste über viele Jahre hinweg begeistern wird.