DIY bord i garagen

Mange bilejere tilbringer ganske lang tid i garagen. Dette skyldes reparationer og planlagt vedligeholdelse af deres bil. De fleste af dem i dette rum har deres værktøjer og forskellige små dele. Og for at arbejde i garagen var det praktisk og behageligt, selvfølgelig har du brug for et godt bord, der også kaldes det tekniske udtryk - arbejdsbænk. Normalt er det placeret langs væggen og udfører en række nyttige funktioner, såsom: installation og låsesmedning, samt montering og demontering af maskinkomponenter og samlinger. Derudover er der i dette design meget ofte forskellige kasser og hylder, der bruges til at opbevare små dele og værktøjer. Det er næsten umuligt at købe en arbejdsbænk lavet i et industrielt miljø, så ejere af garagerer prøver at lave et bord i garagen med deres egne hænder.

til indhold ↑

Garage-arbejdsbænketyper

I henhold til deres egenskaber er arbejdsbænke opdelt i to typer:

• til låsesmedning;
• til ethvert arbejde relateret til træ.

Forskellen mellem dem er, at de har forskellige bordplader. For tømrermodeller er det for eksempel lavet af træ, og til metalbearbejdningsmodeller er det lavet af metal. Dette gøres med vilje, som:

• Når man arbejder med metaldele, er det ofte nødvendigt at bruge motorolie, der er godt optaget i træet og efterlader synlige mærker på det. Derudover involverer reparation af metalkomponenter ofte montering og demontering, hvor du kan beskadige bordpladen, så den bedste mulighed er altid en arbejdsbænk lavet af metal.
• Hvad angår snedebordet, bruges det i modsætning til snedkebordet hovedsageligt til træ og adskiller sig hverken i forøget styrke eller, endvidere, bred funktionalitet.

til indhold ↑

Gør dig klar til at lave en arbejdsbænk

I det tilfælde, hvor arbejdsbænken til garagen udføres uafhængigt, er det nødvendigt på forhånd at bestemme, hvilket grundlæggende arbejde du skal udføre på det, og om værktøjskasser vil blive inkluderet i dens design. At have en så klar plan på hånden, at lave et skrivebord i garagen med egne hænder vil ikke tage meget tid.

Hvad kræves for at oprette en arbejdsbænk?

Klassiske modeller af en arbejdsbænk har som regel flere indbyggede skuffer i deres design til opbevaring af værktøjer. Det kan også suppleres med et separat skærm, hvorpå monteret værktøj, f.eks. Bilnøgler, vil være placeret.

Vigtigt! De vigtigste kriterier for en tabel bør være dens pålidelighed, styrke og stabilitet.

Liste over materialer og værktøjer til fremstilling af et bord

En eksempleliste over alt, hvad du bestemt skal bruge for at arbejde:

• firkantede rør, der måler 60x40x2 mm og en samlet længde på 24 meter;
• hjørner på 50x50x4 mm og en samlet længde på 6,5 meter;
• en stålplade med en tykkelse på 2 mm, som vil blive brugt til fremstilling af holdere;
• guider til skuffer;
• metalstrimmel 40x4 mm og en samlet længde på 8 meter;
• metalplade til bordplader 2200x750x2 mm;
• solide og kraftfulde træplader med en tykkelse på 50 mm, der kan bruges til tømrerplader;
• selvskærende skruer til metalkonstruktioner;
• almindelig krydsfiner med en tykkelse fra 1,5 til 4 mm, som vil blive brugt til at skabe bagvægge og sider af skufferne;
• ankerbolte;
• forskellige skruer til fastgørelse af skuffer;
• maling beregnet til metal- og træoverflader.

Værktøjer, du har brug for til at fremstille en arbejdsbænk:

• apparater til svejsning og ca. 1 kg elektroder samt specielt beskyttelsesbeklædning til disse værker;
• elektrisk skruetrækker;
• målebånd og konstruktionsniveau;
• slibemaskine med skiver til metal og slibning;
• elektrisk puslespil til skæring af krydsfiner;
• elektrisk bor.

Vigtigt! En arbejdsbænk lavet af disse materialer vil vise sig at være ret stor. Dens længde vil være 2 meter og 20 centimeter, og dens bredde vil være 75 centimeter. Store størrelser gør det muligt at installere en kraftig skruestik på den, en boremaskine og mange andre nyttige værktøjer.

til indhold ↑

Hvordan laver man et bord med skuffer til værktøjer?

Det første skridt vil være at skære materialet i de bestanddele af det fremtidige produkt. Et rør fra en profil vil gå til rammen, og et metalhjørne vil blive brugt til de såkaldte forstærknings- eller afstivningsribber. Når hjørnet er skåret i stykker, fortsætter vi med at fremstille strømrammen derfra. Derudover vil han gå til kantning af tømrerplader, da det vil blive grundlaget for dens frontoverflade, der består af tavler. Vi lader metalstrimlen til produktion af specielle føringer til sidepanelerne og til beslagene til fastgørelse af træ krydsfiner og skuffer.

Det næste trin er at samle bordet i garagen med dine egne hænder ved svejsning:

• Først svejses vi bordpladsdelene, der består af to 2200 mm rør og to 750 mm rør.

Vigtigt! Designet koges, så der er et sted øverst til den næste ramme, der består af hjørner, hvor bordpladerne på bordpladen vil ligge.

• For fuldt ud at forstærke bordpladen svejser vi et par stykker stålrør hver 4. cm.De bliver disse afstivere, som vi allerede har nævnt ovenfor.
• På alle bordets kanter svejses vi fire sideben, hvis længde er ca. 900 mm. Og mellem dem koges metalstrimler, der tjener til at styrke hele strukturen.
• Når vi er færdig med at fremstille rammen, går vi straks videre til næste trin - svejsearbejdet til skuffer. Vi fremstiller firkantede strukturer fra de resterende stålrør og svejser dem direkte til bordpladen på begge sider. Derefter giver vi dem også ekstra stivhed ved hjælp af ribben.
• Nu tager vi en færdiglavet ramme fra et metalhjørne, sætter den på den nedre ramme, der tidligere er lavet af rør, og svejser hele strukturen. Således fik vi en kraftig bordplade med indsatser til stivhed og en samlet højde på ca. 8 centimeter.
• Metalrammen til bordet er helt færdig, det gjenstår kun at lave en armatur til panelet, hvorpå du derefter kan hænge dine værktøjer. Tag et metalhjørne på 2200 mm i mængden af ​​et stykke og fire mere af den samme vinkel på 950 mm. To hjørner koges lige i midten, og to er på siderne af strukturen. Dette gøres for at styrke det. Efter - er det færdige panel allerede kogt på bordpladen.
• Nu har vi allerede en fuldt færdig ramme, der består af hjørner og rør, og nu er vi i gang med at styrke hele strukturen. Beslag, der er skåret af en metalbånd, svejses direkte på siderne af arbejdsbænken. Deres samlede antal skal være mindst 24 stykker. I midten af ​​hver af dem laver vi et pænt hul med en bore. Vi har brug for dem til at fastgøre de bageste og side krydsfinérvægge på vores arbejdsbænk.
• Når vi er færdig med armaturerne, går vi videre til næste trin - skuffer til arbejdsbænken. Vi tager krydsfiner og skærer den i detaljerne i kasserne, hvorefter vi samler dem sammen vha. De skruer, vi har.Deres samlede antal afhænger af dine planer, nemlig hvad og hvor meget du vil gemme i dem.

Vigtigt! Det anbefales at fremstille tre skuffer til mindre dele og to til større. Her overlader vi kun den endelige beslutning til dig.

• Færdige skuffer kan installeres på begge sider af arbejdsbænken, eller kan gøres anderledes: på den ene side har vi kun skuffer, og på den anden - helt åbne hylder. For skuffer har vi brug for et objektglas, som vi gør som følger - vi koger stålstrimler, hvori der direkte blev boret huller direkte mellem siderne på deres afdelinger. Vi fastgør guiderne til kasserne til dem. Også på frontpanelet på skufferne kan du nemt placere små håndtag, der bedst er lavet af rester af det resterende materiale, heldigvis, uanset hvor omhyggeligt du beregner alt, forbliver en vis mængde af dem bestemt.

Vigtigt! Undertiden forsøger ejere af små garager med meget begrænset plads at redde deres lille arbejdsområde, så de tænker gennem forskellige muligheder for, hvordan man laver et klapbord i garagen med egne hænder. For at spare plads kan du dog tilbyde en meget enklere og billig mulighed - bare gøre bordet lidt mindre i bredden, men længere.

til indhold ↑

Bordplade installation

Så alt det vigtigste forberedende arbejde i forbindelse med oprettelsen af ​​rammen til vores design og fremstilling af skuffer er allerede afsluttet. Det er kun tilbage at lægge pladerne i bordpladen, og efter at have behandlet bordet med korrosionsbeskyttende stoffer, male det. Vi ser videre:

• Vi tager tavler og klipper dem til den krævede længde.

Vigtigt! Inden vi sætter dem i rammen, har du brug for en særlig antiseptisk behandling, der beskytter træet mod bakterier og biller.

• Nu åbner vi med maling hele designen af ​​bordet, hvilket også vil give metallet en pålidelig beskyttelse.

Vigtigt! Vær opmærksom på alle svejsninger, når du maler, da de er de første til at blive offer for farlig korrosion.

• Alle resterende uregelmæssigheder og dråber fra svejsning rengøres eller fjernes også fra metaloverfladen ved hjælp af en slibeskive.

Vigtigt! Glem ikke at formalde pladerne, da dette i høj grad vil forenkle den efterfølgende placering af et beskyttende stålplade på dem. Brædder er fastgjort til rammen med almindelige skruer.

Du kan begynde at lægge plader på en metalramme umiddelbart efter, at den er tørret grundigt. Forsøg ikke at lægge dem på bordpladen ikke særlig tæt, da skoven ved temperatur og fugtighed ændres altid ændrer dens egenskaber og kan skrumpe eller stige i størrelse. Efterlader du et lille hul til disse vibrationer, forhindrer du mulige revner og hævelse af træbordpladen. Alle disse små, men vigtige hemmeligheder vil være nyttige, hvis du beslutter, at en gør-det-selv-værktøjstabel er din mulighed.

til indhold ↑

Antiseptisk behandling

I dette afsnit går vi nærmere ind på processen til behandling af bordplader med et specielt antiseptisk middel. Mange mennesker foretrækker ikke at være særlig opmærksomme på denne procedure, men det er en skam, for hvis du ikke gør det som det skal, er det kun et par år fra trædele af dit bord der vil være et skrald.

Hvordan vælger man et antiseptisk middel?

I dag findes der et stort antal forskellige antiseptiske produkter, der varierer meget i deres antibakterielle virkning såvel som i kemisk sammensætning. De vigtigste er imidlertid:

• fremstillet på basis af olier;
• fremstillet på vandbasis;
• kraftfulde kombinerede blandinger ved hjælp af en hel gruppe forskellige forbindelser.

Vigtigt! Vi anbefaler brug af vandbaserede antiseptika.De er meget populære på grund af det faktum, at de ikke kun perfekt klarer ødelæggelsen af ​​skimmel, svamp og biller, men også tjener til at øge træets modstand i tilfælde af brand.

til indhold ↑

Stålpladeholder

Faktisk kunne pladen ganske enkelt svejses oven på bordpladen, men det faktum, at der allerede er træplader indeni, tillader os ikke at gøre dette. Derfor tager vi almindelige skruer og fastgør dem direkte på pladerne. Og inden det, skal du ikke glemme at åbne dette ark med en speciel rustfri forbindelse.

Vigtigt! Du kan også derefter bruge den maling, der er tilbage fra malingen af ​​bordet og også dække overfladen på arket med det. Men vi vil ikke råde dig til at gøre dette på grund af det faktum, at i processen med at arbejde på bordet, vil det stadig hele skrælle af, og det vil holde op med at se smukt ud.

til indhold ↑

Sidste etape

Vi installerer skuffer og hylder samt krydsfiner på bordrammen. Denne fase er slutningen af ​​vores bord. Når dette arbejde er afsluttet, åbner vi krydsfiner med en beskyttende forbindelse og lader den tørre grundigt. Vi fastgør forskellige kroge og skruer til elpanelet, der tjener til at rumme hængende værktøjer. På dette er alt arbejde afsluttet, og bordet til garagen er helt klar.

til indhold ↑

Lageroptagelser

I denne artikel undersøgte vi detaljeret en af ​​mulighederne for, hvordan man laver et bord i garagen med egne hænder. Vi håber, at denne information var tilstrækkelig til, at du kompetent kunne klare arbejdet og nu kunne implementere mere komplekse tekniske opgaver med dette møbel.