Epoxidové podlahy

Samonivelační podlahy jsou jednou z nejmodernějších, nejkrásnějších a nejodolnějších podlah. A není vůbec překvapivé, že se stávají stále více populárními, častěji se vyskytují v soukromých domech a městských bytech, nejen v kancelářích. Současně existuje několik variant této podlahy - polyuretanové, cemento-akrylové a také epoxidové podlahy, které se vyznačují svojí dlouhodobou životností a speciální trvanlivostí. Jejich vlastnosti a zvážení v tomto článku.

na obsah ↑

Složení základny

Epoxidová pryskyřice se používá k výrobě a zpevňování různých produktů z laků, plastů, textitu, lepidel a dalších materiálů. Moderní možnosti a technologie umožňují jeho použití při vytváření podlahových krytin.

Epoxidový objemový nátěr je směs, která je vytvořena ze dvou složek - samotného epoxidu a tvrdidla. Kromě toho kompozice obsahuje barvicí pigmenty, které dávají podlaze požadovanou barvu, speciální přísady a plniva, která poskytují dodatečnou odolnost proti opotřebení a pevnost, jakož i rovnoměrné rozložení látky na povrchu potěru nebo podkladu.

na obsah ↑

Vlastnosti a aplikace

Objemné epoxidové podlahy jsou obzvláště odolné a hladké, odolné vůči oděru a po dlouhou dobu neztrácejí svůj krásný vzhled. Takový povlak však nemusí být nutně lesklý - je možné vytvořit matný nebo polomatný.

Jsou ekologicky zcela bezpečné a mají také vynikající ukazatele požární bezpečnosti.

Důležité! Požadavky na epoxidové podlahové podlahy jsou stanoveny v GOST-R 50766-95. Tento regulační dokument uvádí, že tento typ povlaku může být díky svým vlastnostem použit v tiskárnách, v potravinářském průmyslu. ve výrobě léčiv a v mnoha dalších průmyslových odvětvích.

Obzvláště často se epoxidové pryskyřice používají k výrobě podlah ve vzdělávacích institucích, klubech a kavárnách a obytných prostorech. Díky své jedinečné trvanlivosti mohou být použity nejen v interiéru, ale také na otevřených prostranstvích.

na obsah ↑

Druhy epoxidových podlah

Epoxidové podlahy jsou rozděleny do několika typů. Separace zase závisí na konkrétních provozních podmínkách. Pojďme se na ně blíže podívat:

1. Tenká vrstva. Tloušťka takového povlaku je pouze 1 mm. Zároveň však má materiál mimořádnou pevnost a dobře se vyrovnává s každodenním mechanickým a chemickým zatížením v bytě. Tento povlak je položen v jedné vrstvě.
2. Silná vrstva. Tento typ může sestávat z několika vrstev, z nichž každá bude mít tloušťku 1 mm. Vícevrstvá struktura umožňuje zvýšit pevnostní vlastnosti. Nádherný výhled na podlahu je vhodný jak do soukromého domu nebo bytu, tak i do kancelářské budovy s nízkým provozem.
3. Epoxy průmyslový. Ideální pro použití ve výrobních závodech, protože snadno snáší kritická zatížení - chemická i mechanická. Může mít jinou barvu a strukturu.
4. Křemen. Ve složení jejich spodní vrstvy je křemenný písek, který zajišťuje nejspolehlivější přilnavost základny a konečné vrstvy. Takový povlak se nebojí jakéhokoli zatížení, je obzvláště spolehlivý a snadno se zdobí.

na obsah ↑

Výhody a výhody epoxidových podlah

Pochopení toho, proč jsou epoxidové podlahy velmi populární, je snadné. Stačí se seznámit s jejich hlavními výhodami. Z hlavních výhod tohoto typu podlah lze uvést:

• Takové podlahy se snadno umývají a čistí - je mnohem snazší z nich odstranit nečistoty než z parket a laminátu.
• Materiál nijak nereaguje na kolísání teploty - jeho kvalita a výkonnost se nesnižují, což umožňuje použití nátěru v saunách nebo nevytápěných místnostech.
• Během instalace sypké podlahy se nevyskytují mezery a spáry, což znamená, že se nehromadí špína a nevznikají patogeny.
• Absolutní absence švů - není nutné používat prahy.
• Indikátory odolnosti proti opotřebení a vysoké pevnosti - epoxidové pryskyřice mohou sloužit po celá desetiletí bez ztráty vnějších dekorativních vlastností.

Důležité! Čipy a škrábance během provozu se někdy mohou objevit na epoxidových pryskyřicích, ale lze je snadno odstranit štětcem a epoxidem.

• Materiál je inertní vůči chemikáliím - taková podlaha se nebojí zásad nebo kyselin.
• Epoxidový povlak je zcela bez zápachu, s výjimkou doby tuhnutí ihned po nalití.
• Výhodou použití takového povlaku je také vynikající vodotěsnost. Materiál lze namontovat bez hydroizolace.

Ani takový zdánlivě ideální povlak jako epoxidová podlaha však nemá žádné nevýhody, mezi nimiž lze zdůraznit následující:

• Vysoké náklady na materiály, jakož i nástroje, které jsou potřebné pro instalaci nátěru.
• Poškození povlaku může nastat v důsledku pádu těžkého předmětu. Škrábance a čipy musí být okamžitě opraveny, protože jsou velmi nápadné.
• Pokud bude nutné demontovat, bude to velmi obtížné.

na obsah ↑

Požadavky na prostory

Navzdory univerzálnosti nátěru lze vytvořit hromadnou podlahu pouze za zvláštních podmínek. Použití tohoto typu povlaku tedy platí:

• V místnosti, kde budou prováděny instalační práce pro vytvoření epoxidové podlahy, je třeba dodržovat určitý teplotní režim - od 5 do 25 stupňů. Kromě toho by taková teplota měla mít nejen vnitřní vzduch, ale také samotnou hrubou podlahu. Práce by měla být prováděna kompozicí, která má také určitou teplotu - od 15 do 20 stupňů.
• Vlhkost v místnosti nesmí překročit 80% a vlhkost podkladu by neměla být vyšší než 4%. Poslední indikátor lze zkontrolovat pomocí speciálního zařízení nebo obyčejné plastové fólie. Materiál je připevněn k základně a zůstává tak po dobu jednoho dne, po kterém je odstraněn. Vlhkost se posuzuje na základě přítomnosti nebo nepřítomnosti kondenzátu - pokud je na povrchu filmu voda, lze podklad považovat za příliš vlhký a podlahu nelze naplnit.

Důležité! Skladujte epoxidovou směs používanou pro výrobu hromadných podlah při teplotě -30 až +30 stupňů.

• Je také důležité, aby byl podklad před nalitím epoxidu rovný a čistý. Neměla by obsahovat zbytky, prach, skvrny od tuku. Hrubost na základě je také určitě opravena - trhliny jsou uzavřeny a vyleštěny.

Důležité! Samonivelační směs pomůže vyrovnat podlahu. Epoxidovou kompozici pro podlahu je možné naplnit až po úplném vytvrzení.

na obsah ↑

Nástroje a materiály

K tomu, aby se místnost stala epoxidovou podlahou, budete potřebovat určité nástroje a materiály.Neměli byste na ně šetřit, protože na tom bude záviset kvalita závěrečné práce.

Z nástrojů, které jsou potřebné k práci, můžeme rozlišit následující:

• Jehlový válec.
• Stavební míchačka nebo vrtačka se speciální tryskou.
• Kartáč a vysavač.
• Kraskozhody.
• Raklya a špachtle.
• Stavební úroveň.
• Nádoba na míchání komponent.
• Rukavice, respirátor, ochranný oděv.

Materiály pro vyplnění epoxidové podlahy budou vyžadovat následující:

• Křemenný loupaný písek.
• Primerová směs.
• Plastový obal.
• Čirý polyuretanový lak.
• Epoxidový tmel.
• Samotná dvousložková směs.

Důležité! Spotřeba půdy na drsném povrchu závisí přímo na značce použitého betonu - čím větší je její digitální označení, tím nižší je spotřeba. Například pro značkový beton M200 bude spotřeba materiálu 300 g / m3 a pro beton M350 pouze 150 g / m3. Potřeba nákupu určitých materiálů bude také záviset na zvoleném typu povlaku.

na obsah ↑

Přední výrobci

Složení epoxidů pro vytváření hromadných podlah se může mírně lišit v závislosti na společnosti, která je vyrábí, a výrobní technologii. Hlavní komponenty však zůstávají nezměněny. Dekorační vlastnosti finálního povlaku budou záviset na typu epoxidové kompozice. Pojďme se podívat na několik populárních výrobců epoxidových objemových podlahových směsí.

Elacor ED (TheoChem)

Barevné složení, které se po vytvrzení vyznačuje vysokou pevností:

• Svým složením je barevný základ A (epoxy), jakož i tužidlo B.
• Při aplikaci nemá nepříjemný zápach a vyznačuje se vynikajícími dekorativními vlastnostmi.
• Má vynikající hydroizolaci a nebojí se ultrafialových paprsků.
• Spotřeba konečné vrstvy je 1,7 - 1,8 kg / m2 s tloušťkou 1 mm, pro podkladovou vrstvu - asi 300 - 400 g / m2.

Napox

Materiál od domácího výrobce:

• Vyznačuje se vysokou pevností a vynikající odolností proti opotřebení.
• Nebojí se chemického ani mechanického stresu.
• Má dobrou přilnavost na jakýkoli povrch.
• Může být použit na betonové podklady, ocelové povlaky, cementové potěry, dřevěné podklady.
• Spotřeba konečné vrstvy této kompozice je přibližně 300-400 g / m2. Tloušťka vrstvy 1,5 - 5 mm.

Taping (TNP Group)

Společnost vyrábí různé směsi pro hromadné podlahy:

• Lze je použít jak pro běžné hromadné podlahy, tak pro vytváření 3D nátěrů.
• Materiál je dekorativní a má vynikající pevnostní vlastnosti.
• Spotřeba konečné vrstvy směsi je 759 - 900 g / m2. Tloušťka vrstvy 1 mm.

na obsah ↑

Základní nátěr základny a lití podkladové vrstvy:

• Ve fázi přípravy povrchu, odstranění trhlin a všech dalších existujících poškození. K tomu použijte cementovou maltu.
• Po přípravě báze se provede povrchový primer. Směs se připravuje v kontejneru se složkou „A“.

Důležité! Některé formulace zahrnují přidání písku během přípravné fáze směsi.

• Po hnětení je kompozice poslána dozrát na 2-3 m.
• Poté, co směs zraje, je naplněna z vzdáleného rohu místnosti směrem k východu.
• Po vylití materiálu se jeho distribuce provádí pomocí železné lžíce metodou „střihu“. Podkladová vrstva by tedy měla vyplňovat všechny póry a praskliny na povrchu.

na obsah ↑

Technologie epoxidové podlahy

Technologie pro vyplňování epoxidových podlah je poměrně jednoduchá - při práci s materiálem je důležité být opatrný, aby nedošlo ke zničení závěrečné práce:

• Nejprve připravte nadaci. Očistěte podklad od zbytků, odstraňte všechny vady z povrchu. Je-li to nutné, nalijte cementový potěr a poté vyčkejte, až bude úplně suchý.
• Změřte obsah vlhkosti v substrátu. K tomu můžete použít speciální zařízení nebo metodu s polyethylenem, které jsme popsali výše.

Důležité! Mokrý beton musí být před nalitím epoxidu zcela vysušen. Jinak bude narušena technologie nanášení epoxidové kompozice a ukáže se, že povlak má nízkou kvalitu.

• Broušení základny pomocí brusky. Na těžko dostupných místech ošetřte povrch ručním strojem.
• Po mletí vysavačem odstraňte prach.
• Putty všechny praskliny, hrboly a hrboly.
• Naneste celý drsný povrch podlahy. Doba schnutí je přibližně 12-15 hodin.
• Smíchejte složky epoxidové sloučeniny - A a B pomocí stavebního mixéru.
• Hotovou epoxidovou směs nalijte na podlahu a vyrovnejte ji stěrkou. Na použitém materiálu se můžete pohybovat v kraskostoyi - speciální poseté botě.
• Pro odstranění vzduchu, který se dostal do směsi, ošetřte povrch materiálu speciálním jehlovým válečkem. Tento postup by měl být proveden nejpozději půl hodiny po nanesení kompozice na podklad.

Epoxidová podlaha je tedy připravena. Musíte to jen vysušit.

na obsah ↑

Užitečné rady:

• Při sušení bude možné po 24 hodinách opatrně pohybovat. Za 5 dní úplně ztvrdne.
• V případě potřeby lze takové podlahy nalít do 2 až 3 vrstev. V tomto případě je základní vrstva nanesena na natřený a zcela vysušený povlak. Po zaschnutí základní vrstvy se nanese vrchní vrstva. Když zaschne, může být povrch dodatečně lakován polyuretanovým lakem. Dává povlak větší pevnosti a lesklý.
• Epoxid začne polymerovat dostatečně rychle. Proto je nutné s ním pracovat poměrně vysokou rychlostí. Neměl by zůstat v nádrži déle než 10 minut. Musí však být na podklad aplikován velmi opatrně. Po nanesení materiálu, dokud neztvrdne, bude nutné zajistit, aby se na něj nedostaly žádné nečistoty a prach - okna v místnosti musí být zavřená.

Důležité! Epoxidové směsi různých barev během procesu lití mohou být vzájemně smíchány, stejně jako zónové. Takto se získají velmi zajímavá barevná řešení.

na obsah ↑

Stock záběry

Nyní víte, jak vyrobit epoxidové podlahy vlastníma rukama. Jak vidíte, technologie pro jejich vytvoření je velmi jednoduchá, hlavní věcí je důsledné dodržování všech pokynů a doporučení.