Epoxy gulve

Selvudjævnende gulve er et af de mest moderne, smukke og holdbare gulve. Og det er slet ikke overraskende, at de bliver mere og mere populære, oftere findes i private huse og bylejligheder og ikke kun på kontorer. På samme tid er der flere sorter af dette gulvbelægning - polyurethan, cement-akryl og også epoxygulve, som er kendetegnet ved deres langvarige brug og særlige holdbarhed. Deres funktioner og overvej i denne artikel.

til indhold ↑

Sammensætningen af ​​basen

Epoxyharpiks bruges til fremstilling og styrkelse af forskellige produkter fra lakker, plast, tekstolit, klæbemidler og andre materialer. Moderne kapaciteter og teknologier gør det muligt at bruge det til at skabe gulvbelægninger.

Epoxy-bulkcoating er en sammensætning, der er oprettet af to komponenter - selve epoxy såvel som en hærder til den. Derudover inkluderer sammensætningen farvelægningspigmenter, der giver gulvet den ønskede farve, specielle tilsætningsstoffer og fyldstoffer, der giver yderligere slidstyrke og styrke, såvel som ensartet fordeling af stoffet på overfladen af ​​belægningen eller undergulvet.

til indhold ↑

Egenskaber og anvendelse

Bulk-epoxygulve er særlig holdbare og glatte, de er modstandsdygtige over for slid og mister ikke i lang tid deres smukke udseende. Imidlertid er en sådan coating muligvis ikke nødvendigvis blank - det er muligt at skabe mat eller halvmatt.

De er økologisk fuldstændige sikre og har også fremragende brandsikkerhedsindikatorer.

Vigtigt! Krav til epoxy bulkgulve er fastsat i GOST-R 50766-95. Dette lovgivningsmæssige dokument rapporterer, at denne type belægning på grund af dens egenskaber kan bruges i trykkerier i fødevareindustrien. i produktion af medicin og i mange andre brancher.

Specielt ofte bruges epoxyharpikser til fremstilling af gulvbelægning i uddannelsesinstitutioner, klubber og caféer og boliglokaler. De kan også bruges ikke kun indendørs, men også i åbne områder på grund af deres unikke holdbarhed.

til indhold ↑

Typer af epoxygulve

Epoxygulve er opdelt i flere typer. Adskillelse afhænger igen af ​​de specifikke driftsbetingelser. Lad os se nærmere på dem:

1. Tyndt lag. Tykkelsen på en sådan belægning er kun 1 mm. På samme tid har materialet dog enestående styrke og klarer sig godt med hverdagens mekaniske og kemiske belastninger i lejligheden. Denne belægning lægges i et lag.
2. Tykt lag. Denne type kan bestå af flere lag, der hver har en tykkelse på 1 mm. Flerlagsstrukturen gør det muligt at øge styrkeegenskaberne. En vidunderlig udsigt over gulve er velegnet til et privat hus eller lejlighed samt til en kontorbygning med lav trafik.
3. Epoxy industriel. Ideel til brug i produktionsanlæg, da den let kan modstå kritiske belastninger - både kemiske og mekaniske. Det kan have en anden farve og struktur.
4. Quartz. I sammensætningen af ​​deres nedre lag er der kvartssand, der giver den mest pålidelige vedhæftning af basen og finishlaget. En sådan belægning er ikke bange for nogen form for belastning, den er især pålidelig og let dekoreret.

til indhold ↑

Fordele og fordele ved epoxygulve

Det er let at forstå, hvorfor epoxy-bulkgulve er meget populære. Det er nok at blive bekendt med deres vigtigste fordele. Af de største fordele ved denne type gulve kan følgende bemærkes:

• Sådanne gulve er lette at vaske og rengøre - det er meget lettere at fjerne snavs fra dem end fra parket og laminat.
• Materialet reagerer ikke på nogen måde på temperatursvingninger - dets kvalitet og ydeevne reduceres ikke, hvilket gør det muligt at bruge belægningen i saunaer eller uopvarmede rum.
• Under installationen af ​​bulkgulvet vises der ikke huller og samlinger, hvilket betyder, at der ikke samles snavs og patogener ikke opstår.
• Absolutt fravær af sømme - ingen grund til at bruge vinduer.
• Slidstyrke og indikatorer med høj styrke - epoxyharpikser kan tjene i årtier uden at miste eksterne dekorative egenskaber.

Vigtigt! Chips og ridser under drift kan undertiden vises på epoxyharpikser, men de kan let fjernes med en børste og epoxy.

• Materialet er inert over for kemikalier - et sådant gulv er ikke bange for hverken alkalier eller syrer.
• Epoxybelægningen er helt lugtfri med undtagelse af indstillingstiden umiddelbart efter hældning.
• Fremragende vandtætningsydelse er også en fordel ved at bruge en sådan belægning. Materialet kan monteres uden vandtætning.

Selv en så tilsyneladende ideel belægning som et epoxygulv er imidlertid ikke uden nogle ulemper, hvoraf følgende kan fremhæves:

• De høje omkostninger til materialer såvel som værktøjer, der er nødvendige for installation af belægningen.
• Beskadigelse af belægningen kan opstå på grund af faldet af en tung genstand. Ridser og chips skal repareres øjeblikkeligt, da de er meget slående.
• Hvis det bliver nødvendigt at afmontere, vil det være meget vanskeligt.

til indhold ↑

Krav til lokalerne

På trods af belægningens universalitet kan oprettelsen af ​​et bulkgulv kun udføres under særlige forhold. Så der er begrænsninger for brugen af ​​denne type belægning:

• I det rum, hvor installationsarbejdet vil blive udført for at skabe et epoxygulv, skal der overholdes et vist temperaturregime - fra 5 til 25 grader. Derudover bør en sådan temperatur ikke kun have indeluften, men også det ru gulv. Arbejdet skal udføres af en sammensætning, der også har en bestemt temperatur - fra 15 til 20 grader.
• Fugtigheden i rummet må ikke overstige 80%, og basens fugtighed bør ikke være mere end 4%. Den sidste indikator kan kontrolleres ved hjælp af en speciel enhed eller en almindelig plastfolie. Materialet er fastgjort til basen og forbliver det i en dag, hvorefter det fjernes. Fugtighed vurderes ved tilstedeværelse eller fravær af kondensat - hvis der er vand på overfladen af ​​filmen, kan basen betragtes som for våd, og gulvet kan ikke fyldes.

Vigtigt! Opbevar den epoxyblanding, der bruges til fremstilling af bulkgulve, skal være ved en temperatur på -30 til +30 grader.

• Det er også vigtigt, at undergulvet er jævnt og rent, før epoxy hældes. Det bør ikke have snavs, støv, fedtpletter. Roughnesses på basis er også bestemt korrigeret - revner er lukket og poleret.

Vigtigt! En selvudjævnende blanding hjælper med at udjævne bunden af ​​gulvet. Det er muligt at fylde epoxysammensætningen til gulvet først, når det er helt hærdet.

til indhold ↑

Værktøjer og materialer

For at gøre rummet til et epoxy-bulkgulv har du brug for visse værktøjer og materialer.Du bør ikke spare på dem, da kvaliteten af ​​det endelige arbejde afhænger af dette.

Af de værktøjer, der kræves for at arbejde, kan vi skelne mellem følgende:

• Nålrulle.
• Konstruktionsmikser eller bor med en speciel dyse.
• Børste og støvsuger.
• Kraskostupy.
• Raklya og spatel.
• Bygningsniveau.
• Beholder til blanding af komponenter.
• Handsker, åndedrætsværn, beskyttelsesbeklædning.

Materialerne til fyldning af epoxygulvet kræver følgende:

• Kvartsskrællet sand.
• Grundblanding.
• Plastindpakning.
• Klar polyurethan-lak.
• Epoxy-baseret kitt.
• Bikomponentblandingen i sig selv.

Vigtigt! Jordforbrug til en ru overflade afhænger direkte af det anvendte betonmærke - jo større dens digitale betegnelse, desto lavere er forbruget. For eksempel for M200-betonmærket vil materialeforbruget være 300 g / m3, og for M350-beton - kun 150 g / m3. Behovet for at købe visse materialer afhænger også af den valgte coating.

til indhold ↑

Førende producenter

Sammensætningerne af epoxier til oprettelse af bulkgulve kan variere lidt afhængigt af det firma, der fremstiller dem og produktionsteknologien. Hovedkomponenterne forbliver imidlertid uændrede. Den endelige belægnings dekorative egenskaber afhænger af typen af ​​epoxysammensætning. Lad os se på flere populære producenter af epoxy-bulkgulvblandinger.

Elacor ED (TheoChem)

Farvesammensætning, der efter hærdning er kendetegnet ved egenskaber med høj styrke:

• Dets sammensætning er farvebasen A (epoxy) såvel som hærder B.
• Den har ikke en ubehagelig lugt, når den påføres, og er kendetegnet ved fremragende høje dekorative egenskaber.
• Det har fremragende vandtætning og er ikke bange for ultraviolette stråler.
• Forbruget til finishlaget er 1,7-1,8 kg / m 2 med en tykkelse på 1 mm, for det underliggende lag - ca. 300-400 g / m 2.

Nepoks

Materiale fra den indenlandske producent:

• Det har høje styrkeegenskaber såvel som fremragende slidstyrke.
• Han er ikke bange for kemisk eller mekanisk stress.
• Det har god vedhæftning til enhver overflade.
• Det kan bruges på betonsubstrater, stålbelægning, cementmasse, træbund.
• Forbruget for finishlaget til denne sammensætning er ca. 300-400 g / m2. Lagtykkelse 1,5-5 mm.

Tapning (TNP Group)

Virksomheden producerer forskellige blandinger til bulkgulve:

• De kan bruges både til almindelige bulkgulve og til at skabe 3D-belægninger.
• Materialet er dekorativt og har fremragende styrkeegenskaber.
• Forbruget af det endelige lag af blandingen er 759-900 g / m2. Lagtykkelse 1 mm.

til indhold ↑

Grunder af basen og hældning af det underliggende lag:

• På overfladeforberedelsestrinnet fjernes revner og al anden eksisterende skade. For at gøre dette skal du bruge en cement-sandmorter.
• Efter forberedelse af basen udføres en overfladeprimer. Blandingen fremstilles i en beholder med komponent "A".

Vigtigt! Nogle formuleringer inkluderer tilsætning af sand under fremstillingsfasen af ​​blandingen.

• Efter æltning sendes sammensætningen modning i 2-3 m.
• Når blandingen modnes, fyldes den fra det fjerneste hjørne af rummet mod udgangen.
• Når materialet er hældt, udføres det ved hjælp af en jernspark ved hjælp af "forskydning" -metoden. Så det underliggende lag skal fylde alle porer og revner på overfladen.

til indhold ↑

Epoxy Flooring Technology

Teknologien til at hælde epoxygulve er ganske enkel - det er kun vigtigt at være forsigtig, når man arbejder med materialet for ikke at ødelægge det endelige arbejde:

• Forbered først fundamentet. Rengør undergulvet fra snavs, fjern eventuelle defekter fra overfladen. Hæld om nødvendigt cementbestridsen, og vent derefter et stykke tid, indtil den er helt tør.
• Mål fugtighedsindholdet i underlaget. For at gøre dette kan du bruge en speciel enhed eller metode med polyethylen, som vi har beskrevet ovenfor.

Vigtigt! Våd beton skal tørres helt, inden epoxid hældes. Ellers krænkes teknologien til påføring af epoxysammensætningen, og belægningen viser sig at være af dårlig kvalitet.

• Slib basen med en slibemaskine. På vanskeligt tilgængelige steder skal du behandle overfladen med en manuel maskine.
• Fjern støv efter slibning med en støvsuger.
• Stikk alle revner, buler og stød.
• Primer hele den ru overflade på gulvet. Tørretid er cirka 12-15 timer.
• Bland komponenterne i epoxyforbindelsen - A og B ved hjælp af en konstruktionsmikser.
• Hæld den færdige epoxyblanding på gulvet, og jævn den med en sug. Du kan flytte påført materiale i kraskostoy - en speciel studsko.
• For at fjerne den luft, der er kommet ind i blandingen, skal du behandle materialets overflade med en speciel nålevalse. Denne procedure skal udføres senest en halv time efter påføring af sammensætningen på basen.

Så epoxygulvet er klar. Du skal bare tørre den.

til indhold ↑

Nyttige tip:

• Ved tørring er det muligt at bevæge sig omhyggeligt efter 24 timer. Han vil helt hærde om 5 dage.
• Om nødvendigt kan sådanne gulve hældes i 2-3 lag. I dette tilfælde påføres basislaget på en grundet og fuldstændigt tørret belægning. Efter at baselaget er tørret påføres en topcoat. Når det igen tørrer, kan overfladen yderligere lakkeres med polyurethanlaker. Det vil give belægningen mere styrke og gøre det blankt.
• Epoxidet begynder at polymerisere hurtigt nok. Derfor er det nødvendigt at arbejde med det i en forholdsvis høj hastighed. Den bør ikke forblive i tanken i mere end 10 minutter. Det skal dog påføres meget omhyggeligt på basen. Efter påføring af materialet, og indtil det hærder, er det nødvendigt at sikre, at der ikke kommer snavs og støv på det - vinduerne i rummet skal være lukket.

Vigtigt! Epoxy-blandinger i forskellige farver under hældningsprocessen kan blandes med hinanden samt zoneres. Så fås meget interessante farveløsninger.

til indhold ↑

Lageroptagelser

Nu ved du hvordan man laver epoxygulve med dine egne hænder. Som du kan se, er teknologien til at oprette dem ganske enkel, det vigtigste er at følge alle instruktioner og anbefalinger jævnligt.