DIY-pyrolysekedel

Huse i regioner fjernt fra fjernvarme er oftest udstyret med kedler med fast brændsel. Kul og brænde bruges til deres arbejde. Imidlertid har dette design en stor ulempe - besværets betjening. Mange mennesker bruger elektriske opvarmere, men til opvarmning bliver de meget dyre. Ikke desto mindre kan du nu finde et værdigt alternativ - en pyrolysekedel med egne hænder. En enhed i denne klasse genererer varme ved at brænde træ eller specielle briketter. Derudover kan du drage fordel af træbearbejdningsaffald. Lad os se nærmere på enheden til sådant udstyr og principperne for dets samling.

til indhold ↑

Enhed og princip for drift af kedlen

Når organiske stoffer udsættes for høje temperaturer, nedbrydes de. Denne proces kaldes pyrolyse. For at forhindre termisk nedbrydning i at blive almindelig forbrænding er adgangen til ilt til det materiale, der er involveret i pyrolyse, begrænset.

Enheden i pyrolysekammeret er den samme som i ovnen i en konventionel ovn:

  • Gennem lastevinduet anbringes fast brændstof på risten, på grund af hvilken der tilføres luft til brændstoffet.
  • Brændstoffet antændes, og når det hele er indkapslet i flamme, er adgangen til brændstof markant begrænset, hvilket fører til ophør af forbrænding.
  • Kun en del af brændstoffet brænder fortsat. Varmen, der genereres i dette tilfælde, er tilstrækkelig til, at resten af ​​brændstoffet kan nedbrydes, hvilket frigiver pyrolysegas - en blanding af flygtige organiske stoffer.
  • Gassen er i det sekundære kammer, hvor tilstrækkelig luft tilføres. Gas opvarmet til en høj temperatur blinker fra kontakt med ilt. Når det brændes, frigives en stor mængde varme, som gør det muligt at udføre kedelens hovedfunktion - at opvarme kølevæsken.
til indhold ↑

Fordele ved pyrolysekedler:

  • I kedler af denne type forekommer næsten fuldstændig forbrænding af brændstof, så det ikke behøver at rengøres regelmæssigt for sod.
  • På grund af det faktum, at brændstoffet brænder helt ud, udsendes næsten intet skadeligt organisk affald.
  • Takket være dette bliver sådanne kedler ikke kun mere miljøvenlige, men også økonomiske, da ikke kun specialiseret brændstof kan bruges som brændstof, men også affald fra forskellige industrier.
  • På grund af den mere effektive brug af brændstof er et af dets bogmærker nok til at arbejde i tolv eller flere timer. På samme tid har den direkte brændende kedel nok bogmærker til fire til fem timers drift. Således betydelige besparelser.

til indhold ↑

Ulemper ved en gaskedel:

  • De høje omkostninger ved konstruktion. Selvfølgelig vil det betale sig under drift, men den oprindelige investering vil være høj.
  • Det er nødvendigt nøje at overvåge brændstofets fugtighed. Hvis luftfugtigheden er over 20 procent, bliver du nødt til at tørre brændstoffet, ellers går kedlen ud.
  • Det primære kammer kan gå ud på grund af den lave temperatur i kølevæsken.
  • De fleste modeller bruger tvungen træk ved hjælp af specielle luftpumper, der skal tilsluttes lysnettet.

til indhold ↑

Fremstilling af en pyrolysekedel

Du kan lave en pyrolysekedel med egne hænder, tegninger og driftsprincippet findes på Internettet. Oprindeligt forbereder vi værktøjer og materialer. Du skal få:

  • Et sæt tegninger eller et skematisk diagram, hvor dimensioner er angivet;
  • Svejsemaskine;
  • Elektroder - to eller tre pakker;
  • Store og små vinkelsliber;
  • Skære cirkler;
  • Slibeskiver;
  • Et rør med en vægtykkelse på 3 mm, en diameter på 500 mm, en længde på 1300 mm;
  • Et rør med en vægtykkelse på 3 mm, en diameter på 450 mm, en længde på 1500 mm;
  • Rørdiameter 57 - 60 mm, længde 1200 mm;
  • To ringe med en diameter på 500 mm og en bredde på 25 mm;
  • Metalpladen, hvorfra læsedøren og luge til rengøring af aske fremstilles;
  • To sæt hængsler, håndtag, ventil;
  • Stykker af en kanal eller et hjørne, hvorfra benene og et løbehjul vil blive lavet;
  • Asbestklæde, der lægges i døren;
  • Asbestkabel, som brændkammerdøren og askehættens dør forsegles med.

Efter alle forberedelser kan du begynde at lave en pyrolysekedel med lang fyring med dine egne hænder.

Fremstilling af kedellegemet:

  • Rør med en længde på 1300 og 1500 mm indsættes en i en og tilsluttes ved hjælp af en ring.
  • En cirkel med en diameter på 450 mm skæres ud af en metalplade og svejses til bunden af ​​det indre rør. Som et resultat opnås en tønde med en diameter på 450 mm med et 25 mm bredt svejset kredsløb.
  • Et rektangulært hul skæres i den nederste del af tønden, hvis bredde er 150-160 mm, højden er 80-100 mm.
  • Dernæst svejses askebaglugen, en dør er udstyret med hængsler og en lås.
  • I den øverste del af "vandkappen" skæres et rektangulært hul, gennem hvilket brændstof vil blive belastet.
  • Dernæst svejses indlæsningsluken, døren er udstyret, hængsler og en hængslet hænges op.

Vigtigt! For at reducere varmetab fordobles døren, en dobbelt pakning placeres indeni.

  • Et udstødningsrør svejses øverst, hvilket frigiver de forbrændte gasser i skorstenen.
  • I de øverste og nedre dele af vandkappen er svejste rør med en diameter på 40-45 mm, som er designet til varmesystemet.
  • Tråde skæres i dyserne.

Vigtigt! Det er nødvendigt at sæbe alle svejsninger grundigt og trykke på kedlen med et tryk på mere end 2 kg / cm2. Alle svejsninger kontrolleres grundigt.

Fremstilling af luftdispenser:

  1. En cirkel med en diameter på 20-30 mm mindre end kedlens indvendige diameter skæres ud af en metalplade.
  2. Et hul med en diameter på 57-60 mm skæres ud i midten af ​​cirklen.
  3. Luftfordelingsrøret indsættes i hullet, alt er forbundet med en forseglet søm.
  4. Stykker af kanalen eller hjørnet i form af klinger svejses på metalcirkelens nedre overflade.
  5. På den anden side svejses en sløjfe til hævning og sænkning af strukturen, spjældet tilpasses, hvormed lufttilførslen til forbrændingszonen reguleres.
  6. En cirkel med en diameter på 500 mm skæres af en metalplade, i hvilken midten skærer et hul med en diameter på 70-80 mm.
  7. Luftfordeleren indsættes i kedlen, den øverste ende af røret er skruet ind i hullet, det øverste låg på kedlen er tæt svejset.

Pyrolysekedlen, hvis tegning er meget enkel, er klar! Nu gjenstår det at fremstille hans test.

til indhold ↑

Pyrolyse-kedelinstallation

Ved installation af et varmesystem skal det huskes, at denne type kedel ikke kan installeres i en boligbygning. Hvis du selv installerer kedlen, skal du følge brandsikkerhedsreglerne:

  • Afstanden til kedelrumets vægge skal være mindst 300 mm;
  • Fundamentet skal være af ikke-brændbart materiale;
  • Ventilationssystemet skal være i god stand, da der kræves en tilstrømning af frisk luft til drift af kedlen;
  • Skorstenen skal være godt isoleret, så taget i kedelrummet ikke brænder.

Vigtigt! Disse regler adskiller sig ikke fra reglerne beregnet til kedler af andre typer. Mange husejere er interesseret i, hvordan man omdanner en kedel med fast brændsel til en pyrolyse.Det er muligt at gøre dette, men eksperter anbefaler at fremstille kedlen “fra bunden”.

til indhold ↑

Lageroptagelser

Takket være pyrolysekedlen kan opvarmning blive mere rentabel, da brændstoffet brænder næsten fuldstændigt ud. En anden markant fordel er den lange brændetid, hvilket betyder, at du ikke behøver at være bange for, at træet brænder ud og ovnen slukker. Nå komfortable forhold i dit hjem med overkommelige midler, så har du flere muligheder for afslapning!

1 stjerne2 stjerner3 stjerner4 stjerner5 stjerner (Ingen bedømmelser endnu)
Indlæser ...

Rapporter skrivefejl

Tekst, der skal sendes til vores redaktører:

Adblock-detektor

garderobe

elektronik

vaske