DIY langbrændende kedel

Kedler med fast brændsel i dag er en af ​​de mest populære og økonomiske måder til opvarmning af hus-, bolig- eller anden type lokaler. For at spare penge kan du selv samle en langbrændende kedel. Desværre har ikke alle muligheden for at købe dyre og udstyr af høj kvalitet, så mange "jack of all trades" leder efter en måde at gøre enheden derhjemme på. I vores artikel beskriver vi princippet om betjening af en sådan enhed, designfunktioner og algoritmen til selvproduktion af en opvarmningsenhed.

til indhold ↑

Varianter af kedler

I specialforretninger og byggemarkeder præsenteres et stort udvalg af disse produkter. Alle eksisterende modeller af kedler med fast brændsel kan opdeles i tre grupper:

  1. Classic.
  2. Pyrolyse.
  3. Pellet.

Dette er ikke en komplet liste over klassificeringer, men den vigtigste afgørende faktor for valget er netop princippet om brændstofforbrænding. Dernæst vil vi overveje mere detaljeret hovedpunkterne i tegningen af ​​en selvfrembragt fast brændstofkedel med lang brænding.

til indhold ↑

Klassisk kedel

Hvis du ser konstruktivt på en klassisk kedel, ligner den en standardovn. På grund af det mindre rumfang i forbrændingskammeret brænder brændstoffet langsommere. I de fleste tilfælde er det sådanne faste brændsler kedler med lang forbrænding, som mange håndværkere laver med deres egne hænder.

Designfunktioner:

  • Udformningen af ​​denne type kedel er ganske enkel. En automatisk trækregulator er placeret øverst på kedlen efterfulgt af et luftopvarmningskammer.
  • Det næste kammer er en skifteklap og et teleskoprør; nedenfor er et komplet forbrændingsrum og en luftfordeler.
  • Lidt lavere er forbrændings- og produktionszonen, og den endelige zone er brændstof.

Vigtigt! Strukturelt set er det langvarige kedelkredsløb ganske enkelt at fremstille og meget praktisk med evnen til at forbinde et andet kredsløb til at producere varmt vand.

Hvordan man monterer en fast kedel med lang brænding med egne hænder, diskuterer vi senere i vores artikel.

til indhold ↑

Vandløkke-pyrolysekedel

I en sådan enhed brænder brændstof meget langsommere, og der kræves meget mindre luft til forbrænding. På grund af dette dannes en yderligere mængde gas, og i processen med dens gentagne forbrænding øges kedeleffektiviteten med 85-90%.

For nogle kan det se ud som om det er umuligt at fremstille en kedel til langvarig brænding på træ med et vandkredsløb selv, men efter at have læst tegningen af ​​pyrolyseenheden vil du se det modsatte.

Enhedens designfunktioner:

  • Diagrammet over tegningen er arrangeret som følger: øverst på kedlen, som i den foregående version, er der et kammer til ilægning af brændstof.
  • Det næste afsnit er til placering af brænde, så er der en speciel dør til antændelse og rengøring af kedlen.
  • Helt i bunden af ​​enheden er der placeret et rør med en lukker til tilførsel af primærluft og et endeligt askekammer.
  • Parallelt med disse rum med fireclay chamotte-mursten, læg et kammer, hvori et ekstra rør til tilførsel af sekundær luft er installeret, og monter en speciel dør til rengøring.

Vigtigt! Fireclay mursten producerer også efterbehandlingssektioner af den primære forbrænding af brændstof.

  • Varme gasser genereres i det næste rum, der slipper ud gennem et specielt installeret rør, og en dør er også monteret til rengøring af røret.

Vigtigt! Pyrolysekedlen har et vandkredsløb langs apparatets hele højde.

til indhold ↑

Pellets kedel

Pelletskedler betragtes med rette som de mest effektive til opvarmning af et rum.

Takket være den automatiske brændstofforsyningsproces stiger enhedens effektivitet til 95%. Sneglen, der er lagt i et specielt rum, hældes automatisk i forbrændingskammeret.

Vigtigt! På grund af det komplekse design er det meget vanskeligt at fremstille en langvarig kedel derhjemme.

til indhold ↑

Kombineret kedel

For at opvarmningen i rummet skal være af høj kvalitet, og vigtigst af alt - omkostningseffektiv, anbefales det at installere en universal kedel, der fungerer effektivt på enhver type brændstof.

Hvis du beslutter at bruge en enhed med dette driftsprincip, skal du være opmærksom på kombinerede kedler - de arbejder på alternative typer brændstof, og desuden er skifttilstande i sådanne enheder ganske enkel. Det er af denne grund, at mange forsøger at fremstille en langvarig kedel med deres egne hænder.

Til gengæld er kombinerede kedler også opdelt i nogle grupper:

  1. Kombinationer af fast brændsel.
  2. Universal - enhver type brændstof er egnet til opvarmning.
  3. Elektriske kombinationer.
til indhold ↑

Typer af brændstof

I øjeblikket er spørgsmålet om, hvilket brændstof der skal bruges til kedler med fast brændsel til langvarig forbrænding, ikke meget relevant. Det moderne marked tilbyder mange muligheder for opvarmning af lokalerne, mens alle kan vælge deres egne baseret på deres egne økonomiske evner:

  • Brænde af forskellige træsorter kan præsenteres i form af komprimeret nåletræ eller løvflade.
  • Granuleret biopellets, komprimeret savsmuld, landbrugsaffald eller tørv.
  • Kul - du kan bruge enhver form for det, uanset kedelanlægget såvel som antracit og fraktioner.
  • Affald fra en privat træbearbejdningsvirksomhed eller landbrugsproduktion.
til indhold ↑

Hvordan laver man en langvarig kedel derhjemme?

Inden du begynder at arbejde, skal du finde ud af princippet om dens funktion og rækkefølgen af ​​arrangementet af alle elementer.

Princippet for drift af kedlen er baseret på det faktum, at kold luft kommer ind nedenfra gennem et specielt kammer. Når den passerer gennem de varme vægge i kedlen, bliver den varm, stiger op og opvarmer rummet.

Vigtigt! En langbrændende kedel har et lidt anderledes driftsprincip: lufttilførslen i dette tilfælde bør minimeres for at øge forbrændingsvarigheden. Brændstof indlæses så tæt og mere som muligt.

Nødvendige materialer

For at samle en fast kedel med lang fyring med egne hænder skal du forberede følgende komponenter til enheden på forhånd:

  1. Metalplader med en tykkelse fra 0,5 til 0,8 mm.
  2. Et rør med en diameter på 0,3-0,5 cm.
  3. Metalhjørner og fittings.
  4. Gasflaske med en diameter på 25 cm eller et metalrør.
  5. Svejsemaskine og elektroder.
  6. Bulgarsk.

maxresdefault

Fremgangsmåde:

  • Først og fremmest samler de regulatoren af ​​luftindtag ind i enheden. For at gøre dette skal en bolt med stor diameter svejses til det forberedte rør ved svejsning.
  • En cirkel svarende til rørets diameter udskæres fra et metalplade med en slibemaskine. Fra den ene kant af den resulterende skodde skal du skære et hul, så den svejste bolt passerer frit ind i den.
  • Sæt den resulterende hætte på, og fastgør den på røret med en møtrik.

Vigtigt! Metalcirklen i det færdige produkt giver dig mulighed for at kontrollere lufttilførslen.

  • Dernæst skæres vandrette huller gennem slibemaskinen på røret, gennem dem kommer luft ind i ovnen.
  • Tag en metalplade, og skær den ud af en anden cirkel med en diameter på 0,5-1 cm mindre end diameteren på den foreslåede ovn.
  • Et hul skæres i midten af ​​emnet, hvori du skal indsætte et rør med en skodde og svejse i en afstand af 20-30 cm fra enden.
  • Derefter kan du fortsætte med samlingen af ​​huset. Hvis der bruges en gascylinder, fjernes dens øverste del, hvis det cylindriske rør har den passende diameter, forsegles bunden ved svejsning. Derefter kan du begynde at fremstille en skorsten.
  • Et hul med en diameter på 10 cm skæres ud i den øverste del af metalcylinderen ved hjælp af en slibemaskine, mens der trækkes tilbage fra kanten nøjagtigt den samme afstand, svejses et tykvægget rør.
  • Under installationen af ​​lufttilførselsrøret i bunden af ​​ovnen skæres et hul, og røret installeres, så blæseren strækker sig ud over kedellegemet.

Vigtigt! Ved normal luftcirkulation inde i kedlen er lufttilførselsrøret placeret lidt under skorstenen.

  • Det næste trin vil være fremstilling og installation af varmeafledningsskærm. Til dette skæres en cirkel med en diameter på 20-22 cm med en tykkelse på mindst 10 mm ud af et metalplade. For let at bruge svejses et håndtag fra beslagene.
  • Et konvektionshus er lavet af et metalplade, for dette skæres en cirkel med en diameter større end ovnen med 5-7 cm.
  • Ved hjælp af svejsning fastgøres konvektionskammeret og ovnens bund mellem hinanden.
  • Det sidste trin i processen med fremstilling af en langbrændende kedel er produktionen af ​​topdækslet. Hvis du brugte en gasflaske som basis, kan du bruge den øverste tidligere trimmede del. Hvis basen var et metalplade, udskæres en cirkel med den tilsvarende diameter.

Vigtigt! For nem brug er svejset håndtag fra fittings til den øverste del.

  • For at sikre korrekt luftcirkulation svejses benene eller en ekstra støtte med en højde på 25-30 cm til bunden af ​​kedlen i apparatet. Metalhjørner eller en kanal er perfekte til dette.

Vigtigt! Den sikre drift af en kedel med fast brændstof med lang afbrænding sikres af et hus i høj kvalitet. Baseret på dette bruges varmebestandigt tykvægget stål med en tykkelse på mindst 5 mm til dets fremstilling. Husk, at jo tykkere væggene i din kedel er, jo længere holder den varmen.

til indhold ↑

Lageroptagelser

Denne artikel indeholder grundlæggende oplysninger om, hvordan man fremstiller en langvarig kedel. For kvalitativt og pålideligt at udføre hele arbejdsprocessen, skal du tegne tegninger, materialer af høj kvalitet og lidt tålmodighed korrekt. Som et resultat får du et økonomisk, billigt system til opvarmning af et rum, der vil vare dig mere end et dusin år.

1 stjerne2 stjerner3 stjerner4 stjerner5 stjerner (Ingen bedømmelser endnu)
Indlæser ...

Rapporter skrivefejl

Tekst, der skal sendes til vores redaktører:

Adblock-detektor

garderobe

elektronik

vaske