Com arreglar el sòl a granel si s’aboca desigualment?

Avui en dia, les barreges autolivellants s’utilitzen sovint per obtenir una base perfecta i perfecta per a establir terres. Malauradament, el resultat obtingut no sempre s’ajusta a les nostres expectatives. Avui descobrirem què fer si la base del massís s’inflama o s’esquerda, com es pot arreglar el sòl a granel si s’aboca desigualment, ja que no és difícil corregir aquests errors, però, fins ara, s’ha de prestar la màxima atenció.

als continguts ↑

Les principals causes dels defectes en el sòl massís acabat

Per omplir el terra completament endurit, heu d’esperar almenys una setmana després de l’abocament. A continuació, durant dues o tres setmanes més, el compost cimentós, ciment o guix obtindrà el nivell de força necessari. És a dir, la situació amb defectes a la superfície en forma de inflor, esquerdes, tubercles, fosses i irregularitats només empitjoraran cada dia.

Important! La qualitat del recobriment depèn directament del temps de pastat, de la precisió de les dosificacions, del temps d’envelliment de la solució, de la tècnica seleccionada de la badia, tenint en compte els factors més importants. Tal com ha demostrat la pràctica, la majoria dels problemes sorgeixen per una preparació insuficient o incorrecta de la fonamentació.

Abans d’anivellar el sòl a granel, heu d’esbrinar d’on provenia el defecte. Cal fonamentar la base base:

1. Durable. El sòl a granel no s’adhereix a la base si s’esmicolen pols o sorra del sedàs. Les peces de pelar tampoc augmenten l’adhesió i els nivells més forts poden simplement esquinçar les zones més febles.
2. Suau i suau. Un defecte és un sòl porós, rugós i desigual. En el procés d’establiment i contracció del morter de ciment, la capa massiva duplica la topografia de la base, per tant, hi ha fluxos, esquerdes, fosses, cràters. La porositat és un signe segur d’una base mal assecada, que comença a treure aigua de la barreja, reduint així la força del sòl a granel.
3. Sec. Un alt nivell d’humitat residual provoca danys múltiples a la composició d’autoivellament ja endurida, a la formació de bobines i buits.
4. Neteja. Qualsevol brutícia afecta negativament l’adhesió de la base i la solució. Si no netegeu completament la superfície al principi del farcit, el terra començarà a esquerdar-se, a pelar-se, a inflar-se.

Si teniu el cent per cent segur que heu preparat la superfície correctament, consulteu altres possibles problemes que puguin provocar l’aparició de defectes.

als continguts ↑

Causes addicionals de deformació a granel del sòl

Com ja hem esbrinat, per triar la manera adequada d’arreglar el sòl a granel, heu d’entendre d’on venia el problema, en cas contrari, podeu anar pel camí equivocat i triar les tàctiques equivocades per afrontar un defecte sorgit.

Els errors més comuns en omplir un sòl a granel:

1. Falta d’aigua. En aquest cas, el guix o morter de ciment després de la col·locació simplement no tenen prou aigua per obtenir la força final. Com a resultat, el sòl es polvoritzarà constantment, s’esfondrarà i s’esmicolarà.
2. L'excés d'aigua.Molts additius per a la retenció d’aigua no fan front a les seves funcions, a causa dels quals la composició a granel està totalment o parcialment desaminada gairebé immediatament després de l’abocament.
3. Utilitzeu-ho per pastar una batedora massa potent. Una afectació excessiva d’aire en la solució condueix al fet que es comenci a escumar, i fins i tot un corró d’agulla no és capaç de corregir la situació, per la qual cosa la superfície es torna porosa.
4. La base no es va imprimir. A causa del sòl, la base no només es reforça. El grau de com absorbeix la humitat a tota la zona és uniforme. Si s’ignora aquesta etapa, la solució no fluirà bé, resultarà fràgil en llocs amb molts defectes.
5. S'ha reduït la velocitat de producció de solucions. La barreja, segellada amb aigua, no pot sobreviure més de 20-40 minuts. Quan la solució ja s'ha establert, serà impossible nivellar-la, apareixeran espessiments, fluxos, irregularitats.
6. El sòl no es va treballar després d’omplir-se amb una regla o una rasa. Abans del moment de l’assecat complet, cal dispersar la composició a granel amb eines manuals perquè no apareguin fosses i nits.
7. Falta de desaeració. L’aire s’elimina de la solució rodant amb un corró d’agulla. Si no es fa, apareixeran diversos cràters, la superfície resultarà no suau i desigual.
8. Inclou sistema de calefacció, corrents d'aire. La capa superior del sòl a granel s’asseca massa ràpidament a causa d’una intensa ventilació i l’augment de la temperatura local. Per tant, comença a esmicolar-se amb sorra i pols.
9. Humitat elevada. Els temps d’assecat s’allarguen i la cura s’alenteix.
10. Disminució dels indicadors d’humitat i temperatura. El període d’enduriment de la barreja augmenta notablement i es formen seccions fràgils.

Si, durant el procés d’abocament, heu comès un dels errors descrits, haureu d’afrontar-lo. Com es fa exactament això, ho expliquem més endavant.

als continguts ↑

Com solucionar els defectes d’un sòl autolivellant pel vostre compte?

Totes les mancances del sòl a granel acabades es divideixen en els grups següents:

• Local. Podeu eliminar-los sense cap cost especial de material i de mà d’obra. Aquests inclouen esquerdes, fosses, delaminacions, gotes, cràters i fluxos.
• Seriós. En aquests casos, es retira el recobriment completament i se’n fa un nou. Pot ser un despreniment complet, moltes esquerdes al llarg de tota la superfície del sòl, una xarxa de buits sota la base massissa, una porositat al llarg de tota la profunditat de la capa.

Analitzem el primer grup de defectes, perquè puguis fer front a ells mateixos, el principal és determinar correctament el tipus de problema, triar què i com triturar el sòl a granel.

Esquerdes

Aquest defecte es pot eliminar mitjançant una barreja de reparació d’assecat ràpid.

Cal realitzar les accions següents:

1. Ampliar lleugerament les llàgrimes de superfície del sòl a granel.
2. Retireu tota la pols.
3. Primeres zones problemàtiques.
4. Ompliu les esquerdes amb un compost o massilla d'assecat ràpid.

Important! Si les esquerdes són massa profundes, es recomana fer servir claudàtors de construcció metàl·lics que semblin paper corrugat.

Serà necessari realitzar reparacions d'aquesta manera:

• Extendre la falla amb una rectificadora.
• Feu una altra incisió de compensació perpendicular a la costura principal, segons la seva longitud.
• Aspireu tota la zona de reparació.
• Introduïu les grapes, ompliu el defecte amb una massilla de líquid o epoxi d’assecat ràpid.
• Alineeu-vos amb una espàtula amb moviments de suavització.

Delaminació de la superfície

Qualsevol reparador amb experiència que tingui cura dels revestiments del sòl sap amb certesa que és impossible posar-se a terra amb zones enfilades. Com a resultat, la base definitivament s'esquerdi, s'esfondrarà, els panys que hi ha al terra o el laminat començaran a esmicolar-se i es cremen Un defecte com aquest no és difícil d’eliminar.

Realitzeu el treball segons l’esquema:

1. Utilitzeu una barra de pal o un punxó per eliminar les zones danyades.
2. Netegeu bé la superfície de pols.
3. Primer.
4. Ompliu l’exfoliació amb un sòl a granel diluït en la proporció requerida.

Gronxadors, fosses

No és difícil abordar aquest tipus de fenòmens. Els baixos menors s’eliminen de la següent manera:

1. S’omplen amb massilla de massilla, ciment-sorra o solució a granel.
2. A continuació, es suavitzen amb una espàtula o una llana ampla.

Important! Els forats profunds es porten a zero, i han de ser anivellats al punt més alt mitjançant un sòl no autònom en contracor, de base de ciment o de guix.

L’esquema de treball s’assembla a això:

• Primer de tot, el pis està primat.
• A continuació, s’aboca la solució.
• La superfície es suavitza per la regla.
• Tots els excedents s’eliminen amb una eina a mà.

Important! Molts experts recomanen suavitzar aquests defectes amb cola de rajola de capa fina. Presenta un alt nivell d’adherència amb bases minerals i es pot utilitzar com a component d’enduriment.

Afundició, petites irregularitats

La millor manera d’eliminar els espessiments i els tubercles és la trituració. Per fer-ho, utilitzeu una cinta o una amoladora plana o una amoladora amb una roda abrasiva. En aquest cas, la mida del gra es selecciona individualment. Els compostos de ciment es trituren amb una màquina de formigó. És a dir, quan s’enfronten a aquests defectes, és important escollir correctament amb què triturar el sòl a granel.

Important! El treball amb unitats de mòlta implica la formació de gran quantitat de pols, obstruir l'eina, disminuir la visibilitat. Per tant, és imprescindible utilitzar una broqueta per connectar-se a un aspirador de construcció.

Cràters

Apareixen a causa d’una desaixació insuficient o d’un alt nivell d’humitat residual de la base. De manera que, si no hi ha porus al terra, no hi ha buits al seu voltant, aquests cràters només s’omplen amb massilla o s’aboca amb un morter autolivellador. En aquest cas, no cal fer un desglossament profund, només per esborrar la zona del problema.

als continguts ↑

Quins compostos s’utilitzen per anivellar sòls a granel?

Totes les composicions autonivellants inclouen farcits especials ben dividits, que tenen una mida de fins a 260 micres, a causa de la qual la superfície d’acabat es torna més suau que un cargol ordinari. L’element de connexió, per regla general, és el ciment o el guix, mentre que els carregadors de minerals i els polímers modificadors milloren la qualitat de la mescla en si, la fan més elàstica, augmenten la seva adhesió i s’efectuen el nivell d’autorealització. Trieu què triturar un sòl a granel amb les vostres pròpies mans, presteu la màxima atenció a l’elecció de la barreja per abocar.

Valoració de les millors barreges modernes autolivellants:

• Productes de l’empresa Knauf. Produeix barreges d’alta qualitat basades en guix d’alta resistència, que té un additiu modificador especial. A més, el fabricant afegeix sorra fina de quars a la barreja, millorant la seva adhesió a la base.
• Mescles de Vetonit. Els productes presenten altes característiques tècniques per la presència d’additius especials en la composició. La base és perfectament llisa, s’endureix molt ràpidament.
• L’empresa “Horitzó”. Produeix barreges de ciment i sorra, que requereixen la fabricació de calefacció per terra radiant i l’eliminació de defectes importants del sòl a granel.
• Productes de l’empresa Volma. Les seves barreges es caracteritzen per un bon aïllament tèrmic i un major aïllament acústic. Els compostos autolivelladors d’aquesta empresa s’utilitzen en diferents sales, sense excepció, fins i tot on hi ha contacte amb l’aigua.

als continguts ↑

Metraje de stock

No estalvieu el temps i l’esforç per corregir aquestes mancances. Poseu els revestiments del sòl exclusivament sobre substrats d’alta qualitat i de qualitat; en cas contrari, simplement llençareu diners. Si ignora les mesures preparatòries, al cap d’uns anys, el material d’acabat simplement començarà a enrossir, exfoliar-se, desintegrar-se.